У даній статті ми розповімо як за допомогою програми швидко і дешево автоматизувати позамовному виробництво в 1С на невеликому підприємстві від прийому дзвінка покупця до відвантаження продукції і отримання від нього остаточної оплати за договором, при цьому в будь-який момент часу розуміти на якій стадії виробництва перебуває Замовлення покупця.

Для будь-якого виробничого підприємства, керуючого позамовний виробництвом завжди актуальна задача - мати інформацію про готовність Замовлень покупців до відвантаження. Щоб покупець був задоволений необхідно відвантажувати продукцію в термін і з потрібною якістю. Для цього виробничим підрозділам необхідно мати інформацію про необхідні терміни виробництва та обсяги готової продукції, а менеджерам, які приймають Замовлення від покупців, мати інформацію про вільні ресурси підприємства.

До недавнього часу для невеликої виробничої компанії не було єдиного не дорогий програмного продукту, який би дозволяв отримувати наскрізну аналітику по Замовлень.

Сьогодні ринок 1С поповнився новим програмним продуктом «1С: Управління невеликою фірмою», можливості якого дозволяють управляти позамовний виробництвом в 1С: отримувати інформацію про стан, рух і готовності кожного заведеного Замовлення покупця, починаючи від першого звернення клієнта і закінчуючи оплатою.

Замовлення покупця в системі є єдиною наскрізну аналітику, за якою випускається продукція, списуються матеріали на випуск, проводиться реалізація продукції та оплата покупцем.

У будь-який момент часу менеджер підприємства може подивитися:

• Чи може він призначити завмер, установку або будь-яке інше захід на той чи інший час,
• Чи вільний необхідний співробітник або знаходиться на виїзді,
• Надійшла пі передоплата від покупця за Замовленню,
• Чи знаходиться Замовлення в виробництві,
• Яка частина продукції по Замовленню вже випущена,
• Чи готовий Замовлення до відвантаження,
• Відвантажено чи Замовлення,
• Отримано чи підсумкова оплата від покупця.

При цьому вся інформація про клієнтів, інформація про кожен телефонний дзвінок, кожній зустрічі, кожному відправленому листі зберігається в програмі. Якщо сьогодні поточний менеджер по Замовленню захворів або вирішив звільнитися організація завжди застрахована, від того, що разом з менеджером піде і його записна книжка, його особисті файли, клієнтська база.

При призначенні часу відвантаження продукції вам необхідно сповістити покупця і відправити йому SMS? Менеджери вашого підприємства кажуть, що SMS було відправлено, а клієнт його не отримував? «1С: Управління невеликою фірмою» легко вирішує ці питання. У програму вбудований механізм відправки SMS клієнтам і вся інформація про надіслані повідомленнях залишається в системі.

Приємним бонусом в «1С: Управління невеликою фірмою» є можливість планування оплат від покупців по кожному Замовленню завдяки якому менеджер завжди має під рукою інформацію якому клієнту потрібно зателефонувати і поквапити з оплатою, а керівник або головний бухгалтер в будь-який момент часу можуть провести план-фактний аналіз надходження грошових коштів і якість роботи менеджерів.

Сьогодні, для того, щоб автоматизувати діяльність невеликого виробничого підприємства не обов'язково купувати дорогий програмний продукт такий як «1С: Управління виробничим підприємством» або «1С: Комплексна автоматизація» і нести значні витрати на навчання персоналу і консультації по впровадженню.

Досить придбати легкий і зрозумілий продукт «1С: Управління невеликою фірмою», який покриє всі базові потреби (Малюнок 1) і дасть можливість управляти підприємством, використовуючи єдиний, простий і надійний інструмент. Ціни на програмний продукт вказані в розділі.

Малюнок 1. Потреби підприємств

Дуже часто виробництво передбачає виготовлення типової продукції або певних її складових серіями. Для виготовлення виробу часто потрібно не просто збірка, а кілька рівнів переділів. Облік серійної типової продукції розглянемо в даній статті.

Для прикладу візьмемо дерев'яний короб на основі піддону, для його виробництва нам буде потрібно сам піддон і дошки для короба. Піддон ми виробляємо з 3-х комплектуючих - Бакулкі - 9шт, Дошка поперечна 6шт та Дошка настилу 6шт, які в свою чергу виробляються з пиломатеріалу.

Починаємо роботу з обліку з заповнення номенклатурних карток.

Першим вносимо пиломатеріал - вказуємо найменування (1), одиниці виміру (2) і групу (3), в даному

випадку «Сировина і матеріали». Також заповнюємо «Спосіб поповнення» (4) і «Постачальника» (5)

Натискаємо «Записати і закрити»

Тепер створюємо картки комплектуючих - Бакулка і дошки

Принцип заповнення той же за винятком групи «Комплектуючі і« Способу поповнення »-« Виробництво », а також додаємо Специфікацію, згідно з якою будемо їх проводити.

Специфікація виглядає наступним чином:

Найменування специфікації (1) - пишемо таке найменування, щоб без праці можна було її відрізнити від альтернативних варіантів - бакулку можна проводити також з дощок і інших матеріалів, ми можемо створити ще кілька специфікацій - «Бакулка дошки» і т.п.

(2) Тип рядка ставимо матеріал

(3) В «Найменування» вибираємо раніше створений «Пиломатериал».

(4) і (6) У кількості ми ставимо пропорцію - кількість матеріалу, що витрачається на кількість продукції. У нашому випадку 1м3 на 500 бакулок, можна поставити пропорцію 0,002 м3 на 1 бакулку - перший варіант краще - не треба зайвих обчислень з високою ймовірністю помилитися - програма розрахує краще.

(5) Частка вартості визначать яка частина вартості переноситься на собівартість даного продукту - існують варіанти при яких на собівартість відноситься частина вартості - наприклад для вироби потрібна дошка 2 метри, а закупити можна лише 3-х метрові - ставив коефіцієнт 0,67 - обрізки дошки ми можемо віддати в інше виробництво або продати як дрова.

У вкладці Операції заповнюємо:

(1) в колонці Операції - створюємо номенклатуру з типом «Операція» і називаємо її Розпилювання бакулок

В даній картці нам необхідно створити ціну за дану операцію - в ціні можна врахувати вартість роботи верстатів і персоналу. Якщо ми ведемо облік по Нормі часу - тоді в рядку «Од. вим. » ставимо «годину», а якщо за фіксованою вартістю - тоді ставимо «шт», а вже в специфікації визначаємо на скільки бакулок розподілитися вартість.

У специфікації я визначив - ціна 100 руб падає на 500 бакулок

Також створюємо картки, специфікації і операції на «Дошка поперечна» і «Дошка настилу».

Після створення карток комплектуючих створюємо картку «Піддон дерев'яний» і в його специфікації вказуємо комплектуючі з «Типом рядки» (1) «Збірка» вказуємо їх кількість (2) в складі готового

вироби і вказуємо актуальну специфікацію (3)

У картці «Операції» створюємо операцію «Збірка піддону» і, так як ми платимо робочим за кількість зібраних піддонів, вказуємо «Норму часу» (1) \u003d 1 і «Кількість продукції» (2) \u003d 1

Ми можемо виробляти даний піддон відповідно до даної специфікації як окремий виріб або вказати його в інших виробах як вузол, який буде збиратися в рамках загального процесу виробництва.

Тепер збираємо короб на основі даного піддону, а в якості стінок використовуємо «дошки настилу» і «поперечні» по 2 шт.

Виходить наступна специфікація:

В якій «Піддон Дерев'яний» вказано як «Вузол», а дошки вказані як «Збірка».

Основна відмінність «Вузла» від «Складання» - виробництво, складання треба зробити, а вузол присутній на складі у вигляді комплектуючих.

Отже дивимося як влаштований процес виробництва в УНФ.

Починаємо з того, що виробництву прийшло замовлення на 200 коробів - для початку створюємо «Замовлення на виробництво» на 200 коробів.

Заходимо в розділ «Виробництво» в блоці «Виробництво» відкриваємо посилання «Замовлення на виробництво»

Натискаємо кнопку «Створити»

Заповнюємо наступні поля:

(1) і (2) - дата старту виробничого процесу і дата його завершення.

(3) вибираємо номенклатуру до виробництва, (4) - кількість і специфікацію (5) по якій буде проводиться дана продукція.

У вкладці «Матеріали» натискаємо «чарівну» кнопку «Заповнити по специфікації» і що ми бачимо?

А бачимо ми як програма розклала короб на комплектуючі - якщо ви подивіться специфікацію короба вище, то в ній ми поставили «Вузол» Піддон і «Складання» Дошки - тут програма розклала і «Вузол» на комплектуючі, склавши дошки на борту і дошки на піддон . Наприклад: Дошка настилу на 200 коробів треба 2 * 200 на стінки і 6 * 200 на Піддон разом 1600шт як і показує програма.

Але цих комплектуючих у нас на складі немає - відповідно треба їх провести. Для виробництва комплектуючих на підставі даного замовлення створюємо ще один «Замовлення на виробництва» для чого в основному замовленні натискаємо ще одну «чарівну» кнопку «Створити на підставі» і вибираємо «Замовлення на виробництво»

У новому замовленні ми бачимо у вкладці «Продукція» список комплектуючих і Старт процесу автоматично

встановлений на старт основного процесу - міняємо дату завершення виробництва на реальну і переходимо у вкладку «Матеріали»

Тут ми бачимо матеріал (1) з якого будуть виготовлятися комплектуючі та кількість, необхідна для провадження за все замовлення (2).

Але якщо ми зайдемо в довідник Номенклатура і, встановивши галку «Показати залишки», побачимо, що кількість

Пиломатеріалу всього 1,53 м3 тому треба поповнити запаси.

Щоб поповнити запаси Пиломатеріалу ми знову повертаємося до замовлення на виробництво комплектуючих і натискаємо нашу улюблену кнопку «Створити на підставі» і вибираємо «Заказ поставщику». У замовленні вибираємо постачальника (1).

Номенклатура (2) і кількість (3) автоматично заповнюються, але їх можна скорегувати - в даному випадку можна скорегувати до рівного числа - 20 м3. Ціну ми можемо встановити автоматично, якщо у нас заповнені ціни в картці номенклатури або встановити вручну після дзвінка Постачальника. Тут після дзвінка ми проставимо 4 000.00 за 1 м3.

Це замовлення ми можемо вислати Постачальнику електронною поштою (якщо налаштовані облікові записи).

Натискаємо на конвертик у верхній частині форми замовлення, відкриється форма вихідного листа з прикріпленим файлом замовлення - натискаємо відправити і чекаємо надходження товару.

Коли пиломатеріал надійшов на склад, відкриваємо «Заказ поставщику» і «Створити на підставі» «Прибуткова накладна» - звіряємо дані і натискаємо «Провести і закрити» - пиломатеріал оприбутковано на склад.

Все готово до виробництва, і ми починаємо виробляти - на підставі «Замовлення на виробництво» комплектуючих створюємо документ «Виробництво».

Він заповнюється автоматично - але треба знати кілька нюансів.

У вкладці «Продукція» в рядку «Одержувач» автоматично проставляється склад підрозділу виробника - якщо хочете, щоб надходження відбивалося на основному складі, замініть підрозділ на склад. В даному випадку можна залишити проміжний склад, так як всієї вироблена продукція в повному складі піде на виробництво готової продукції.

Аналогічна ситуація і з матеріалами - в рядку «Списати з» треба проставити склад знаходження сировини і комплектуючих.

У цьому документі є ще одна вкладка - «Відходи» - в ній необхідно внести всі відходи, які необхідно поставити на облік.

Натискаємо кнопку «Провести і закрити» - в результаті цієї дії відбувається списання матеріалу зі складу та оприбуткування готової продукції і відходів на склад. Дивимося звіт по складу (див розділ «Закупівлі» посилання «Звіти» «Звіт Руху товарів»):

У звіті ми бачимо прихід і витрата товарів і бачимо те на складі «Основний підрозділ» у нас присутні комплектуючі - відповідно можемо запустити процес складання Короба.

Але перш в «Замовленні на виробництво» необхідно поставити статус «Завершено» і натиснути «Провести і закрити».

Тепер відкриваємо «Замовлення на виробництво» Короба і на його підставі створюємо замовлення на виробництво.

У рядку одержувач встановлюємо «Основний склад», а у вкладці «Матеріали» навпаки ставимо «Основний підрозділ». Натискаємо «Провести і закрити» і отримуємо на склад Короба в кількості 200 шт.

Дивимося звіт. У звіті видно, як внутрішньовиробничі переділи пройшли по складу Основного підрозділи, а на Основному складі додалося 200 Коробов.

Заходимо в «Замовлення на виробництво» Коробов і міняємо статус замовлення на «Завершено» - виробничий процес завершено.

в конфігурації «Управління невеликою фірмою 1.6»

Серед рішень фірми «1С» існує конфігурація «Управління невеликою фірмою» (далі УНФ), яка, на подив, має досить розвиненим функціоналом для ведення управлінського обліку малого підприємства.

Більш детально можна ознайомитися на офіційному сайті: http://v8.1c.ru/small.biz/

Крім іншого, дана конфігурація дозволяє автоматизувати облік виробничих витрат і розрахунок собівартості товарів і послуг.

Розглянемо особливості алгоритму списання матеріалів на собівартість продукції, що випускається на прикладі 2 товарів: Лавка дерев'яна і Лавка металева. Специфікації на кожну продукцію наведені нижче на рис. 1 і рис. 2.

Оформляємо надходження матеріалів:

Тепер оформимо виробництво 4 лавок: 3 дерев'яні і 1 металева.

У першому випадку випуск строго по специфікації, а в другому випадку виконаємо часткову заміну «Профіль алюмінієвий» на «Профіль сталевий» в складі матеріалів без створення нової специфікації.

Як видно на малюнку 6, заміна частини матеріалу «Профіль алюмінієвий» без створення відповідної специфікації привела до дуже «цікавому» розподілу вартості матеріалів між випускаються позиціями. Замість передбачуваного списання «Профілю сталевого» на випуск «Лавки металевої», відбувся розподіл «Профіля металевого» за кількістю на всю продукцію, що випускається в наслідок чого собівартість вироби «Лавка дерев'яна» виявилася істотно завищеною в той час як вартість виробу «Лавка металева» - істотно заниженою.

На малюнку 7 приведена ситуація, коли була проведена повна заміна «Профіль алюмінієвий» на «Профіль сталевий». Як видно в цьому випадку, система коректно віднесла весь матеріал «Профіль сталевий» на випуск «Лавка металева».

Варто, однак відзначити, що дана поведінка не можна назвати помилкою тому якщо звернутися до довідкової інформації, то розробники конфігурації чесно попереджають про те, який алгоритм реалізований в Системі

Якщо чесно, то з такого опису алгоритму хочеться зробити висновок, що «Профіль сталевий» при повній заміні мав розподілитися пропорційно між виробами. Але не все так просто!

Тому, як то кажуть, краще 1 раз побачити, ніж 100 разів виправляти помилки при списанні матеріалів на собівартість, особливо при виробництві складних виробів, що складаються з великої кількості різних матеріалів.

Підведемо підсумок. Які можливі варіанти для забезпечення списання матеріалів, яке дасть чесну собівартість:

1. Створення нових специфікацій продукції при виконанні заміни матеріалу.

a. Недоліком даного підходу є необхідність ведення великого числа специфікацій, якщо заміна матеріалів виконується часто.

2. Виділення виробів, для яких виконується заміна матеріалу без створення матеріалу в окремий документ.

a. Має сенс в тих ситуаціях, коли замінюється матеріал, що робить істотний вплив на собівартість виробів.

b. Недоліком даного підходу є збільшення числа документів, що вводяться

3. Окремий документ «Виробництва» кожного виробу (наприклад, окремий документ для випуску «Лавка дерев'яна» і окремий для «Лавка металева»)

a. В цьому випадку можна взагалі не вести специфікації в системі тому матеріали будуть завжди списуватися куди потрібно.

b. Недолік - як і у варіанті вище - збільшення числа документів.

4. Використання типового механізму «як є»

a. Має сенс в тих ситуаціях, коли замінюється матеріал, який має низьку частку в собівартості продукції, що випускається. В цьому випадку, навіть при розподілі вартості матеріалу за кількістю на різні позиції, спотворення собівартості буде незначне і їм, можливо, можна знехтувати.

Грамотне управління витратами підприємства - одна з основних задач менеджменту, зацікавленого в довгостроковому успішному бізнесі. Чітке розуміння рівня собівартості продукції дає керівникові можливість контролю виконання планів, оцінки ефективності окремих виробничих операцій і діяльності підприємства в цілому, дослідження шляхів оптимізації виробничого процесу та підвищення рівня прибутку за рахунок скорочення власних витрат. Правильно побудований процес обліку дозволяє визначити собівартість продукції в УНФ без проведення додаткових розрахунків і маніпуляцій над даними.

Основні ідеї

Використовувані методики і способи калькулювання собівартості досить різноманітні. Їх опис залишиться за межами справжнього матеріалу. Далі для демонстрації порядку розрахунку собівартості засобами УНФ буде розглянуто приклад, який ілюструє спрощену ситуацію виробництва і визначення собівартості. У прикладі розглянуті операції, які ілюструють перенесення на собівартість різних витрат:

• Прямі матеріальні витрати;
• Витрати з оплати праці виробничого персоналу;
• Розподіл непрямих витрат.

Собівартість продукції, процес виробництва якої відображений в системі відповідними документами, користувач в результаті знайде в звітній формі «Собівартість випуску». Доступ до звіту можливий, наприклад, в розділі «Виробництво / Звіти». Дані у формі групуються в розрізі номенклатури продукції.

Припускаємо, що підприємство займається швейним виробництвом і випускає два види виробів: плащі і господарські сумки - і використовує для цього однакову тканину і нитки. Нехай для виробництва одягу застосовується також підкладкова тканину і гудзики.

номенклатурний перелік

У довідник «Номенклатура» слід внести позиції, відповідають матеріалам і готової продукції, а також описати витрату матеріалів для пошиття виробів, використовуючи специфікації. Створення специфікацій проводиться в картці номенклатури на вкладці «Специфікації». Однією позиції номенклатури може відповідати кілька специфікацій, що описують різні варіанти виробів.

Таблична частина форми редагування специфікації включає вкладки:

• «Склад» - для опису використовуваних матеріалів, напівфабрикатів, наборів, послуг сторонніх контрагентів;
• «Операції» - для вказівки і нормування робіт власного персоналу.

Для підприємств, що випускають кілька видів однотипних виробів, зручним варіантом може виявитися варіант заповнення довідника «Номенклатура» з єдиною специфікацією для кожної позиції. Іншими словами, кожен випускається варіант вироби відбивається окремою позицією довідника. Такий підхід дозволить спростити читання замовлень персоналом. Наприклад, замість використання двох специфікацій «М'який» і «Жорсткий» для елемента довідника стілець «Стілець» іноді розумно створити два різних елемента довідника: «М'який стілець» і «Жорсткий стілець».

Виробництво продукції

Для документування виробничих операцій призначений однойменний документ, створення якого є в розділі «Виробництво» або з меню кнопки «Створити на підставі» документа «Замовлення покупця». Замовлення покупців оформляються в розділі програми «CRM / Замовлення і рахунки / Замовлення покупців».

Створення наступного документа методом «на підставі ...» зручно, оскільки позбавляє користувача від повторного введення даних і створює необхідні зв'язки між документами в системі.

Таблична частина вкладки «Продукція» частково заповнюється автоматично згідно з даними замовлення, зокрема, дані вносяться системою в стовпці:

• Номенклатура - вказується найменування замовленої продукції;
• Кількість - число одиниць відповідно до замовлення;
• Ед.- одиниці виміру згідно з карткою номенклатури;
• Специфікація - найменування обраного варіанту технології виготовлення продукції.

Вміст табличній частині може бути в подальшому змінено користувачем.

На вкладці «Матеріали» дані відображаються відповідно до нормативів специфікації і обсягу замовлення: система автоматично визначає необхідні витрати матеріалу.

У документах, створених через основне меню програми, склад специфікації також може бути використаний для заповнення табличній частини вкладки «Матеріали». Для цього користувачеві слід натиснути на кнопку «Заповнити по специфікації».

Після проведення документів «Виробництво» може бути сформований звіт «Собівартість випуску». Величина собівартості на поточному етапі буде відображати виключно прямі матеріальні витрати, які понесло підприємство у виробничому процесі.

Оплата праці виробничого персоналу

Для оформлення в системі оплати праці робітників, задіяних у випуску виробів, використаний відрядний наряд. Для формування документа користувачеві слід переміститися за маршрутом «Виробництво / Завдання і наряди / Відрядні вбрання» і створити новий документ. Альтернативним варіантом створення наряду є меню кнопки «Створити на підставі» в документі «Замовлення покупця». Встановлення зв'язку із замовленням призведе до автоматичного заповнення табличної частини наряду, до складу якої включені стовпці:

• Дата - використовується для визначення періоду нарахування заробітної плати;
• Замовлення покупця - необхідний для отримання даних по виконуваних операцій;
• Номенклатура - найменування продукції, що випускається;
• Операція - роботи, які виконує співробітник згідно з нарядом;
• Кількість (план і факт) - обсяги продукції, що випускається використовується для обчислення розміру плати;
• Розцінка - питомий розмір оплати праці;
• Вартість - оплата виконаних операцій.

Для прикладу сформовано три відрядних наряду. В документи включені роботи, зазначені в специфікаціях номенклатурних позицій.

Після проведення відрядних нарядів вартість оплати праці включається системою в собівартість і відбивається в звіті «Собівартість випуску» в якості нематеріальних витрат.

розподіл витрат

Документ призначений для відображення в обліку розподілу матеріальних і інших витрат на випуск продукції. Форма містить кілька вкладок:

• «Головне» - необхідно заповнити період і підрозділ, щодо яких проводиться розподіл витрат;
• «Продукція» - використовуючи кнопку «Заповнити по випуску», користувач може включити в табличну частину список випущеної продукції, а потім відредагувати його;
• «Запаси» - заповнюється переліком розподіляються матеріальних витрат, розмір списання на собівартість визначається натисканням кнопки «Розподілити»;
• «Витрати» - аналогічно попередній вкладці, але щодо інших нематеріальних витрат.

Після проведення документа його дані також знаходять відображення в звітній формі за собівартістю продукції.