Хотя производители сегодня предлагают владельцам частного жилья самые разнообразные отопительные котлы, тем не менее многие из них предпочитают устанавливать в доме печи или камины, поскольку благодаря им для обогрева помещений требуются минимальные затраты. Любое отопительное оборудование нуждается в надежном отводе продуктов горения. Именно поэтому при его возведении необходимо уделять особое внимание как эстетическим характеристикам, так и эксплуатационным.

Требуемый уровень тяги, который обеспечивает максимально комфортные и безопасные условия для нахождения в том или ином помещении создает дымоход для печи. Он представляет собой воздушный канал, через который выходят наружу продукты сгорания. Это может быть обычная кирпичная труба или модульные металлические виды, важно только чтобы она функционировала надлежащим образом.

Основные конструкции

Отводные каналы, через которые проходит утилизация воздуха, насыщенного продуктами горения, необходимы не только для печек, но также для каминов либо отопительных котлов или газовых колонок.

Перечислим основные виды дымоходов для печей.

• Прямотоковые. Это одна из первых систем, через которую отводились продукты сгорания. У них есть существенный недостаток – из-за безостановочного отвода наружу газов уносится и основная часть выработанного тепла.
• Прямотоковые конструкции, снабженные поперечными перемычками. Эти небольшие добавления позволяют отчасти сохранить тепло. Нагреваясь, перемычки передают тепло стенкам обогревательного агрегата. Такая же конструкция характерна для печи без дымохода в банях: камни в них разогреваются за счет раскаленных продуктов горения.

• С «лабиринтом». Существует много разновидностей подобных конструкций, но все их объединяют общие черты. В частности, это касается скорости отведения газов. Она достаточно низкая, поскольку уходящие газы пропускаются через извилистый канал. В процессе параллельно прогревается само устройство и обеспечивается максимальная теплоотдача.

• Ставшая классической, русская печь. Схема дымохода – колпаковая. Раскаленный газ подымается вверх, немного остывает на наклонном своде очага и спускаются к каналу. Минус такой системы в том, что она неравномерно прогревается. Например, в нижней части очага она вообще не прогревается, поскольку тепло в основном уходит к своду.
• Модульные. В отличие от классического кирпичного варианта отведения дыма, они изготовлены из металла. Их используют в системах отопления, работающих на газе. Дело в том, что продукты сжигания метана представляют собой кислотные соединения, своим агрессивным воздействием разрушающие кирпич.

Особенности устройства

Эффективность работы кирпичных, металлических, гибких дымоходов для печей и других зависит от нескольких факторов, к примеру, материала и размеров, сечения, высоты.

• Предпочтительно, чтобы трубы дымоходов, скажем, для бани представляли в поперечном сечении правильную окружность, то есть имели цилиндрическую форму. Выходящий дым при такой конфигурации, в отличие от угловатой, не встречает на своем пути препятствий и отводится с наименьшим сопротивлением. Вдобавок на стенках отводящей трубы скапливается минимум сажи.
• Выходное отверстие отопительного устройства должно совпадать по сечению с дымоотводным каналом. Если ширина последнего в зоне соединения окажется больше, что встречается достаточно часто, то устанавливается специальный редукционный переходник, который по месту стыка необходимо тщательно герметизировать. Расширения труб при стыковке должны быть направлены вверх, чтобы не дать конденсату и смолам вытекать по их внешней стенке.

• Особого внимания требует горизонтальная часть конструкции канала. Теплый дым, как известно, движется по вертикали вверх, поэтому на этих участках особо активно конденсирует влага и откладывается толстый слой сажи. Чтобы компенсировать столь нежелательные последствия и улучшить тягу, необходимо, во-первых, строго ограничить длину этих отрезков: они должны быть меньше 1 м по длине, а, во-вторых – предусмотреть там конденсатоприемники и ревизионные дверцы.

Правильный дымоход для банных печей – исключительно вертикальный. Тем не менее допускается прокладывать трубу под небольшим уклоном при условии, что длина наклонного участка не больше 2 м.

Основные этапы расчета

Расчет дымохода проводят с учетом таких параметров, как мощность подключаемого отопительного устройства, форма и других. Оптимальную высоту и диаметр сечения рассчитывают исходя из СНиП печи и дымоходов.

Высота над кровлей

Для определения высоты отводящего канала котлов промышленного изготовления пользуются специальной формулой, которая описывает ее взаимосвязь со статической тягой, усредненой температурой (K) в трубе и средней величины температурой воздуха снаружи в летний период. В случае необходимости полученную по результатам расчетов величину корректируют в сторону увеличения с учетом следующего правила:

При расчетах высоты принимают во внимание также высоту соседних строений: в случае более высоких канал выводят выше их крыш.

Площадь сечения трубы

На практике обычно обходятся без специальных расчетов, основываясь в зависимости от мощности агрегата на следующих значениях сечения:

• меньше 3500 Вт - 14 ×14 см;
• 3500–5200 Вт - 14×20 см;
• 5200–7200 Вт - 14×27 см.

Площадь сечения цилиндрического канала принимается той же.

Если сечение будет значительно больше расчетной величины, то ухудшится тяга, и как следствие система будет работать нестабильно. Меньшее сечение приводит к плохому отведению продуктов горения вплоть до полного прекращения этого процесса.

Материал

Выбор материала для конструкции системы дымоотведения основан на типе топлива, используемого для обогрева. К примеру, для газового оборудования лучше всего подходят керамические трубы МДС, в то время как кирпичные – могут быстро разрушаться.

Классическим вариантом устройства отводящей системы считается кирпичный дымоход для металлической печи. Кирпичная конструкция собирается точно согласно проекту, где кладка каждого слоя канала прописана отдельно. При этом необходимо получить изнутри минимально шероховатую поверхность и обеспечить полную герметичность.

Сегодня чаще всего используют нержавеющие. В конструкции стальные трубы могут быть: изолированными и неизолированными:

• неизолированные применяют исключительно при внутреннем монтаже печей и дымоходов: их устанавливают в специальную шахту;
• при установке трубы снаружи ее в обязательном порядке изолируют, чтобы предотвратить конденсирование влаги внутри трубы.

Безопасность

Дымоход в целях безопасности необходимо грамотно изолировать, особенно если канал проходит через перекрытия в непосредственной близи горючих материалов. основываются на типе материала перекрытия и на температуре трубы. Замечательно, если стены и потолок вблизи с местом прохождения конструкции, отделаны пожаробезопасным материалом. Если это не так, то нагреваемые части изолируют от опасных материалов при помощи листов металла и прослойки из негорючих материалов.

Выходящую наружу часть трубы необходимо надежно зафиксировать и защитить от ветра. Сверху их закрывают дефлекторами, чтобы защитить от осадков. Газовые котлы в этом вопросе являются исключением: защитный колпак на трубу дымохода в данном случае – нарушение.

Некоторые сведения из СниП, используемые при монтаже дымохода печи и камина

• Дымоотводящие каналы можно располагать также на внешних стенах в том случае, когда они выполнены из негорючего материала, а отопительное устройство размещено возле внутренних. При этом обязательна внешняя теплоизоляция, которая не допустит конденсирования влаги внутри трубы.
• Кирпичные каналы дополняют карманами, необходимыми для очистки. Их закрывают кирпичом (укладывают на ребро) либо устанавливают дверку.
• Для кровель из возгораемых материалов необходимо предусмотреть сетчатый искроуловитель, который устанавливают по верхней части канала. Если последний выполнен из кирпича, то между ним и горюче опасными материалами необходимо предусмотреть промежуток от 13 см, в случае керамических неизолированных – 25 см, а для изолированных – 13 см.

• Монтаж печей и каминов на газовом топливе имеет свои особенности. Соединение выполняют при помощи гибких патрубков из металла, входящих в комплект оборудования. Обязательным условием считается наличие вертикального участка в системе, причем расстояние между осью горизонтального и линией нижнего уровня патрубка должна составлять, по крайней мере, 50 см. Это расстояние можно уменьшить, к примеру, при высоте потолка меньше 270 см
• вдвое, если отопительный агрегат снабжен стабилизатором тяги;
• до 15 см, если стабилизатора нет.

• В новом сооружении максимальная длина всех горизонтальных участков составляет больше 3 м, в старой постройке – до 6 м. Труба устанавливается с небольшим уклоном по направлению отопительного агрегата. Если в доме работают два агрегата, то их можно присоединить к общему отводящему каналу. Они должны отстоять один от другого на расстоянии менее 75 см.
• Для плотных загрязнений используют скребок или жесткую щетку, снабженную раскладной ручкой достаточной длины.
• При чистке сажа может попасть внутрь помещения, поэтому перед началом чистки необходимо закрыть снизу топочное отверстие, а мягкую мебель желательно накрыть.
• Отставание нагара можно значительно облегчить, если в процессе чистки воспользоваться химическими очищающими средствами типа «чудо-полена».
• Для очистки от сажи можно использовать и народные средства. К примеру, довольно действенно сжигание кожуры картофеля.

Как собирают печи с вертикальными дымоходами: видео

Несмотря на широкий ассортимент современных и современных систем отопления, твердотопливные печи вовсе не собираются сдавать свои позиции популярности. Это вполне объяснимо – наличие такого отопительного сооружения дает определенное ощущение автономности – даже при самых неблагоприятных обстоятельствах, вызванных перебоями подачи других энергоносителей, печь с запасом топлива поможет и обогреть дом, и приготовить еду для семьи.

Но печь будет работать эффективно и с должным уровнем безопасности только в том случае, если она спроектирована, сложена или изготовлена с соблюдением всех необходимых требований. А одним из ключевых условий функционирования печи является продуманная и надежная система отвода продуктов сгорания – . Существует несколько вариантов оборудования этой системы – от выкладывания классической трубы «по старинке» из кирпича, до применения совершенно новых, порой даже неожиданных технологических решений с применением современных композитных материалов. А на пике популярности в этом вопросе в наше время, наверное, находятся сэндвич трубы для печей.

Что из себя представляют сэндвич трубы для печей, как они различаются, что необходимо знать об их выборе и основных правилах проектирования системы – обо всем этом в настоящей публикации.

Что из себя представляют сэндвич трубы и их основные достоинства

Разработчики сэндвич-дымоходов ставили перед собой задачи минимизации недостатков, характерных для практически всех дымоходов, независимо от материала их изготовления.

Любая дымоходная труба подвержена негативному разрушительному влиянию как изнутри, так и снаружи. Продукты сгорания имеют высокую температуру и весьма агрессивный химический состав, что приводит к эрозии или коррозии материалов внутреннего канала. Кроме того, канал дымохода со временем зарастает сажей, снижающей проходимость трубы, и в итоге – эффективность и степень безопасности печи.

Снаружи на открытых участках на трубы действуют внешние факторы – повышенная влажность, атмосферные осадки, колебания температур воздуха на улице. Кроме того, разница температур снаружи и внутри дымохода приводит к активному образованию конденсата – а это, в свою очередь, повышает вероятность обложения сажных наростов.

«Классические» кирпичные дымоходы, хотя и считаются проверенными временем, имеют целый «букет» недостатков.

• Во-первых, прямоугольное сечение канала отнюдь не является оптимальным – в нем неизбежно происходят ненужные завихрения газового потока. Снижающие общую тягу.
• Во-вторых, невозможно добиться идеальной гладкости стенок канала – пористая структура кирпича все равно будет способствовать сажным отложениям.
• В-третьих, сам по себе кирпичный дымоход представляет весьма массивную конструкцию, достаточно сложную в возведении и требующую надежной основы.

Как выкладывается кирпичный дымоход

Если выбран именно такой вариант, то необходимо строго соблюдать целый ряд важных правил. О том, как сложить кирпичный дымоход своими силами – в специальной публикации нашего портала.

• И в-четвертых, даже качественный кирпич по воздействием целого комплекса негативных влияний повержен эрозии, и картина рассыпающихся дымоходных труб – отнюдь не редкость.

Значит, чтобы дымоход был оптимальным, его нужно делать с круглым сечением, гладкими внутренними стенками, из жаростойкого, стойкого к эрозии и коррозии материала. и достаточно легким, чтобы не утяжелять всей конструкции печи. Казалось бы, всем этим требованиям отвечают современные виды нержавеющих сталей. Однако, такая упрощенная схема невозможна по целому ряду причин:

• Любой металл обладает высокой теплопроводностью, а высокая разница температур внутри дымоходного канала и снаружи может разрушительно действовать на тонкие стенки, и что самое главное, приводит к обильному конденсированною водяных паров, всегда содержащихся в составе продуктов сгорания.
• Быстрое остывание газов на открытых участках дымохода неизбежно проведет к снижению тяги печи.
• Участки металлической трубы, расположенные внутри здания, нагреваются до очень высоких температур, а это небезопасно и с противопожарной точки зрения, и с позиций высокой вероятности получения случайной травмы – ожога.

Этот комплекс проблем полностью или в максимально возможной степени бы разрешён созданием сэндвич-конструкции дымоходной трубы. Внутренний канал и внешняя поверхность такой конструкции представляет собой два отдельных металлических цилиндра, разделенных прослойкой жаропрочного термоизоляционного материла, обладающего выраженно низкой теплопроводностью.

Внутренний канал всегда должен исполняться из нержавеющей стали особого типа, с надежной проваркой шва – обычно применяется аргоновая сварка.

Внешний кожух – тоже металлический, но здесь уже возможны варианты. Безусловно, самым стойким к внешним воздействиям станет кожух из нержавейки. Однако, иногда в целях экономии приобретают и более дешевые варианты, в которых внешняя труба выполнена из оцинкованной стали.

В качестве термоизоляционной прослойки чаще всего применяется минеральная вата из базальтового волокна, как самая стойкая к высоким температурам. Высокая плотность базальтовой ваты (от 120 до 200 кг/м³) обеспечивает необходимую прочность конструкции. Толщина этой прослойки может различаться – от 25 и даже до 100 мм. Это зависит от параметров отопительного оборудования и, в определенной мере, от климатических условий региона.

Большое удобство такой конструкции, что в ней тщательно продуманы вопросы монтажа отдельных деталей в единую систему. Для этого предусмотрены соединительные узлы в виде раструбов и зауженных участков, специальных хомутов, стопоров, иногда – фланцев и т.п.

Такая система дымохода для печи сразу приобретаем целый ряд важных достоинств :

• Масса всей системы дымохода в сборе – не столь велика, то есть не придется усиливать фундамент печи и ее конструкцию, как в случае с кирпичной трубой.
• Дымоход можно расположить на кронштейнах вертикально вдоль наружной стены здания. А это – упрощение сборки, особенно при проходах через перекрытия, и существенная экономия полезного пространства внутри помещений.
• Система очень «гибкая» в плане возможностей ее размещения. Производители предусматривают широкий ассортимент дополнительных узлов и комплектующих, позволяющих быстро и надежно собрать дымоход необходимой конфигурации. Появляется возможность обойти возможные препятствия, не прибегая с масштабным переделкам конструкции дома.

• Разница температуры снаружи и внутри компенсируется термоизоляционным слоем. Такая стабильность гарантирует нормальную устойчивую тягу, а выпадение конденсата и отложения сажи сводятся к минимуму.
• Внешняя поверхность сэндвич-трубы при правильной сборке не разогревается до критических температур, то есть существенно повышается безопасность эксплуатации дымохода.
• Сборка такого дымохода, при соблюдении всех технологических рекомендаций – это доступное и интуитивно понятное мероприятие, не требующее какой-либо специальной подготовки.

Есть у таких дымоходов и определенные недостатки :

• Качественный комплект будет стоить достаточно дорого.
• Со временем под воздействием высоких и низких температур на стыках отдельных узлов могут появиться признаки разгерметизации – это требует особого внимания: регулярных проверок и, при необходимости, профилактических работ.
• Ограниченность общего срока эксплуатации. Несмотря на то, что качественная нержавейка отличается высокой устойчивостью, процессы старения ее тоже не обходят стороной. Как правило, производители гарантируют до 15 лет безаварийной эксплуатации своих изделий. Впрочем, и любой другой дымоход за такой период наверняка потребует каких-либо ремонтно-восстановительных работ.

Как выбрать металлический сэндвич-дымоход

Как уже говорилось, стоимость подобной дымоходной системы – достаточно высока, и замена некачественных участков трубы может вылиться в немалые затраты. Поэтому очень важно уметь правильно оценить изделия при выборе, чтобы разочарование не пришло уже после одного - двух лет эксплуатации.

Критерии выбора можно условно разделить на несколько категорий. Так, в первую очередь оценивается качество материалов, использованных при производстве сэндвич-труб. Выбираются необходимые линейные параметры – то есть диаметр дымоходного канала, высота будущей трубы, толщина утеплительного слоя. Важно сразу продумать особенности создаваемой конструкции, чтобы оценить, все ли комплектующие доступны в продаже для ее монтажа.

Оценка качества материалов изготовления

Неискушенному глазу все нержавеющие сплавы кажутся одинаковыми. Новая труба отливает блеском – но это вовсе не является критерием качества металла.

Та же «красивая и блестящая» труба через непродолжительный срок может деформироваться и даже попросту прогореть насквозь – увы, тому немало свидетельств в интернете. А подобная ситуация – это прямая дорога к пожару или к отравлению угарным газом.

К сожалению, приходится констатировать то, что повышенный спрос на подобные дымоходы породил и «теневой сектор» их производства, где используются материалы, малопригодные для таких целей. Бывает и иная ситуация, когда вполне качественный сэндвич был применен в условиях, на которые он просто не рассчитан. Например, труба, которая вполне подойдет для газового котла, непригодна для использования с твердотопливной печью.

Марка нержавеющей стали

Выбирая сэндвич-трубы, необходимо заострить внимание на марку стали, которая использована в первую очередь для внутреннего канала. Этот параметр должен быть указан в паспортной документации изделия, если, конечно, оно выпущено добросовестным производителем. Если марка стали не указана, то лучше поискать иной вариант.

Итак, могут встретиться следующие марки нержавейки:

— АISI 430 . Такая сталь относится к разряду самых недорогих. Она вполне подойдет для внешней облицовки сэндвича, так как ее стойкости к атмосферным явлениям – вполне достаточно. А вот для внутренней трубы она не подходит категорически. Ее состав предопределяет неважную свариваемость, то есть получить герметичный шов – весьма проблематично. Не отвечает такая сталь и требованиям повышенной термостойкости.

— АISI 439 . Этот сплав обогащен титановыми добавками, что существенно повышает его устойчивость к коррозии и механическую прочность. Трубы из такой стали вполне пригодны для любых газовых установок, а также для твердотопливных котлов и печей, но только небольшой тепловой мощности.

— АISI 316 . У этой стали выраженная коррозионная устойчивость практически ко всем агрессивным веществам. Термоустойчивость – средняя, поэтому труба подойдет лишь для оборудования, работающего на газе.

— АISI 304 . Сталь не самых высоких показателей термостойкости, поэтому от использования в качестве внутреннего канала у серьезных производителей обычно не используется. Для внешних кожухов подходит отлично.

— АISI 321 и АISI 316 i . Обладают отличной термостойкостью и хорошей пластичностью, легко поддаются высококачественной сварке. Такие трубы вполне подойдут для большинства типов котельного и печного оборудования, так как выдерживают без деформации нагрев до 850 °С.

— АISI 310 S. Полностью универсальная сталь, выдерживающая нагрев до 1000 °С. Вполне подойдёт даже для мощных твердотопливных печей и котлов, работающих по принципу дожига пиролизных газов. Единственный условный недостаток – высокая цена.

Зная параметры совей печи, можно подобрать и оптимальную марку нержавеющей стали.

Не стоит забывать еще про один способ проверки нержавейки. Он, конечно, не даст точной картины, но зато поможет сразу избежать покупки некачественной подделки:

Необходимо взять обычный магнит и попытаться «приклеить» его к внутренней стенке вертикально стоящей сэндвич-трубы. Магнит не должен удерживаться – в идеале он просто соскользнёт вниз. Если же он удержался на месте или спускается вниз с видимым торможением – «черная» составляющая такой стали чересчур высока, и труба непригодна для дымохода.

Тип утеплительного материала

Как уже отмечалось, в качестве утеплительного материала для термоизоляционной прослойки должна использоваться исключительно базальтовая минеральная вата. Ни в коем случае, какой бы ни казалась привлекательной цена, не стоит приобретать сэндвич трубы с наполнением из стекловаты. Коэффициент теплопроводности у стекловаты ничуть не хуже, то термостойкость – совсем иная. При температурах около 300 °С начинается ее спекание, проседание в размерах, и все ее достоинства сводятся к нулю. Кроме того, стекловолокна – очень ломкие, и утеплительный слой не отличается объемной стабильностью, склонен к усадке.

В действительно качественных сэндвич-трубах производители используют утеплители ведущих брендов – ROCKWOOL, PAROC и им подобные.

Диаметр дымоходного канала и толщина утеплителя

Производители предусматривают достаточно широкую линейку диаметров . Так, выпускаются модели с внутренней трубой от 110 и до 300 мм, с различной толщиной утеплительного слоя, то есть разным внешним диаметром конструкции.

Основные параметры сэндвич трубы — диаметр внутреннего канала, толщина утеплителя и, соответственно, размер наружного кожуха

Если приобретается новое оборудование, котел или печь, то в паспортных данных обязательно указывается необходимый диаметр дымоходной трубы – этого значения и следует придерживаться. Сложнее, если дымоход планируется к установке на кирпичную или самодельную – здесь важно не ошибиться с этим параметром.

В этом случае можно поступить несколькими способами. Первый, несложный – сориентироваться по таблице, показывающей зависимость тепловой мощности оборудования и диаметра дымохода.

Тепловая мощность твердотопливной печи		Минимальное сечение прямоугольного дымохода	Площадь поперечного сечения трубы	Минимальный диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода
кВт	кКал/час
до 3,5	до 3000	140×140 мм	19600 мм²	158 мм
3,6 ÷ 5,2	3000 ÷ 4500	140×200 мм	28000 мм²	189 мм
5,3 ÷ 7,0	4500 ÷ 6000	140×270 мм	37800 мм²	220 мм

Можно ориентироваться и на примерный расход имеющейся печью того или иного топлива. Для расчета в этом случае применяют следующую формулу:

S = Vg / Wg

S – площадь поперечного сечения дымоходного канала.

Vg – объем продуктов сгорания.

Wg – скорость движения газов по дымоходной трубе (оптимальной считается 2 м/с).

Таким образом, чтобы вычислить диаметр, необходимо применить формулу площади круга:

d = √4 × S / π = √(4 × Vg / Wg) / π = √2 × Vg / π

Остается невыясненной величина Vg. Она рассчитывается следующим соотношением:

Vg = М × Vу × (1 + T / 273) / 3600

М – общая примерная масса топлива, сжигаемого за один час.

Vу – удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива.

Т – температура на выходе из дымоходной трубы

273 – разница между значением температурного нуля в градусах Цельсия и Кельвина.

3600 – количество секунд в часе, для приведения значения к единым величинам.

Итак, формула приобретает следующий вид:

d = √(2 × М × Vу × (1 + T / 273) / (3600 × π))

Значения Vу и T можно принять табличные, воспользовавшись расположенной ниже таблицей.

Тип топлива	Средняя калорийность топлива, кКал/кг	Удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг, м³/кг	Температура на выходе из дымохода, °С
Дрова, средний уровень влажности 25%	3300	10	150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажность до 30%	3000	10	130
Торф в брикетах	4000	11	130
Бурый уголь	4700	12	120
Каменный уголь	6500	17	110
Антрацит	7000	17	110

Наверняка, формула многим покажется «тяжеловесной», не располагающей к самостоятельному проведению расчетов. Чтобы упростить задачу, ниже размещен калькулятор, в котором уже заложены необходимые арифметические соотношения.

Никакие камины печи котлы не могут нормально функционировать без эффективного отведения дыма. Печь без дымохода — это абсолютная утопия. Печи и котлы для дома, для бани, буржуйки и буллерьяны функционируют совершенно по-разному, и схемы систем отведения отработанных газов у них могут принципиально отличаться. И в этой статье мы разберемся, почему кирпичный дымоход для котла или металлической печи может служить лишь декоративной шахтой. Какой подходит для печи и как его сделать его сделать своими руками, а какой – нет.

Печная труба — основной элемент банной печи

Если дрова для бани — не проблема, никто не будет ставить в ней дизельный котел, потому что для бани, которая предназначена для очищения и оздоровления, нет более экологичного топлива, чем натуральные дровишки. При этом монтаж дымохода для кирпичных печей, в т.ч. и банных печей, не представляет особых сложностей. Потому что они обычно работают на дровах и им подходит самый простой, и в то же время самый основательный, кирпичный вариант без лишних премудростей. Даже если в один дымоотвод будут выходить две печи.

А вот установка в гараже дымохода для печи булерьян или для небольшой печки буржуйки не подразумевают капитальных затрат на сооружение массивных труб. А с котлами – вообще целая наука… И как же разобраться во всех этих тонкостях? Как сделать так, чтобы любая печка или котел работали максимально эффективно, а удаление дыма не осложняло горение и не доставляло дискомфорта людям? Давайте разбираться.

Доверяй, но проверяй!

Редко кто рассчитывает печные трубы и дымоходы в проектной организации, чаще всего мы полагаемся на опыт наших строителей. Но этого делать нельзя, ведь строители тоже люди. И дымоотводящую трубу для дровяной печи тоже кажется им устройством простым, поэтому они зачастую строят его, не учитывая разные технические детали, которые не лежат на поверхности, или просто о них забывают, строя одинаковый дымоход для банной печи и котла. Что приводит к тому, что печь или котел впоследствии работает плохо, или вообще не работает, или его трудно обслуживать, или он доставляет беспокойство. Поэтому мы поговорим как раз об этих технических особенностях, которые не видны, но их соблюдение очень важно, когда проектируются и строятся печные трубы и дымоходы. Можно выделить 8 ключевых позиций, которые потребуют нашего внимания, когда обговаривается устройство дымохода печи или котла. И сейчас мы их разберем, от простых до сложных.

Пункт первый – ревизия

Это форточка, которую можно открыть, и служит она для того, чтобы мы могли осмотреть, в каком состоянии находится печной дымоход, обсушить и почистить его. Чаще всего ревизия располагается на стволе, где дымоходы для печей начинаются, т.е. там, где происходит подключение котла (печи) к низу трубы, и там, где расположен конденсатосборник, если он предусмотрен. Есть вариант подключения ревизии на участке между стволом и котлом. Здесь это можно выполнить для того, чтобы можно было очистить от сажи печь с горизонтальным ходом трубы. Ревизия ставится таким образом, чтобы можно было полноценно почистить внутреннюю поверхность дымовой трубы своими руками, на его работу она никакого влияния не оказывает. Задвижка для дымохода печи — такой же обязательный элемент, но про нее, как правило, никто не забывает. И если две печи выходят в один дымоход, то задвижек и ревизий должно быть, как минимум по две.

Ревизия на трубе позволяет оценить состояние ее внутренней поверхности

Пункт второй – конденсатосборник

Это ещё один элемент, который также не оказывает влияние на печные трубы и дымоходы, а служит исключительно для сбора и отведения конденсата в системах с современными котлами. Этот элемент обязателен, если у вас котел с высоким кпд (газовый, на солярке, на сжиженном газе или пеллетах). Температура отходящих газов из него будет невысокая, и точка росы будет образоваться обязательно где-то в середине дымохода для печи или котла длительного горения. Образовавшийся конденсат будет стекать вниз, и если мы не обеспечим его отвод, то со временем его накопится столько, что он будет вытекать через неплотности дымососа для печки, или просто будет выливаться в котел. А этого допустить нельзя категорически. Конденсат надо обязательно отводить.

Пункт третий – высота трубы

Нужно остановиться на общем правиле, что минимальная высота трубы для отведения дыма должна быть 6 метров от колосниковой решетки печи или горелки котла. Немного сложнее вопрос о том, где должен находиться ее срез. Тут всё зависит от того, где она проходит через крышу. На какую высоту относительно конька крыши поднимать срез трубы? Это вопрос, на который существует много мнений.

Один из распространенных методов расчета дымохода для дровяной печи — это метод обратного треугольника. От вершины конька проводим горизонтальную линию, и от нижней точки кровли проводим вертикальную линию, и в точке пересечения этих двух линий дорисовываем прямоугольник так, чтобы он состоял из трёх одинаковых квадратов. Теперь рисуем линию от вершины конька да крайнего нижнего угла полученного прямоугольника. Срез трубы для отведения дыма в любом случае должен быть выше этой линии. В литературе можно найти такие сведения:

• Над плоской крышей высота трубы должна составлять минимум 0,5 метра;
• Над коньком труба должна подниматься от 0,5 м до 1 м;
• Но самый простой способ вычислить нужную высоту — это использовать метод обратного треугольника. При этом устройство дымохода в бане для дровяной печи практически не отличается от дымохода для печи в доме.

Высота домоотводящей трубы над крышей определяется относительно его расположения от конька крыши

Пункт 4 — прямолинейность ствола

В идеале ствол для отведения дыма должен быть прямым, но это не всегда можно сделать. Например, в ситуации, когда вы хотите пустить его по наружной стене дома. Ведь придется преодолеть карниз крыши, и вы не хотите дырявить крышу, а хотите пустить трубу в обход. В таком случае ее нужно изогнуть. Но вы должны понимать, что каждый изгиб и поворот на 90 градусов — это дополнительное сопротивление, на которое нужно добавлять еще один метр высоты трубы. То есть, если минимальная высота прямого дымохода 6 метров, что требуемая высота трубы с одним изгибом будет уже 7 метров. Чтобы избежать наращивания высоты, изгибы лучше делать под углом 45 градусов, а не 90. Здесь нужно иметь в виду, что есть ли у вас систему отведения дыма будет принимать газовая служба, и не она ее монтировала, то непрямую трубу она у вас, скорее всего, не примет. Для всех остальных котлов, кроме газовых, изгибы труб для дымоудаления особого значения не имеют, в т.ч. если это дымоход для булерьяна или банной печи, или буржуйки. Но они влияют на тягу, которую нужно компенсировать увеличением высоты трубы.

Пункт 5 — горизонтальный участок подключения котла

Тут правило простое — от котла или печи до трубы дымоудаления горизонтальный участок перехода не должен превышать одного метра. Горизонтальные участки большей длины способствуют снижению тяги дымохода, таким образом на каждый горизонтальный метр трубы, нужно на столько же увеличивать высоту дымохода. При возможности лучше вообще избегать горизонтальных участков. Если же этого сделать нельзя, то обязательно предусмотрите возможность прочистки этого отрезка трубы. Сделать это можно с помощью специальных тройников, с элементами ревизии. Установка трубы под наклоном к печи снижает тягу меньше, чем горизонтальное расположение, стоит учесть это при проектировании.

Важно! Как уже было отмечено, каждый горизонтальный участок дымохода необходимо компенсировать вертикальным участком, причем в сумме длина горизонтальных участков не должна превышать полутора метров.

Пункт 6 — сечение трубы

Основное правило — сечение дымохода на выходе не должно быть меньше сечения на входе. Проблем не возникает при выполнении этого пункта. Проблемы возникают, если в кирпичную шахту вставляется труба. Чаще всего это труба из нержавейки. На что нужно обратить внимание при проектировании кирпичного дымохода? Очень часто сечение этой шахты из кирпича делают меньше, чем требуется. Обычно это 150 на 150 миллиметров, в такую шахту вообще ничего невозможно вставить. Еще распространенный вариант — 27 на 27 сантиметров, такое сечение дает 25-см длина кирпича и 2 сантиметра швов между кирпичами. Что может не получиться с таким широким проходом?

Допустим, мы планируем вставить в эту шахту сэндвич трубу. Допустим, у нас 60-киловаттный котел и диаметр дымохода для 60 киловаттного котла должен быть 180 миллиметров. Если прибавить к этому сечению толщину сэндвич прослойки и толщину наружной трубы, то мы получаем общее сечение вставки, равное 280 миллиметров. Понятно, что сэндвич труба в шахту из кирпича с сечением 27 на 27 сантиметров уже не влезет. Даже если металлическая труба снаружи будет 26 сантиметров в диаметре, с учетом кронштейнов, которые обязательно предусмотрены для крепежа, она тоже не влезет. Таким образом, прежде чем строить шахту из кирпича, обратите внимание на то, какую конкретно трубу в неё нужно будет вставлять согласно нормативам.

Пункт 7 материал

Если вы покупаете дорогой модульный дымоход из нержавейки или керамический, то тут беспокоиться не о чем, материал у вас будет замечательный. Но если вы покупаете трубу из нержавейки самостоятельно на ближайшем рынке, отправляйтесь туда с куском магнита, и не стесняйтесь прикладывать его к предлагаемому товару. Нержавейка не должна притягиваться к магниту. Если вы чувствуете, что ваш магнит прилипает к металлу, такой дымоход покупать не нужно, он железный.

Еще одно важное правило — кирпич категорически нельзя использовать для дымоходов, которым подключаются котлы с высоким кпд. Кирпич может прослужить долго только в соединении с печами и твёрдотопливными котлами. При присоединении к кирпичному дымоходу газового, дизельного или пеллетного котла, в дымоход будут попадать газы с низкой температурой. Где-то в середине котла будет находиться точка росы, и там будет образовываться конденсат. Кирпич, как пористый материал, будет активно впитывать этот конденсат. В периоды, когда котел будет останавливаться, конденсат на морозе будет замерзать, постепенно разрушая кирпич. Буквально через 2 года на дне дымохода можно будет увидеть кучку слущенного кирпича – шлама.

Дальше конденсат пропитывает дымоход насквозь, и слущивание кирпича начнет происходить даже снаружи дымохода. А также он покроется ужасными чёрно-коричневыми потеками и потеряет всякую эстетичность. И от этого процесса разрушения кирпича не спасут никакие штукатурки и окраски. Через несколько лет вам придется делать капитальный ремонт или перестройку, со всеми вытекающими осложнениями. Есть ли в ваш кирпичный дымоход не влезают никакие металлические, асбестовые или керамические трубы, то вам может помочь гибкий дымоход в виде полимерного чулка. Но это технология пока еще слишком дорогая для большинства людей.

Пункт 8 сборка

Если вы купили керамический дымоход типа schiedel, то беспокоиться не о чем. Проблемы могут возникнуть с компоновкой деталей дымохода из нержавейки. Если вы приобретаете готовый продукт у серьезного производителя, то там тоже проблем не должно возникнуть, начиная от нижнего тройника, дымоход собирается последовательно и без проблем. Но в случае покупки более дешевых вариантов на рынке, возможны неприятные сюрпризы. Дело в том, что используются две методики сборки – «по дыму» и «по конденсату», и от этого зависит порядок вставки труб одна в другую. Здесь нужно запомнить простое правило: никакая сборка «по дыму» недопустима, если у вас одинарный дымоход, т.е. не сэндвич.

Дымоход должен собираться только «по конденсату»! Это значит, что верхняя труба должна вставляться в нижнюю, а не насаживаться на неё. Иначе конденсат будет вытекать по наружным стенкам. Особые сложности возникают при устройстве двухслойного дымохода. В этом случае у нас две трубы, между которыми — слой утеплителя. В этом случае внутренний дымоход монтируется строго по конденсату. А вот наружную трубу монтируют как раз наоборот, методом «по дыму», то есть верхняя труба уже не вставляется в нижнюю, а насаживается на неё.

Объясняется это просто — внутри конструкция не должна допускать попадание конденсата в слой утеплителя, и он должен беспрепятственно стекать вниз, а снаружи точно также не должны попадать в утеплитель атмосферные осадки. Поэтому при покупке двухслойного дымохода требуйте у продавца, чтобы он сразу показал, каким образом он будет собираться внутри и снаружи. Чтобы не путаться, начинать сборку нужно всегда с тройника. При этом метод сборки переходного горизонтального участка от котла в дымоход никакого значения не имеет.

Еще один важный нюанс — над трубой для отведения дыма не должно быть никаких зонтиков. Ствол должен промываться атмосферными осадками. Это полезно для его очищения от сажи и конденсата. Это технические требования, и если вы посмотрите на промышленные трубы, то ни на одной из них не увидите никаких зонтиков. Исходя из этого, опять возвращаемся к важности конденсатосборника, который играет еще и роль отвода атмосферных осадков из трубы.

Если при строительстве дымохода будут предусмотрены и соблюдены все 8 перечисленных пунктов, вы можете быть уверены, что ваша система отведения дыма будет прекрасно справляться со своей задачей. А чтобы не мучиться, просто доверьте это дело профессионалам.

В отопительной системе нет второстепенных элементов. Каждая составляющая - это важное звено всей системы. В частности, в печном оборудовании очень важно то, каким качеством и какими характеристиками обладает дымоход.

Этот элемент системы предназначен для отведения продуктов сгорания (дыма), под действием воздушной тяги, наружу. Такое устройство может крепиться снаружи помещения, или быть вмонтированным внутри дома. Все зависит от типа отопительной системы, топлива, постройки дома, и других факторов.

В нашем интернет-магазине опытные менеджеры помогут подобрать оптимальный вид дымохода, который обеспечит беспрепятственное, свободное выведение угарного газа наружу.

Как выбрать дымоход

В нашем магазине рады каждому покупателю. Но еще более важно для нас, чтобы покупатель был довольным приобретением и после его монтажа и запуска в эксплуатацию. Поэтому, прежде чем выбрать печные дымоходы в Москве, рекомендуем узнать об основных показателях, на которые обязательно следует обращать внимание.

Большой выбор труб для дымохода из каталога позволяет приобрести как одноконтурные, так и двухконтурные элементы. Данный элемент отопительной системы могут быть таких основных типов, как:

Последний тип крепится с помощью разных элементов, среди которых:

• Колено,
• Кронштейны,
• Проходной патрубок,
• Тройник,
• Крышная разделка.

В отличие от «сэндвича», стальной дымоход монтируют посредством использования сварки.

Делая выбор дымохода для газового котла или для печки обязательно нужно обращать внимание на мощность печи, на тип бани. Следует помнить, что не может быть универсального компонента, который одинаково подойдет и для разных типов бань, и для дома, и для камина.

Мода на камины для дома последние годы возвращается. На данном этапе камины представляют собой не основной элемент отопления, а больше на место эстетического наслаждения - живой огонь, потрескивание дров или углей привлекают потребителей.

Но решившись на монтаж в доме камина, следует знать, каким должен быть у него дымоход. В первую очередь, следует запомнить, что дымоотвод должен крепиться только на внутренних стенах, которые не промерзают в сильные холода. Также, чем нище выступает труба над крышей, тем лучше, тем меньше риск забивания трубы различной пылью, грязью.

Для камина лучше всего отдать предпочтение кирпичным конструкциям, так как «сэндвич» может промерзнуть. Обязательно следует обратить внимание на приток, который обеспечит нормальное функционирование камина.

5 причин заказать дымоход у нас

Выбирая где оформить заказ, следует оценить преимущества нашего интернет-магазина. В первую очередь, у нас есть бесплатная доставка по Москве, по области и в другие города -тарифы невысокие. Поэтому жители из разных регионов страны могут стать нашими покупателями.

Представленные в каталоге недорогие дымоходы качественные, рассчитанные на длительный эксплуатационный срок. В уходе предлагаемый товар не привередлив, легко поддается чистке.

В нашем интернет-магазине можно купить дымоходы, которые безопасны для любого типа помещения. Покупатель лишь должен правильно подобрать товар под особенности отопительной конструкции и правильно его монтировать. Помогут сделать выбор опытные менеджеры компании, которые знают, какой вид дымаря должен использоваться в определенной ситуации.

Наши покупатели имеют возможность оплачивать покупку при получении. Это делает «Шоппинг» безопасным и надежным.

Дымоход – обязательный элемент любой отопительной системы, выделяющей в процессе работы продукты сгорания. В трубе создается тяга, с одной стороны обеспечивающая приток в топку кислорода, необходимого для поддержания процесса горения, а с другой способствующая выводу наружу дыма и газов. В печах длительного горения монтаж и функционирование дымохода осуществляется по стандартным правилам, хотя и имеет некоторые особенности.

Из всего многообразия металлических печей огромным спросом и популярностью пользуются установки с функцией длительного сгорания (конвекционные печи). Такие печи легки в эксплуатации и очень экономичны. Они одинаково хорошо подойдут для маленьких дачных домиков, многоэтажных частных домов, рабочих цехов, складских помещений и т.п.

К основным особенностям таких печей относят:

• Увеличенный объем топки, вмещающей большое количество дров.
• Разделение топки на две камеры, выполняющие различные функции. В одной сжигается газ, в другой тлеют дрова.
• Наличие внутри топки специального отбойника, препятствующего захлестыванию открытого пламени в дымоход.

Сам процесс сгорания кардинально отличается от работы обыкновенной металлической печи. Дрова поджигаются в верхней части топки, сюда же осуществляется подача воздуха. Объем подачи регулируется заслонкой. Огонь распространяется вниз, причем интенсивность пламени нельзя назвать сильной, процесс больше напоминает тление.

По мере тления дров также выделяется пиролизный газ, который перемещается в отдельную камеру топки, смешивается с воздухом и также сгорает, еще больше увеличивая КПД установки.

В процессе работы печи длительного горения генерируется меньше тепла, позволяя поддерживать температуру в помещении на одном уровне. Дров расходуется гораздо меньше, а продукты сгорания, поступающие в дымоход, имеют малую концентрацию вредных веществ.

Печь Булерьян: достоинства и недостатки

Булерьян (Bullerjan) – одна из разновидностей печей длительного горения, работающая по принципу конвекции.

Конструкция была разработана канадским изобретателем Эриком Дарнеллом в 1975 году, после чего права на патент были выкуплены немецкими бизнесменами, которые запустили серийный выпуск печей под этим брендом.

Печь совмещает в себе функционал стандартной дровяной топки, калорифера и газогенератора. Булерьян способен работать в двух режимах:

• Растопка. К горящим дровам подается больше воздуха, что способствует их быстрому сгоранию и ускоренному прогреву помещения.
• Газификация. Подача кислорода сводится к минимуму. Дрова постепенно тлеют, а помещение прогревается медленнее. В таком режиме работы одной закладки дров будет хватать на 10-12 часов непрерывной работы.