Lemnul este un material solicitat în construcții: casele și anexele sunt construite din cherestea, podelele sunt realizate din scânduri, iar pereții sunt finisați cu acestea. Ferăstraiele cu bandă sunt adesea folosite pentru tăierea lemnului acasă. Modelele de echipamente din fabrică nu sunt disponibile pentru toată lumea din cauza costului lor relativ ridicat. Dar poți economisi bani făcându-ți propriul ferăstrău cu bandă. În funcție de dimensiunea și lama de tăiere instalată, poate fi folosită și pentru a lucra cu diferite metale și aliajele acestora, piatră și materiale sintetice, de exemplu, polipropilena.

Inventatorii de acasă au propus diverse opțiuni de design pentru mașinile cu ferăstrău cu bandă. Pentru auto-asamblare, un model de gater cu dispunerea verticală a lamei de tăiere, constând din următoarele componente și părți principale:

• rame (cadru);
• masa de taiere;
• conduce;
• scripete;
• ferăstraie.

Aceste elemente structurale ale mașinii și piesele mai mici cu dimensiuni de bază sunt prezentate schematic în desenul de mai jos.

Motoarele electrice care funcționează dintr-o rețea de 220 V sunt adesea folosite ca acționări..În același timp, cu cât piesele pe care intenționați să le tăiați sunt mai masive, cu atât se recomandă instalarea motorului mai puternică. Motoare trifazate(concepute pentru 380 V) sunt de asemenea utilizate. Dar pentru rețelele staționare, această opțiune este asociată cu unele probleme suplimentare: va trebui să adaptați motorul electric la o rețea de 220 V prin instalarea de condensatoare de defazare și de pornire. În loc de cele electrice, este destul de posibil să folosiți cele pe benzină (diesel). motoare de combustie internă.

Lama de tăiere continuă este fixată pe scripete. Tăierea pieselor de prelucrat are loc datorită mișcării acesteia de-a lungul unui traseu oval sau circular închis.

Poate fi facut ferăstrău de masă mic. Modelul de puzzle este prezentat în fotografia de mai jos. Pe baza acestuia, asamblarea dispozitivului nu va cauza probleme, chiar și fără o descriere detaliată a întregului proces.

Important! În general, dimensiunea echipamentului creat depinde de sarcinile viitoare care sunt planificate să fie rezolvate cu ajutorul acestuia. Pentru a dizolva buștenii în grinzi sau scânduri, veți avea nevoie de o unitate de dimensiuni mari. Pentru proprietarii de apartamente cu loggii, este potrivită doar o mini-mașină de masă.

Activitati pregatitoare

Înainte de a începe activitățile de asamblare, pe baza desenului, ar trebui să pregătiți materialele și instrumentele necesare. Acest lucru vă va permite, în primul rând, să determinați dacă aveți tot ce aveți nevoie pentru job (va trebui să cumpărați ceea ce vă lipsește) și, de asemenea, să nu fiți distras de micile lucruri în timpul procesului.

Materiale și instrumente necesare

Pentru a face un ferăstrău cu bandă veți avea nevoie de următoarele: materiale si detalii:

• scânduri sau foi de placaj (sau PAL) din care vor fi realizate cadrul, masa și scripetele;
• tablă de oțel (pentru ferăstrău);
• canal folosit pentru a crea un cadru de susținere, sau colțuri metalice, sau blocuri de lemn și șipci;
• rulmenti;
• tijă de oțel - pentru realizarea axelor scripetelui;
• motor electric;
• șuruburi autofiletante, șuruburi cu piulițe și șaibe;
• adeziv poliuretanic;
• cauciuc dintr-o cameră interior de bicicletă;
• textolit;
• bucșe;
• curea trapezoidala;
• lac sau vopsea.

Pentru a lucra veți avea nevoie de acestea instrumente:

• șurubelniță (cu burghie);
• ciocan;
• chei (dimensiunea șuruburilor);
• șurubelnițe;
• cleşte;
• Slefuitor;
• Bulgară;
• polizor;
• puzzle

Uneltele electrice pot fi înlocuite cu ușurință și analogi manuali. Dar în acest caz, asamblarea va necesita mai mult timp și muncă. Când folosiți colțuri sau canale metalice în loc de blocuri de lemn, veți avea nevoie și de un aparat de sudură și electrozi. Utilizarea conexiunilor cu șuruburi creează probleme suplimentare cu potrivirea strânsă a pieselor.

A face o lamă de tăiere cu propriile mâini este destul de dificil. În aceste scopuri, sunt necesare oțeluri de scule de clase U8 sau U10. Ferăstrăul trebuie să fie flexibil. Grosimea sa pentru lemnul relativ moale este de la 0,2 la 0,4 mm, iar pentru lemnul tare - de la 0,4 la 0,8 mm. Lungimea lamei versiunii asamblate a mașinii va fi de aproximativ 1,7 m. Va trebui să tăiați singur dinții, să-i setați corect și să-i ascuțiți. Pentru a lipi banda într-un inel continuu (de la capăt la capăt), va trebui să utilizați o torță cu gaz și o lipire. Cusătura de legătură trebuie șlefuită ulterior.

Este mult mai ușor și mai convenabil să achiziționați o lamă de tăiere gata făcută de bună calitate într-un magazin, pentru a nu pierde timpul cu fabricarea acesteia. Lățimea produselor variază de la 18 la 88 mm. În acest caz, trebuie să vă concentrați asupra materialului care urmează să fie tăiat. Producătorii oferă următoarele tipuri de ferăstrău conform acestui criteriu:

• bimetalic concepute pentru a efectua lucrări pe metal (oțel inoxidabil și aliaje relativ rezistente);
• diamant, cu care puteți tăia marmură, cuarț, granit și alte materiale dure;
• carbură permițând prelucrarea aliajelor de înaltă rezistență;
• din dungi oțel pentru scule folosit pentru tăierea lemnului.

Ultima varietate este destul de des echipată cu mașini asamblate în condiții casnice. Acest lucru se datorează accesibilității și caracterului practic. Dar dacă trebuie să lucrați cu materiale dure, atunci este mai bine să cumpărați un ferăstrău mai durabil, mai rezistent la uzură și mai scump pentru a reduce probabilitatea de rupere a benzii la minimum.

Dacă este planificat, folosiți un ferăstrău cu bandă fabricat fă o tăietură figurată, atunci trebuie să selectați lățimea pânzei ținând cont de raza de curbură. Unele relații dintre aceste cantități sunt prezentate în fotografia următoare.

Sfat! Pentru tăierea uniformă longitudinală a lemnului, trebuie utilizate lame de tăiere largi. Ele vă permit să faceți o tăietură mai uniformă.

Atunci când alegeți un ferăstrău pentru lemn, trebuie să luați în considerare și pasul dinţilor ei(distanța dintre centrele lor). Duritatea lemnului care poate fi tăiat depinde de aceasta. Următoarele sunt cele mai comune profile dentare, marcajele acestora și zonele de aplicare.

De asemenea, trebuie să acordați atenție calitatea ascuțirii dinților. Muchia de tăiere trebuie să fie ascuțită și netedă. De asemenea, ar trebui să întrebați consultantul dvs. de vânzări despre posibilitatea de a-l reascuți și de câte ori se poate face acest lucru. Pentru propria ta siguranță, se recomandă să dai preferință pânzelor de calitate superioară.

Important! Pentru instalarea pe mașină, este mai bine să alegeți ferăstraie universale potrivite pentru prelucrarea lemnului de diferite durități. Acest lucru va face posibilă schimbarea mult mai puțin frecventă a acestor lame la înlocuirea materialului în curs de prelucrare.

Etapele fabricării unui fierăstrău cu bandă de casă

Pentru a facilita asamblarea mașinii conform desenului acasă, întregul proces poate fi împărțit în etape separate:

• montajul cadrului (cadru sau pat);
• producție de scripete;
• instalarea lamei de tăiere;
• verificarea funcționalității mașinii create.

Înainte de a începe lucrările de asamblare, trebuie să decideți cu privire la locația de instalare a ferăstrăului cu bandă care este creat, astfel încât să nu existe probleme cu amplasarea și alimentarea acestuia. Pentru asta poate ai nevoie chiar de un baldachin sau o camera speciala.

Asamblarea cadrului, blatului mesei și tijei

Asamblarea unui cadru în formă de C include fabricarea unui blat de masă cu o tijă pentru scripete și a unei secțiuni cu un motor electric. Detaliile de proiectare sunt realizate conform dimensiunilor prezentate in desenul de mai sus. Secvența acțiunilor este următoarea:

• scândurile sunt folosite pentru realizarea unui cadru în formă de cutie (dulap) de 42x72x50 cm;
• în interior este instalat un motor electric;

• o bară este realizată dintr-o grindă care măsoară cel puțin 8 pe 8 cm;
• un suport pentru scripete din placaj este atașat la el în partea de sus și de jos, plasându-i la o astfel de distanță unul de celălalt încât să fie posibil să fie tăiat în mod convenabil piesele de prelucrat de diferite dimensiuni;

• conectați dulapul la cadru;
• în suportul inferior de sub scripete se face o gaură (aproximativ în centru), în care se introduce apoi o bucșă cu doi rulmenți;
• deasupra se așează un blat din placaj de 20 mm grosime (cu textolit lipit de suprafața sa de lucru și o fantă pentru lama de tăiere);
• Laturile sunt acoperite astfel încât ulterior să puteți îndepărta cu ușurință rumegușul (deșeurile) și să curățați ferăstrăul.

Orificiul din suportul inferior cu rulmenți este necesar pentru conectarea scripetelor de la motor și de la cureaua de tăiere. Acestea vor fi fixate pe un arbore din tijă de oțel. Pentru a regla înălțimea mașinii la propria înălțime, face o atitudine crescând în continuare stabilitatea structurii create. Folosind sudare, puteți face un cadru metalic

Productie si montaj scripete

Scripeții sunt tăiați din placaj sub formă de cercuri, care sunt apoi lipiți împreună pentru a forma o parte de 3 cm grosime. În total, sunt necesare trei dintre ele: unul pentru transmisia curea (cu canelură) și două pentru lama centurii. Acestea din urmă sunt realizate cu o margine convexă la un unghi de 5 până la 10 grade (ca în fotografia de mai jos), astfel încât autocentrarea lameiîn timpul funcționării echipamentului.

În interiorul dulapului se află un scripete cu transmisie prin curea.

Diametrul acestuia este selectat în funcție de turația motorului instalat: trebuie să asigure o viteză a ferăstrăului de 30 m/s.

Unul dintre scripetele care pune în mișcare ferăstrăul este instalat în partea de jos, iar celălalt în partea de sus. În centrul acestuia din urmă se face o gaură. Introduceți rulmentul în bucșă. Folosind adeziv și șipci de lemn, se fixează în scaunul pregătit.

Roata superioară este atașată mobil, astfel încât cureaua de tăiere să poată fi tensionată. Cel mai simplu mecanism de ridicare este prezentat mai jos în fotografie. Principalele sale elemente structurale sunt arc cu pârghie, care se fixează în pozițiile necesare la diferite niveluri cu șuruburi.

Scripeții inferioare sunt fixați fix pe un singur arbore. Se pune o centură pe conducător (transmite mișcarea ferăstrăului de la motor).

După instalarea scripetelor, trebuie să le aliniați astfel încât să fie în același plan vertical. În aceste scopuri sunt folosite șaibe. Întregul proces de configurare este reprezentat schematic în fotografia de mai jos.

Trebuie avut în vedere că cu cât diametrul scripetelor care mișcă lama de tăiere este mai mare, cu atât va dura mai mult și cu atât va funcționa mai bine ferăstrăul. Pentru aceste piese cu diametrul de 40 cm este potrivită o bandă cu o grosime de 4-6 mm.

Instalarea lamei de tăiere și a ghidajelor

Cureaua de tăiere este fixată pe scripete. Pentru tăierea uniformă a lemnului, este echipată cu o mașină de casă mecanism de ghidare. Se monteaza de-a lungul lateralului lamei fara dinti. Datorită ghidajului, banda nu se va îndoi ca o grindă. Cel mai simplu mod de a realiza acest ansamblu este din trei rulmenți cu role: unul dintre ei este situat pe partea contonată a ferăstrăului, iar celelalte două sunt pe părțile laterale ale acestuia. Designul detaliat al mecanismului este prezentat în fotografia de mai jos.

Important! Ghidajele ar trebui să fie aproape perfect aliniate în punctul de fixare pe suport. Dacă acest lucru nu se face, atunci chiar și o ușoară abatere va duce la o deplasare destul de semnificativă a benzii pe partea opusă.

Pentru a îmbunătăți unitatea, puteți atașa opritoare din șipci de lemn în loc de rulmenți și, de asemenea, puteți monta ghidaje sub blatul mesei. Rezultatul este un mecanism similar cu cel prezentat în fotografia de mai jos.

Este mai bine să poziționați ghidajele cât mai aproape de piesa de prelucrat, distanța ideală este de aproximativ 4 cm. Dacă urmează să fie prelucrate piese de diferite dimensiuni, trebuie luate măsuri. mecanism de reglare a poziției ghidajului, care vă va permite să le schimbați înălțimea de pe blat.

Finisarea finală, instalarea și verificarea funcționalității mașinii

Roata superioară de la capătul ansamblului mașinii ar trebui să fie acoperi cu o carcasă. Pe de o parte, va îmbunătăți aspectul echipamentului creat, iar pe de altă parte, va crește siguranța întreținerii acestuia (va opri alunecarea lamei).

Motorul electric cu scripete și transmisie prin curea trebuie, de asemenea, protejat de praf și rumeguș cu o carcasă. Dar mai întâi este conectat la rețea printr-un buton de pornire situat într-un loc convenabil. Pentru siguranța personală, ar fi de asemenea util să alimentați echipamentul de la un întrerupător diferențial separat sau să îl instalați într-un circuit electric. dispozitiv de curent rezidual

După asamblare, ferăstrăul vertical cu bandă trebuie ajustat și testat pentru funcționalitate. Aceste activități sunt efectuate în următoarea secvență.

1. Tensionați cureaua la maximum folosind scripetele superioare (acționate).
2. Verificați dacă pânza este situată la un unghi de 90 de grade față de blatul mesei.
3. Scoateți ghidajele.
4. Efectuați o funcționare de probă a unității și o tăiere de probă, fără sarcină practic pe centură. În acest caz, scripetele ar trebui să se rotească lin, fără nicio smucitură.

După verificare, ghidajele sunt montate la locul lor - acest lucru vă va permite să lucrați cu sarcina de pe lamă. Apoi echipamentul trebuie acoperit compoziție antiseptică și lac. Această operațiune va proteja materialele de putrezire și va prelungi durata de viață a ferăstrăului cu bandă.

Pentru ușurința tăierii pieselor de prelucrat, se recomandă adaptarea șină de ghidare sau colț metalic. Acest lucru trebuie făcut în așa fel încât să îi puteți schimba cu ușurință poziția atunci când procesați materiale de diferite dimensiuni.

Vă rugăm să rețineți că nealinierea curelei poate duce la răniri grave, pe lângă interferarea cu funcționarea normală a echipamentului.

Un ferăstrău cu bandă de casă, atunci când este asamblat și configurat corespunzător, va asigura o calitate acceptabilă a muncii și le va crește productivitatea. Utilizarea acestuia vă permite, de asemenea, să economisiți bani: este mai profitabil să tăiați singur cheresteaua în bucăți de dimensiunea necesară decât să cumpărați produse gata făcute. Dacă spațiile sunt încălzite cu lemne, atunci folosirea unității, pregătirea lor nu va fi dificilă. Atunci când lucrați cu echipamente auto-fabricate, trebuie să respectați întotdeauna măsurile de siguranță.