সোল্ডারিং লোহার একটি বিশেষ তাপমাত্রা মিটার নেই। সোল্ডারিং লোহার ন্যূনতম গরম করার তাপমাত্রা 5-10 সেকেন্ডের মধ্যে পণ্যের সাথে যোগাযোগের পরে সোল্ডার গলে যাওয়া নিশ্চিত করা উচিত। তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে সোল্ডার গলে যাওয়া এবং সোল্ডারযুক্ত অঞ্চলের উত্তাপ ত্বরান্বিত হয়, যা প্রক্রিয়াটির উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে।

যাইহোক, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে সোল্ডারিং লোহার পরিষেবা জীবন হ্রাস পায়। অতএব, সোল্ডারিং লোহার সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 400-410 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়। দস্তা গলানোর পরীক্ষা করে এই তাপমাত্রা নির্ণয় করা যায়। দস্তার গলনাঙ্ক 419 গ্রাম। দস্তা ওজনের একটি টুকরা, উদাহরণস্বরূপ, 1 গ্রাম, একটি উত্তাপযুক্ত প্লেটে লাগানো (যাতে তাপ অপচয় না হয়), উত্তপ্ত সোল্ডারিং লোহার সংস্পর্শে গলে যাওয়া উচিত নয়। যে কোনও ক্ষেত্রে, আপনার সোল্ডারিং লোহাকে লাল তাপে আনা উচিত নয়, যখন সোল্ডার এবং তামা একে অপরের সাথে আরও তীব্রভাবে প্রতিক্রিয়া শুরু করে।

অনুশীলনে, সোল্ডারিং লোহার তাপমাত্রা সোল্ডারিংয়ের জন্য যথেষ্ট যদি আপনি আপনার হাতের পিছনে 8-10 সেন্টিমিটার দূরত্বে সোল্ডারিং লোহার কাছে নিয়ে আসেন তখন তাপ অনুভূত হয়।
উত্তপ্ত সোল্ডারিং লোহা একটি বিশেষ স্ট্যান্ডে স্থাপন করা উচিত।

কম গলিত সোল্ডার সহ বিভিন্ন ধাতু সোল্ডার করার প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া প্রায় একই। পুরো পার্থক্য হল সঠিক পছন্দ করাসোল্ডার এবং ফ্লাক্সের ব্র্যান্ড।
কম গলে যাওয়া সোল্ডার দিয়ে সোল্ডারিং করার সময়, একে অপরের সাথে জয়েন্টগুলির যত্ন সহকারে প্রস্তুতি এবং ময়লা এবং অক্সাইড থেকে ভাল প্রাথমিক পরিষ্কার করা প্রয়োজন, বিশেষ করে যখন অ্যাসিড-মুক্ত ফ্লাক্স দিয়ে সোল্ডারিং করা হয়।

সোল্ডার করার আগে, সোল্ডারের সাথে যুক্ত করার জন্য পৃষ্ঠগুলি টিন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। গলিত সোল্ডারে ফ্লাক্স বা নিমজ্জন ব্যবহার করে সোল্ডারিং লোহা দিয়ে টিনিং করা হয়। পণ্যটির যে অংশটি সোল্ডারে পরিবেশন করা হবে তা নিমজ্জিত করার আগে, অক্সাইডগুলি দ্রবীভূত করার জন্য এর পৃষ্ঠে ফ্লাক্স প্রয়োগ করা হয়।

সোল্ডারিংয়ের জন্য, একটি টিনযুক্ত সোল্ডারিং লোহা প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় গরম করা হয় এবং জয়েন্টে চাপ দেওয়া হয়। একই সময়ে, সোল্ডারটি সোল্ডারিং সাইটে সরবরাহ করা হয়, যা সংযুক্ত হওয়া অংশগুলির ফাঁকে গলে যায় এবং প্রবাহিত হয়। সোল্ডার দিয়ে সীম পূরণ করার পরে, সোল্ডারিং লোহা একটি সংলগ্ন এলাকায় স্থানান্তরিত হয়।

প্রায়শই সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করে জয়েন্টে সোল্ডার প্রয়োগ করা হয়। এটি করার জন্য, উত্তপ্ত সোল্ডারিং লোহা সোল্ডারের সংস্পর্শে আসে, যখন তরল সোল্ডারের কয়েক ফোঁটা সোল্ডারিং লোহার উপর থাকে, যা সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সীমটি পূরণ করে।

সোল্ডারিং করার সময়, সোল্ডারিং আয়রনটি তার পুরো ব্লেড সহ পণ্যটির উপর শুয়ে থাকা উচিত এবং ব্লেডের ডগা দিয়ে এটি স্পর্শ করা উচিত নয়। শুধুমাত্র এই ক্ষেত্রে নিবিড় গরম নিশ্চিত করা হয়। সোল্ডারিং লোহা পণ্যের সংস্পর্শে আসার বিন্দুতে সিমে অবশ্যই সোল্ডার প্রয়োগ করতে হবে। উপর থেকে সোল্ডারিং লোহাতে সোল্ডার সরবরাহ করা হলে, এটি সোল্ডারিং লোহা থেকে সিমের উপর প্রবাহিত হওয়া উচিত, যা সোল্ডারিংকে কঠিন করে তোলে।

তার এবং অংশগুলিকে সংযুক্ত করার সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হল সোল্ডারিং। কীভাবে সোল্ডারিং লোহা দিয়ে সঠিকভাবে সোল্ডার করবেন, কীভাবে কাজের জন্য সোল্ডারিং লোহা প্রস্তুত করবেন, কীভাবে পাবেন নির্ভরযোগ্য সংযোগ- এই সব পরে আরো.

দৈনন্দিন জীবনে, "সাধারণ" বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রন ব্যবহার করা হয়। সেখানে 220 V থেকে কাজ করে, 380 V থেকে আছে, 12 V থেকে আছে। পরেরটি কম শক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এগুলি প্রধানত বর্ধিত বিপদ সহ এলাকার উদ্যোগে ব্যবহৃত হয়। এগুলি গার্হস্থ্য উদ্দেশ্যেও ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে তারা ধীরে ধীরে গরম হয় এবং শক্তি যথেষ্ট নয় ...

আপনার হাতে আরামদায়ক ফিট করে এমন একটি বেছে নিতে হবে

ক্ষমতা নির্বাচন

সোল্ডারিং লোহার শক্তি কাজের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে নির্বাচন করা হয়:

একটি পরিবারে, দুটি সোল্ডারিং আয়রন থাকা যথেষ্ট - একটি নিম্ন-শক্তি একটি - 40-60 ওয়াট, এবং একটি "মাঝারি" একটি - প্রায় 100 ওয়াট। তাদের সাহায্যে, প্রায় 85-95% চাহিদা পূরণ করা সম্ভব হবে। তবে পুরু-দেয়ালের অংশগুলির সোল্ডারিং একজন পেশাদারের হাতে অর্পণ করা আরও ভাল - এর জন্য নির্দিষ্ট অভিজ্ঞতা প্রয়োজন।

কাজের জন্য প্রস্তুতি নিচ্ছেন

যখন সোল্ডারিং লোহা প্রথমবার প্লাগ ইন করা হয়, তখন এটি প্রায়শই ধূমপান শুরু করে। এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত লুব্রিকেন্টগুলিকে পুড়িয়ে ফেলে। ধোঁয়া বের হওয়া বন্ধ হয়ে গেলে, সোল্ডারিং লোহাটি বন্ধ করুন এবং এটি ঠান্ডা হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন। এর পরে আপনাকে টিপটি তীক্ষ্ণ করতে হবে।

ডগা তীক্ষ্ণ করা

এর পরে, আপনাকে কাজের জন্য টিপ প্রস্তুত করতে হবে। এটি তামার খাদ দিয়ে তৈরি একটি নলাকার রড। এটি একটি ক্ল্যাম্পিং স্ক্রু ব্যবহার করে সংশোধন করা হয়েছে, যা তাপ চেম্বারের একেবারে শেষে অবস্থিত। আরও ব্যয়বহুল মডেলগুলিতে, টিপটি কিছুটা তীক্ষ্ণ করা যেতে পারে, তবে মূলত কোনও তীক্ষ্ণতা নেই।

আমরা স্টিং এর খুব টিপ পরিবর্তন করব. আপনি একটি হাতুড়ি ব্যবহার করতে পারেন (আপনার প্রয়োজন মতো তামাটি সমতল করুন), একটি ফাইল বা এমরি (শুধু অপ্রয়োজনীয় পিষে নিন)। কাজের ধরণের উপর নির্ভর করে টিপের আকৃতিটি বেছে নেওয়া হয়। এটা হতে পারে:

• এটিকে একটি স্প্যাটুলা (স্ক্রু ড্রাইভারের মতো) মধ্যে চ্যাপ্টা করুন বা এটিকে একপাশে সমতল করুন (কোণ ধারালো করা)। বৃহদায়তন অংশ সোল্ডার করা হলে এই ধরনের শার্পনিং প্রয়োজন। এই তীক্ষ্ণকরণ যোগাযোগ পৃষ্ঠ বাড়ায় এবং তাপ স্থানান্তর উন্নত.
• আপনি যদি কাজ করার পরিকল্পনা করেন তবে আপনি একটি ধারালো শঙ্কুতে (পিরামিড) টিপের প্রান্তটি পিষতে পারেন ছোট বিবরণ(পাতলা তার, বৈদ্যুতিক অংশ)। এটি গরম করার ডিগ্রি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ করে তোলে।
• একই শঙ্কু, কিন্তু এত ধারালো নয়, বড় ব্যাসের কন্ডাক্টরের সাথে কাজ করার জন্য উপযুক্ত।

একটি "স্প্যাটুলা" দিয়ে তীক্ষ্ণ করা আরও সর্বজনীন বলে মনে করা হয়। যদি এটি একটি হাতুড়ি দিয়ে গঠিত হয়, তামাটি কম্প্যাক্ট করা হবে এবং টিপটি কম প্রায়ই সামঞ্জস্য করতে হবে। "বেলচা" এর প্রস্থ একটি ফাইল বা এমরি দিয়ে পাশে ছাঁটাই করে বড় বা ছোট করা যেতে পারে। এই ধরনের ধারালো করার মাধ্যমে আপনি পাতলা এবং মাঝারি আকারের অংশগুলিকে সোল্ডার করার জন্য কাজ করতে পারেন (টিপটিকে পছন্দসই অবস্থানে ঘোরান)।

সোল্ডারিং লোহার টিনিং

সোল্ডারিং লোহার ডগায় যদি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ না থাকে তবে এটি অবশ্যই টিন করা উচিত - টিনের একটি পাতলা স্তর দিয়ে আবৃত। এটি ক্ষয় এবং দ্রুত পরিধান থেকে রক্ষা করবে। ধোঁয়া নির্গত হওয়া বন্ধ হয়ে গেলে আপনি প্রথমবার যন্ত্রটি চালু করার সময় এটি করা হয়।

সোল্ডারিং লোহার টিপ টিন করার প্রথম পদ্ধতি:

• অপারেটিং তাপমাত্রায় আনুন;
• রোসিন স্পর্শ করুন;
• সোল্ডারটি গলিয়ে পুরো টিপ বরাবর ঘষুন (আপনি একটি কাঠের স্লিভার ব্যবহার করতে পারেন)।

দ্বিতীয় উপায়। জিঙ্ক ক্লোরাইডের দ্রবণ দিয়ে একটি ন্যাকড়া ভিজিয়ে নিন এবং ন্যাকড়াটির উপর উত্তপ্ত ডগা ঘষুন। সোল্ডারটি দ্রবীভূত করুন এবং টিপের পুরো পৃষ্ঠের উপর টেবিল রক লবণের টুকরো দিয়ে ঘষুন। যে কোনও ক্ষেত্রে, তামাটিকে টিনের পাতলা স্তর দিয়ে ঢেকে দিতে হবে।

সোল্ডারিং প্রযুক্তি

প্রায় সবাই এখন বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং আয়রন ব্যবহার করে। যাদের কাজ সোল্ডারিংয়ের সাথে জড়িত তারা একটি সোল্ডারিং স্টেশন রাখতে পছন্দ করে, "শখীরা" নিয়ন্ত্রক ছাড়াই সাধারণ সোল্ডারিং আয়রন দিয়ে কাজ করতে পছন্দ করে। বিভিন্ন ধরণের কাজের জন্য বিভিন্ন শক্তির বেশ কয়েকটি সোল্ডারিং আয়রন যথেষ্ট।

সোল্ডারিং লোহা দিয়ে কীভাবে সঠিকভাবে সোল্ডার করা যায় তা বোঝার জন্য, আপনাকে সাধারণভাবে প্রক্রিয়াটি সম্পর্কে ভাল ধারণা থাকতে হবে, তারপরে সূক্ষ্ম বিষয়গুলি সন্ধান করুন। তাই শুরু করা যাক সংক্ষিপ্ত বর্ণনাকর্মের ক্রম।

সোল্ডারিং পুনরাবৃত্তি কর্মের একটি ক্রম জড়িত। আমরা সোল্ডারিং তার বা রেডিও অংশ সম্পর্কে কথা বলব। এগুলিই আপনি খামারে প্রায়শই মুখোমুখি হন। কর্মগুলি হল:

এটি সোল্ডারিং সম্পূর্ণ করে। ঝাল ঠান্ডা করা এবং সংযোগের গুণমান পরীক্ষা করা প্রয়োজন। সবকিছু সঠিকভাবে সম্পন্ন হলে, সোল্ডারিং এলাকায় একটি উজ্জ্বল চকমক থাকবে। যদি সোল্ডারটি নিস্তেজ এবং ছিদ্রযুক্ত দেখায় তবে এটি সোল্ডারিংয়ের সময় অপর্যাপ্ত তাপমাত্রার লক্ষণ। সোল্ডারিংকে "ঠান্ডা" বলা হয় এবং প্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক যোগাযোগ সরবরাহ করে না। এটি সহজেই ধ্বংস হয়ে যায় - কেবল তারগুলি টানুন বিভিন্ন পক্ষবা এমনকি কিছু কুড়ান. সোল্ডারিং এরিয়াও পুড়ে যেতে পারে - এটি একটি বিপরীত ত্রুটির চিহ্ন -ও উচ্চ তাপমাত্রা. তারের ক্ষেত্রে, এটি প্রায়শই নিরোধক গলে যায়। যাইহোক, বৈদ্যুতিক পরামিতি স্বাভাবিক। তবে, যদি তারের ইনস্টল করার সময় কন্ডাক্টরগুলি সোল্ডার করা হয় তবে এটি পুনরায় করা ভাল।

সোল্ডারিং জন্য প্রস্তুতি

প্রথমত, আসুন কীভাবে সোল্ডারিং লোহা দিয়ে তারগুলিকে সঠিকভাবে সোল্ডার করা যায় সে সম্পর্কে কথা বলি। প্রথমে আপনাকে নিরোধক অপসারণ করতে হবে। উন্মুক্ত এলাকার দৈর্ঘ্য ভিন্ন হতে পারে - যদি আপনি সোল্ডার ওয়্যারিং-এ যাচ্ছেন, তাহলে 10-15 সেমি এক্সপোজ করুন যদি আপনি কম-কারেন্ট কন্ডাক্টর (উদাহরণস্বরূপ, একই হেডফোন) সোল্ডার করতে চান, উন্মুক্ত এর দৈর্ঘ্য। এলাকা ছোট - 7-10 মিমি।

অন্তরণ অপসারণের পরে, তারের পরিদর্শন করা আবশ্যক। যদি তাদের উপর বার্নিশ বা অক্সাইড ফিল্ম থাকে তবে এটি অবশ্যই অপসারণ করতে হবে। সদ্য ছিনতাই করা তারগুলিতে সাধারণত অক্সাইড ফিল্ম থাকে না এবং কখনও কখনও বার্নিশ থাকে (তামার রঙ লাল নয়, তবে বাদামী)। অক্সাইড ফিল্ম এবং বার্নিশ বিভিন্ন উপায়ে সরানো যেতে পারে:

• যান্ত্রিকভাবে। সূক্ষ্ম গ্রিট স্যান্ডপেপার ব্যবহার করুন। এটি তারের উন্মুক্ত অংশ প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। এটি মোটামুটি বড় ব্যাসের একক-কোর তারের সাথে করা যেতে পারে। পাতলা তারের বালি করা অসুবিধাজনক। আটকা পড়াদের সাধারণত কেটে ফেলা যায়।
• রাসায়নিক পদ্ধতি। অক্সাইড অ্যালকোহল এবং দ্রাবকগুলিতে অত্যন্ত দ্রবণীয়। এসিটাইল ব্যবহার করে বার্নিশের প্রতিরক্ষামূলক আবরণ সরানো হয় স্যালিসিলিক অ্যাসিড(নিয়মিত ফার্মেসি অ্যাসপিরিন)। তারটি ট্যাবলেটে স্থাপন করা হয় এবং একটি সোল্ডারিং লোহা দিয়ে উত্তপ্ত করা হয়। অ্যাসিড বার্নিশকে ক্ষয় করবে।

বার্নিশ (এনামেলযুক্ত) তারের ক্ষেত্রে, আপনি স্ট্রিপিং ছাড়াই করতে পারেন - আপনাকে একটি বিশেষ ফ্লাক্স ব্যবহার করতে হবে, যাকে "সোল্ডারিং এনামেল তারের জন্য ফ্লাক্স" বলা হয়। এটি নিজেই সোল্ডারিংয়ের সময় প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ধ্বংস করে। ঠিক যাতে এটি পরবর্তীকালে কন্ডাক্টরগুলিকে ধ্বংস করতে শুরু না করে, সোল্ডারিং শেষ হওয়ার পরে এটি অবশ্যই অপসারণ করতে হবে (একটি স্যাঁতসেঁতে কাপড় বা স্পঞ্জ দিয়ে)।

আপনার যদি কিছু ধাতব পৃষ্ঠে একটি তারের সোল্ডার করার প্রয়োজন হয় (উদাহরণস্বরূপ, একটি সার্কিটে একটি গ্রাউন্ড তার), প্রস্তুতির প্রক্রিয়াটি খুব বেশি পরিবর্তন হয় না। যে অংশে তারটি সোল্ডার করা হবে তা অবশ্যই বেয়ার মেটালে পরিষ্কার করতে হবে। প্রথমত, সমস্ত দূষক (পেইন্ট, মরিচা, ইত্যাদি সহ) যান্ত্রিকভাবে সরানো হয়, তারপরে অ্যালকোহল বা দ্রাবক ব্যবহার করে পৃষ্ঠটি হ্রাস করা হয়। পরবর্তী আপনি ঝাল করতে পারেন.

ফ্লাক্সিং বা টিনিং

সোল্ডারিং করার সময়, প্রধান জিনিসটি সোল্ডার করা অংশগুলির মধ্যে ভাল যোগাযোগ নিশ্চিত করা। এটি করার জন্য, সোল্ডারিং শুরু করার আগে, যুক্ত করা অংশগুলিকে অবশ্যই টিন করা বা ফ্লাক্স দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত। এই দুটি প্রক্রিয়া বিনিময়যোগ্য। তাদের প্রধান উদ্দেশ্য সংযোগের গুণমান উন্নত করা এবং প্রক্রিয়াটি নিজেই সহজতর করা।

টিনিং

তারগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য আপনাকে একটি ভালভাবে উত্তপ্ত সোল্ডারিং লোহা, এক টুকরো রোসিনের প্রয়োজন হবে, নয় অনেকঝাল

আমরা ছিনতাই করা তারটি গ্রহণ করি, এটি রোজিনের উপর রাখি এবং একটি সোল্ডারিং লোহা দিয়ে গরম করি। গরম করার সময়, আমরা কন্ডাক্টর চালু করি। যখন তারটি গলিত রোজিনে সম্পূর্ণরূপে ঢেকে যায়, তখন সোল্ডারিং লোহার ডগায় সামান্য ঝাল দিন (শুধু ডগা দিয়ে এটি স্পর্শ করুন)। তারপর আমরা রসিন থেকে তারের অপসারণ এবং উদ্ভাসিত কন্ডাক্টর বরাবর টিপের টিপ চালাই।

সোল্ডারিং করার সময় তারগুলি টিন করা একটি বাধ্যতামূলক পদক্ষেপ

এই ক্ষেত্রে, ঝাল একটি পাতলা ফিল্ম সঙ্গে ধাতু আবরণ। যদি এটি তামা হয় তবে এটি হলুদ থেকে রূপালীতে পরিণত হয়। তারটিও একটু ঘুরিয়ে দিতে হবে এবং টিপটি অবশ্যই উপরে/নীচে সরাতে হবে। যদি কন্ডাক্টরটি ভালভাবে প্রস্তুত করা হয় তবে এটি সম্পূর্ণরূপে রূপালী হয়ে যায়, ফাঁক বা হলুদ পথ ছাড়াই।

ফ্লাক্স চিকিত্সা

এখানে সবকিছু সহজ এবং আরো জটিল উভয়। এই অর্থে সহজ যে আপনি শুধুমাত্র রচনা এবং একটি বুরুশ প্রয়োজন. ব্রাশটি ফ্লাক্সে ডুবান এবং সোল্ডারিং এলাকায় যৌগের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করুন। সব এই সরলতা.

ফ্লাক্স বেছে নিতে অসুবিধা। এই রচনাটির অনেক বৈচিত্র রয়েছে এবং আপনাকে প্রতিটি ধরণের কাজের জন্য আপনার নিজস্ব নির্বাচন করতে হবে। যেহেতু আমরা এখন সোল্ডারিং লোহার সাথে তারগুলি বা ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি (বোর্ড) সঠিকভাবে সোল্ডার করার বিষয়ে কথা বলছি, আমরা এই ধরণের কাজের জন্য ভাল ফ্লাক্সের বেশ কয়েকটি উদাহরণ দেব:

সোল্ডারিং ইলেকট্রনিক উপাদানের জন্য (প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড), সক্রিয় (অ্যাসিড) ফ্লাক্স ব্যবহার করবেন না।ভাল - জল বা অ্যালকোহল ভিত্তিক। অ্যাসিডিকগুলির ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে, যা ডিভাইসের ক্রিয়াকলাপকে ব্যাহত করতে পারে। এগুলি খুব রাসায়নিকভাবে সক্রিয় এবং ধাতুর নিরোধক এবং ক্ষয় ধ্বংস করতে পারে। তাদের ক্রিয়াকলাপের কারণে, তারা সোল্ডারিংয়ের জন্য ধাতুগুলি খুব ভালভাবে প্রস্তুত করে, তাই ধাতুতে তারের সোল্ডার করার প্রয়োজন হলে এগুলি ব্যবহার করা হয় (প্যাডটি নিজেই প্রক্রিয়া করা হয়)। সবচেয়ে সাধারণ প্রতিনিধি হল "সোল্ডারিং অ্যাসিড"।

Preheating এবং তাপমাত্রা নির্বাচন

সোল্ডারিং লোহা দিয়ে কীভাবে সঠিকভাবে সোল্ডার করতে হয় তা জানতে চাইলে, সোল্ডারিং এরিয়া যথেষ্ট গরম কিনা তা নির্ধারণ করতে আপনাকে শিখতে হবে। আপনি যদি নিয়মিত সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করেন তবে আপনি রোসিন বা ফ্লাক্সের আচরণ দ্বারা নেভিগেট করতে পারেন। গরম করার পর্যাপ্ত স্তরে, তারা সক্রিয়ভাবে সিদ্ধ করে, বাষ্প ছেড়ে দেয়, কিন্তু জ্বলে না। ডগা তুললে ফুটন্ত রোসিনের ফোঁটা ডগায় থেকে যায়।

সোল্ডারিং স্টেশন ব্যবহার করার সময়, নিম্নলিখিত নিয়মগুলি থেকে এগিয়ে যান:

অর্থাৎ, স্টেশনে আমরা সোল্ডারের গলে যাওয়া তাপমাত্রার চেয়ে 60-120 ডিগ্রি সেলসিয়াস বেশি সেট করি। আপনি দেখতে পাচ্ছেন, তাপমাত্রার ব্যবধান বড়। কিভাবে নির্বাচন করবেন? সোল্ডার করা ধাতুগুলির তাপ পরিবাহিতা নির্ভর করে। ভাল এটি তাপ অপসারণ, উচ্চ তাপমাত্রা হওয়া উচিত।

সোল্ডারিং

সোল্ডারিং এলাকা যথেষ্ট গরম হলে, আপনি সোল্ডার যোগ করতে পারেন। এটি দুটি উপায়ে প্রবর্তন করা হয় - গলিত, সোল্ডারিং লোহার ডগায় একটি ড্রপের আকারে বা শক্ত আকারে (সোল্ডার তার) সরাসরি সোল্ডারিং জোনে। সোল্ডারিং এলাকা ছোট হলে প্রথম পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হয়, দ্বিতীয়টি - বড় এলাকার জন্য।

আপনি যদি অল্প পরিমাণে সোল্ডার যোগ করতে চান তবে সোল্ডারিং লোহার টিপ দিয়ে এটি স্পর্শ করুন। ডগা সাদা হয়ে হলুদ না হলে পর্যাপ্ত ঝাল আছে। যদি একটি ড্রপ স্তব্ধ হয়, এটি খুব বেশি, এটি অপসারণ করা আবশ্যক। আপনি স্ট্যান্ডের প্রান্তে কয়েকবার টোকা দিতে পারেন। তারপরে তারা অবিলম্বে সোল্ডারিং অঞ্চলে ফিরে আসে, সোল্ডারিং অঞ্চল বরাবর টিপটি চালায়।

দ্বিতীয় ক্ষেত্রে, আমরা সোল্ডারিং জোনে সরাসরি সোল্ডার তারের সন্নিবেশ করি। উত্তপ্ত হলে, এটি গলতে শুরু করে, ছড়িয়ে পড়ে এবং তারের মধ্যে শূন্যস্থান পূরণ করে, বাষ্পীভূত ফ্লাক্স বা রোসিনের জায়গা নেয়। এই ক্ষেত্রে, আপনাকে সময়মতো সোল্ডারটি অপসারণ করতে হবে - এর অতিরিক্তও সোল্ডারিংয়ের মানের উপর খুব ভাল প্রভাব ফেলে না। সোল্ডারিং তারের ক্ষেত্রে, এটি এতটা গুরুত্বপূর্ণ নয়, তবে বোর্ডগুলিতে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি সোল্ডার করার সময় এটি খুব গুরুত্বপূর্ণ।

সোল্ডারিং উচ্চ মানের হওয়ার জন্য, সবকিছু সাবধানে করা উচিত: তারগুলি ফালা, সোল্ডারিং এলাকাটি গরম করুন। কিন্তু অতিরিক্ত গরম করাও অবাঞ্ছিত, যেমন অত্যধিক সোল্ডার। এখানেই আপনার পরিমাপ এবং অভিজ্ঞতা প্রয়োজন, এবং আপনি নির্দিষ্ট সংখ্যক বার সমস্ত ধাপ পুনরাবৃত্তি করে এটি অর্জন করতে পারেন।

আরো সুবিধাজনক সোল্ডারিং জন্য ডিভাইস - তৃতীয় হাত

সোল্ডারিং আয়রন দিয়ে কীভাবে সোল্ডার শিখবেন

শুরু করতে, ছোট ব্যাসের একক-কোর তারের কয়েকটি টুকরো নিন (আপনি ইনস্টলেশন তারগুলি ব্যবহার করতে পারেন, যা যোগাযোগে ব্যবহৃত হয় ইত্যাদি) - তাদের সাথে কাজ করা সহজ। এগুলিকে ছোট ছোট টুকরো করে কাটুন এবং অনুশীলন করুন। প্রথমে দুটি তারকে একসাথে সোল্ডার করার চেষ্টা করুন। যাইহোক, টিনিং বা ফ্লাক্সিংয়ের পরে, এগুলি একসাথে মোচড় দেওয়া ভাল। এটি যোগাযোগের এলাকা বৃদ্ধি করবে এবং তারগুলিকে জায়গায় রাখা সহজ করে তুলবে।

সোল্ডারিং বেশ কয়েকবার নির্ভরযোগ্য হলে, আপনি তারের সংখ্যা বাড়াতে পারেন। এগুলিকেও পাকানো দরকার, তবে আপনাকে প্লায়ার ব্যবহার করতে হবে (দুটি তার হাত দিয়ে পেঁচানো যেতে পারে)।

সাধারণ সোল্ডারিং মানে:

আপনি বেশ কয়েকটি তারের সোল্ডারিং আয়ত্ত করার পরে (তিন...পাঁচ), আপনি আটকে থাকা তারগুলি চেষ্টা করতে পারেন। অসুবিধাটি স্ট্রিপিং এবং টিনিংয়ের মধ্যে রয়েছে। আপনি শুধুমাত্র এটি পরিষ্কার করতে পারেন রাসায়নিক পদ্ধতি, এবং টিন, পূর্বে তারগুলি পাকানো। তারপরে আপনি টিনযুক্ত কন্ডাক্টরগুলিকে মোচড় দেওয়ার চেষ্টা করতে পারেন তবে এটি বেশ কঠিন। আপনি তাদের চিমটি দিয়ে ধরে রাখতে হবে।

যখন এটি আয়ত্ত করা হয়, আপনি একটি বৃহত্তর ক্রস-সেকশনের তারের উপর প্রশিক্ষণ দিতে পারেন - 1.5 মিমি বা 2.5 মিমি। অ্যাপার্টমেন্ট বা বাড়িতে ওয়্যারিং দেওয়ার সময় এইগুলি ব্যবহার করা হয়। এখানে আপনি তাদের প্রশিক্ষণ দিতে পারেন। সবাই খুব, তবে তাদের সাথে কাজ করা আরও কঠিন।

সোল্ডারিং সম্পন্ন হওয়ার পর

যদি তারগুলিকে অ্যাসিড ফ্লাক্স দিয়ে চিকিত্সা করা হয়, সোল্ডার ঠান্ডা হওয়ার পরে, এর অবশিষ্টাংশগুলি অবশ্যই ধুয়ে ফেলতে হবে। এটি করার জন্য, একটি স্যাঁতসেঁতে কাপড় বা স্পঞ্জ ব্যবহার করুন। তারা দ্রবণে ভিজিয়ে রাখা হয় ডিটারজেন্টবা সাবান, তারপর আর্দ্রতা অপসারণ এবং শুকিয়ে.

আপনি জানেন কিভাবে একটি সোল্ডারিং লোহা দিয়ে সঠিকভাবে সোল্ডার করতে হয়, এখন আপনাকে ব্যবহারিক দক্ষতা অর্জন করতে হবে।

আমি আপনাকে নিবন্ধটি পড়ার পরামর্শ দিচ্ছি "কিভাবে নতুনদের জন্য সোল্ডারিং প্রযুক্তির একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা।", সাইট থেকে নেওয়া:http://www.licrym.orgএবং লাইসেন্সের অধীনে বিতরণ করা হয় Creative Commons 3.0 BY-NC-SA. নিবন্ধটি কিছু তাত্ত্বিক উপাদান সরবরাহ করে, প্রধানত জ্ঞানের প্রশস্ততা এবং সম্পূর্ণতার জন্য। ফ্লাক্সের ব্র্যান্ড, POS-61 সোল্ডারের তরল তাপমাত্রা ইত্যাদি মনে রাখবেন। সম্পূর্ণ ঐচ্ছিক।

যেকোনো প্রচেষ্টায় সাফল্যের চাবিকাঠি হল একটি ভালো হাতিয়ার। "হাঁটুতে" সোল্ডারিং করে, দাঁত দিয়ে নিরোধক অপসারণ এবং বিশাল তারের কাটার দিয়ে অতিরিক্ত কেটে ফেলার মাধ্যমে সাফল্য অর্জন করা অত্যন্ত কঠিন হবে। অতএব, উপযোগী হাতিয়ার না কেনাই ভালো - এটি আপনার স্নায়ুকে বাঁচাবে।

তাতাল।

আপনি একটি সোল্ডারিং লোহা কত শক্তি প্রয়োজন?

শক্তি কি সোল্ডার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়. একটি কম-পাওয়ার সোল্ডারিং লোহা গরম হবে না; অংশ যত বেশি বৃহদাকার, তত বেশি শক্তি প্রয়োজন। মাইক্রো মাউন্টিংয়ের জন্য (উদাহরণস্বরূপ, পৃষ্ঠ মাউন্ট করার জন্য ছোট মাইক্রোসার্কিট), 4, 6, 12, 18 ওয়াটের সোল্ডারিং আয়রন ব্যবহার করা হয়। মুদ্রিত ওয়্যারিংয়ের জন্য, 25, 30, 35, 40, 50, 60 W এর শক্তি সহ সোল্ডারিং আয়রন ব্যবহার করা হয়। ভলিউম্যাট্রিক ইনস্টলেশনের জন্য (কেস, চ্যাসিস ইত্যাদির সোল্ডারিং), 50, 60, 75, 90, 100,120 ওয়াটের শক্তি সহ সোল্ডারিং আয়রন ব্যবহার করা হয়। সোল্ডার শেখার জন্য, সর্বোত্তম পছন্দ হবে 25-40 ওয়াট সোল্ডারিং আয়রন। ঠিক যেমন একটি সোল্ডারিং লোহা কিনুন। (মূল্য সাধারণত প্রায় 100 - 150 রুবেল। 2008 অনুযায়ী) উপরে একটি চাইনিজ সোল্ডারিং আয়রন CT-BRAND 30 W। নীচে Pskov 25 W এ তৈরি একটি সোল্ডারিং লোহা রয়েছে। উভয় সোল্ডারিং লোহার অ-মূল টিপস আছে।

সোল্ডারিং স্টেশন কি?এটা কিভাবে একটি নিয়মিত সোল্ডারিং লোহা থেকে ভিন্ন?

একটি নিয়মিত সোল্ডারিং লোহাতে, ডগাটির তাপমাত্রা সেট করা হয় না; কিছু কাজের ক্ষেত্রে, ডগা তাপমাত্রার এই ধরনের পরিবর্তন অগ্রহণযোগ্য, যে কারণে সোল্ডারিং লোহার টিপের কাছাকাছি সোল্ডারিং স্টেশনগুলিতে একটি তাপমাত্রা সেন্সর লাগানো থাকে। সোল্ডারিং স্টেশন টিপের বর্তমান তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করে এবং সোল্ডারিং লোহার ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করে যাতে তাপমাত্রা সেটের সাথে মেলে। আপনার একটি সোল্ডারিং স্টেশন কেনা উচিত যখন এটি স্পষ্ট হয়ে যায় যে আপনার এটি প্রয়োজন। সোল্ডারিং শেখার জন্য, একটি সাধারণ সোল্ডারিং লোহাই যথেষ্ট। এছাড়াও সোল্ডারিং স্টেশনে সোল্ডারিং লোহা চালিত হয় কম ভোল্টেজ(12, 24, 36 ভোল্ট) একটি ট্রান্সফরমারের মাধ্যমে। এর উদ্দেশ্য দ্বিগুণ।

1. গ্রাউন্ডেড ব্রেসলেটগুলিতে সোল্ডারিং করার সময়, কম ভোল্টেজ দ্বারা চালিত সোল্ডারিং আয়রনগুলিই নিরাপদ।
2. উপরন্তু, সোল্ডারিং লোহা galvanically নেটওয়ার্ক থেকে বিচ্ছিন্ন করা হয়. গ্যালভানিক বিচ্ছিন্নতা সোল্ডারিং লোহার মাধ্যমে সোল্ডারিং ইউনিটে প্রবেশ করা থেকে নেটওয়ার্ক থেকে সমস্ত ধরণের হস্তক্ষেপ এবং আবেগকে বাধা দেয়। টানেল ডায়োডগুলি এটির জন্য বিশেষভাবে সংবেদনশীল।

ছবিটি একটি সোল্ডারিং স্টেশন দেখায়: কিছু সোল্ডারিং লোহা, সাধারণত গার্হস্থ্য, একটি লালচে তামার ডগা থাকে। এবং চীনাদের জন্য এটি সাদা। কেন এমন হল?

আসল বিষয়টি হ'ল সোভিয়েত-পরবর্তী স্থানগুলিতে, তামার টিপস সহ সোল্ডারিংয়ের প্রযুক্তি এখনও অপেশাদারদের মধ্যে বিস্তৃত, যখন বিদেশে তারা দীর্ঘদিন ধরে অ-পোড়া টিপসে স্যুইচ করেছে। শুরু করার জন্য, তামার টিপ সহ একটি সোল্ডারিং লোহা কেনার পরামর্শ দেওয়া হয়। (সাদা টিপসও তামা, শুধুমাত্র নিকেলের একটি পাতলা স্তর দিয়ে আবৃত)। রেডিও পণ্যগুলি সাধারণত অতিরিক্ত তামার টিপস বিক্রি করে, তাই আপনি সোল্ডারিং লোহা থেকে সাদা টিপটি সরিয়ে তামার একটি ঢোকাতে পারেন। বাম থেকে ডানে। 1. টিন করা তামার ডগা। কালোতা হল তামার অক্সাইড গরম করার ফলে তৈরি হয়। 2. নতুন unsharpened তামার ডগা. 3. শঙ্কুতে অ-পোড়া ("চিরন্ত") টিপ।

কেন তারা অগ্নিরোধী stings সঙ্গে আসা?

অন্যান্য সোল্ডারিং আয়রন কি আছে?

গ্যাস সোল্ডারিং আয়রন - একটি অন্তর্নির্মিত পাত্র থেকে গ্যাস পোড়ানোর মাধ্যমে তাপ পাওয়া যায়। মাঠে সোল্ডারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। চীনা গ্যাস সোল্ডারিং লোহা। স্টিং সহ অগ্রভাগ অপসারণযোগ্য।সোল্ডারিং লোহা "মুহূর্ত" টাইপ। ছবিতে বাড়িতে তৈরি সোল্ডারিং লোহা"মুহূর্ত" প্রকার: ইন্ডাস্ট্রিয়াল সোল্ডারিং আয়রন EPSI 65W, ইউএসএসআর-এ তৈরি: গরম করার উপাদানতামার তার একটি স্টিং হিসাবে কাজ করে। তাপমাত্রা ট্রিগার চাপার সময়কাল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এই ধরনের সোল্ডারিং আয়রনের প্রধান সুবিধা হল এটি 1-2 সেকেন্ডের মধ্যে অপারেটিং তাপমাত্রা পর্যন্ত উত্তপ্ত হয়। অনেক অসুবিধা আছে - মাত্রা, ওজন, টিপ এর সংক্ষিপ্ত সেবা জীবন। এই ধরনের সোল্ডারিং লোহা প্রধানত ব্যবহৃত হয় যেখানে মাঝে মাঝে কিছু সোল্ডার করা প্রয়োজন এবং একটি সাধারণ সোল্ডারিং লোহা গরম করার সময় নষ্ট করার কোন ইচ্ছা নেই।

সোল্ডারেবিলিটি

কোন ধাতু সোল্ডার করা হয়?

চমৎকার সোল্ডারিং: টিন (টিনপ্লেট), ক্যাডমিয়াম, প্যালাডিয়াম, সোনা, রূপা, রোডিয়াম। ভাল সোল্ডারিং: তামা, ব্রোঞ্জ, পিতল, সীসা, নিকেল সিলভার, বেরিলিয়াম ব্রোঞ্জ। সন্তোষজনকভাবে সোল্ডার: কার্বন ইস্পাত, কম খাদ ইস্পাত, দস্তা, নিকেল। খারাপভাবে সোল্ডার করা: অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, হাই-অ্যালয় স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল। এগুলি খুব খারাপভাবে সোল্ডার করা হয় (সোল্ডার করা ধাতুর একটি মধ্যবর্তী আবরণ প্রয়োজন): ঢালাই আয়রন, টাইটানিয়াম, ক্রোমিয়াম, ট্যানটালাম, ম্যাগনেসিয়াম।

সোল্ডার এবং ফ্লাক্স।

প্রবাহ কি? এটা কেন প্রয়োজন?

ফ্লাক্স একটি সহায়ক পদার্থ। ফ্লাক্স সোল্ডার করা পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড অপসারণ করে (অক্সাইডের একটি ফিল্ম সোল্ডার দিয়ে পৃষ্ঠকে ভেজাতে হস্তক্ষেপ করে), হ্রাস করে পৃষ্ঠের টানঝাল (ঝাঁক ভাল ছড়িয়ে, সব ফাঁক মধ্যে প্রবাহিত)। ফ্লাক্স কঠিন, তরল, জেল বা পেস্ট হতে পারে। ফ্লাক্সগুলি গ্রুপে বিভক্ত: 1. অ্যাসিড বা সক্রিয় 2. ক্ষয়-বিরোধী 3. অ্যাসিড-মুক্ত 4. সক্রিয় কখনও কখনও তারা শুধুমাত্র দুটি গ্রুপে বিভক্ত - নিরপেক্ষ এবং সক্রিয়। নিরপেক্ষ ফ্লাক্স (উদাহরণস্বরূপ, রোসিন) সক্রিয়ের তুলনায় দুর্বল অক্সাইড "খায়" যেমন সোল্ডারিং অ্যাসিড। এটি একটি দ্বি-ধারী তরোয়াল, যেহেতু সক্রিয় ফ্লাক্স ব্যবহার করার সময়, এগুলিকে বোর্ড থেকে সম্পূর্ণরূপে ধুয়ে ফেলা প্রয়োজন, অন্যথায় সময়ের সাথে সাথে তারা কন্ডাক্টরগুলিকে অক্সিডাইজ করবে। যেহেতু বোর্ডটি সম্পূর্ণরূপে ধোয়া খুব কঠিন, ইলেকট্রনিক্সের জন্য, সক্রিয় ফ্লাক্স (সোল্ডারিং অ্যাসিড) ব্যবহার করা হয় না। (উদাহরণ - একত্রিত ডিভাইসটি অদ্ভুতভাবে আচরণ করে। কারণটি হল অ্যাসিড দিয়ে সোল্ডারিং; যখন আর্দ্রতা বৃদ্ধি পায়, তখন ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশগুলি অপ্রত্যাশিত জায়গায় কারেন্ট সঞ্চালন করতে শুরু করে, যার ফলে ত্রুটি দেখা দেয়।) নিরপেক্ষ ফ্লাক্সগুলি ধুয়ে নাও যেতে পারে। রোসিন: রোজিনের দাম 10 রুবেলের কম। 20 গ্রাম একটি জার জন্য। ছবির মতো (2008)চালু ইংরেজী ভাষারোজিনকে "রসিন" বলা হয়।

আমি কি ধরনের ঝাল ব্যবহার করা উচিত? POS-61 POS-30 থেকে কীভাবে আলাদা?

POS-61 সোল্ডার দিয়ে ইলেকট্রনিক্স সোল্ডার করা ভালো। (বা নিকটতম আমদানি করা অ্যানালগগুলি, উদাহরণস্বরূপ 63% Sn সহ) PIC মানে টিন-লিড সোল্ডার৷ 61 নম্বরটি 61% টিন। তদনুসারে, POS 30 সোল্ডারে মাত্র 30% টিন থাকে। অনেক বিভিন্ন সোল্ডার আছে, টেবিল দেখুন: একটু ব্যাখ্যা। সলিডাস হল সেই তাপমাত্রা যার নিচে খাদ সম্পূর্ণ কঠিন। লিকুইডাস হল সেই তাপমাত্রা যার উপরে খাদ সম্পূর্ণ তরল। অতএব, তরল এবং সলিডাস তাপমাত্রার মধ্যে একটি তাপমাত্রায়, খাদটি একটি "পোরিজ" হবে। 61.9% টিন সহ একটি সংকর ধাতু Sn – Pb সিস্টেমের জন্য ইউটেকটিক হবে, তাই POS-61 সোল্ডারে সর্বনিম্ন তরল তাপমাত্রা থাকে। POS61 সোল্ডারেরও POS সোল্ডারের মধ্যে সর্বোচ্চ শক্তি রয়েছে। প্রসার্য শক্তি 6.7 – 7.5 kg/mm2। এছাড়াও সমস্ত ধরণের বহিরাগত সংকর ধাতু রয়েছে, যেমন কাঠের খাদ (গলনাঙ্ক 65.5 ডিগ্রি সেলসিয়াস), গোলাপের খাদ (গলনাঙ্ক 90 ডিগ্রি সেলসিয়াস) ইত্যাদি। তারা নির্দিষ্ট এলাকায় ব্যবহার করা হয় এবং শুধুমাত্র বিশেষ দোকানে কেনা যাবে। POS-61 সোল্ডার প্রায় যেকোনো হার্ডওয়্যারের দোকানে কেনা যায়। রেডিও যন্ত্রাংশের দোকানে আপনি তথাকথিত "লিড-মুক্ত" সোল্ডার খুঁজে পেতে পারেন। আপনার সোল্ডারিং শেখার জন্য তাদের নেওয়া উচিত নয়, যেহেতু তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি (ভেজাযোগ্যতা) টিন-সীসার চেয়ে খারাপ। পরিবেশবাদীদের চাপের কারণে সীসা-মুক্ত সোল্ডার তৈরি করা হয়েছিল। সীসা-মুক্ত প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি সোল্ডার এবং অংশগুলিতে সাধারণত প্যাকেজিংয়ে RoHS লেবেল থাকে।

সোল্ডার কি আকারে বিক্রি হয়?

সোল্ডার বিভিন্ন ব্যাস, রড এবং গ্রানুলের তারের টুকরো আকারে বিক্রি করা যেতে পারে। সবচেয়ে সুবিধাজনক হল তারের আকৃতি। নীচের ছবিটি একটি সোল্ডার বার দেখায়। বাম দিকে রোসিনের একটি কেন্দ্রীয় চ্যানেল সহ 3 মিমি ব্যাসের একটি তার রয়েছে। ডানদিকে রসিন-মুক্ত ফ্লাক্স সহ একটি কেন্দ্রীয় চ্যানেল সহ 0.8 মিমি ব্যাস সহ আমদানি করা "রেডিয়েল-ফন্ডাম" সোল্ডারের একটি কয়েল রয়েছে। প্রস্তাবিত সোল্ডার নির্মাতারা: রেডিয়েল-ফন্ডাম, ফেল্ডার, এআইএম। একটি রীলের তারের আকারে উচ্চ-মানের ঝালর একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং চকচকে হওয়া উচিত।

সোল্ডার পেস্ট কি?

সোল্ডার পেস্ট হল ফ্লাক্স এবং সোল্ডারের ছোট দানার মিশ্রণ। সোল্ডার পেস্ট একটি মাস্কের মাধ্যমে বোর্ডে প্রয়োগ করা হয়। উপাদানগুলি উপরে ইনস্টল করা হয়, এবং বোর্ডটি ওভেনে পাঠানো হয়, যেখানে সোল্ডার পেস্ট গলে যায় এবং এর সংমিশ্রণ থেকে সোল্ডারটি উপাদানটিকে প্যাডে সোল্ডার করে।

সহায়ক টুল।

প্রয়োজনীয় ন্যূনতম সাইড কাটার, একটি স্টেশনারি ছুরি এবং টুইজার অন্তর্ভুক্ত। ছোট সাইড কাটার এবং প্লায়ার - "নির্ভুল মেকানিক্স" সিরিজের কোম্পানি "Enkor" (Voronezh) দ্বারা উত্পাদিত। তাদের খরচ প্রায় 75 রুবেল। প্রস্তুতকারকের ওয়েবসাইটে দাম 55 রুবেল। (2008)নির্ভুল মেকানিক্স সরঞ্জামগুলির সম্পূর্ণ সিরিজ: এটি একটি উপসর্গ থাকলে ভাল হবে:

চীনা vices মূল্য প্রায় 230 রুবেল। (2010) একটি "তৃতীয় হাত" ডিভাইস রয়েছে যা আপনাকে এক হাত খালি করতে দেয় (উদাহরণস্বরূপ, তৃতীয় হাতে তারটি ধরে রাখুন, আপনার বাম হাতে সোল্ডার তারটি ধরে রাখার সময়, এবং ডান হাততাতাল।)

এটি প্রায় 200 রুবেল খরচ করে। (2008) একটি সোল্ডারিং আয়রন স্ট্যান্ড একটি আবশ্যক. স্ট্যান্ড হয় বাড়িতে তৈরি বা হতে পারে শিল্প উত্পাদন. একটি পূর্বশর্ত হল স্ট্যান্ডের অ-দাহ্য উপাদান। (কাঠের জন্য একটি ব্যতিক্রম করা যেতে পারে - সোল্ডারিং লোহা দিয়ে এটিতে আগুন লাগানো অত্যন্ত কঠিন, তাই স্ট্যান্ডের ভিত্তিটি কাঠের তৈরি করা যেতে পারে। তবে সোল্ডারিং লোহার সংস্পর্শে থাকা অংশগুলি কেবল ধাতু)। ঘরে তৈরি সোল্ডারিং আয়রন স্ট্যান্ড: ভেঙে ফেলার সময় (বিশেষ করে যখন অ-জ্বলন্ত টিপস দিয়ে কাজ করা হয়), তখন সোল্ডার অপসারণের প্রয়োজন হতে পারে। একটি ডিসোল্ডারিং পাম্প বা বিনুনি দিয়ে সোল্ডার সরান। ডিস্যালিনেশন পাম্প একটি স্প্রিং সহ একটি সিরিঞ্জের মতো কিছু। প্রথমে এটি cocked হয় - পিস্টন ভিতরে ধাক্কা এবং latches হয়. তারপর অগ্রভাগটি গলিত সোল্ডারে আনা হয় যা অপসারণ করা প্রয়োজন, এবং রিলিজ বোতামটি চাপানো হয়। পিস্টন বসন্তের প্রভাবে উঠে আসে, নিবিড়ভাবে ভিতরে বাতাস এবং সোল্ডার আঁকতে থাকে। পরবর্তী ককিংয়ের সময়, রডটি সংগৃহীত সোল্ডারটিকে স্পাউটের মাধ্যমে চেপে ফেলবে। শুধু ক্ষেত্রে, ডিসোল্ডারিং পাম্পের সামনের অংশটি অপসারণযোগ্য। একটি ডিসোল্ডারিং পাম্পের দাম প্রায় 150 রুবেল। ঝাল ক্লিনার সংগ্রহের জন্য, বিনুনি ব্যবহার করা হয়। বিনুনি ফ্লাক্সের সাথে প্রলেপযুক্ত অনেকগুলি পাতলা পরস্পর সংযুক্ত তামার তারগুলি নিয়ে গঠিত। বিনুনিটি একটি সোল্ডারিং লোহা দিয়ে চাপানো হয় যেখানে সোল্ডারটি সরানো দরকার। কৈশিক বাহিনী দ্বারা সোল্ডারটি বিনুনিতে টানা হয়। বিনুনিটির ব্যবহৃত অংশটি কেটে ফেলে দেওয়া হয়। বিনুনি মূল্য প্রায় 30 রুবেল। প্রতি প্যাকেজ 1.5 মিটার ছবির মতো: নিরোধকের জন্য, বৈদ্যুতিক টেপ ব্যবহার করুন (ফ্যাব্রিক নয়!), পিভিসি টিউব ("ক্যামব্রিক") বা তাপ সঙ্কুচিত করুন৷ তাপ সঙ্কুচিত ক্যামব্রিকের তুলনায় ব্যবহার করা অনেক বেশি সুবিধাজনক, কারণ... জমা দেওয়ার পরে, এটি যোগাযোগের সাথে শক্তভাবে ফিট করে এবং কোথাও সরবে না। ফটো তাপ সঙ্কুচিত একটি টুকরা দেখায়. ডান দিকটি উত্তপ্ত হয়েছিল এবং এটি "বসেছিল।" আপনি যে কোনো কিছু দিয়ে তাপ সঙ্কুচিত করতে পারেন। আমি লাইটার শিখার নীল অংশে তাপ সঙ্কুচিত করি।

সারসংক্ষেপ:

কীভাবে সোল্ডার করতে হয় তা শিখতে, কিনুন: 1. সোল্ডারিং আয়রন 25-40 ওয়াট। একটি তামার টিপ সহ 2. একটি রোসিন কোর সহ 2-3 মিমি ব্যাস সহ POS61 সোল্ডার 3. শক্ত রোজিনের একটি বয়াম 4. ছোট সাইড কাটার 5. লম্বা পাতলা চোয়াল সহ চিমটি এবং/অথবা প্লায়ার৷

কর্মক্ষেত্র এবং নিরাপত্তা সতর্কতা।

ডেস্কটপ পরিষ্কার হতে হবে, কোনো বিশৃঙ্খলা নেই। সব বিদেশি বস্তুসমূহঅবশ্যই অপসারণ করতে হবে (যদি টেবিলটি সমস্ত ধরণের ধ্বংসাবশেষে আচ্ছন্ন থাকে, তবে সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন আপনি অবশ্যই একটি টিপ দিয়ে কিছু আঘাত করবেন বা একটি কর্ড দিয়ে কিছু ফেলে দেবেন)। যেহেতু সোল্ডারিং উচ্চ তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়, তাই সোল্ডারিং এরিয়াতে কোনো ফিউজিবল বা দাহ্য পদার্থ থাকা উচিত নয়। সোল্ডারিং লোহার কর্ড টানা বা পেঁচানো উচিত নয়। যেহেতু সোল্ডারিং (বিশেষত সক্রিয় ফ্লাক্স সহ) প্রচুর পরিমাণে ক্ষতিকারক পদার্থ নির্গত করে, তাই ঘরটি ভালভাবে বায়ুচলাচল করা উচিত। সোল্ডারিংয়ের সময় ঘরে কোনও খাবার থাকা উচিত নয়। যে এলাকায় সোল্ডারিং হচ্ছে সেখানে পানীয় খাওয়া/পান করাও নিষিদ্ধ। সোল্ডারিং করার সময়, সোল্ডারিং লোহার উপর ঝুঁকে পড়বেন না বা ধোঁয়া শ্বাস নেবেন না। অ্যাসিডের সাথে সোল্ডারিং থেকে ধোঁয়া সহজেই আপনার মিউকাস মেমব্রেনকে পুড়িয়ে ফেলতে পারে। সোল্ডারিং অবজেক্টটিকে কোনো ধরনের টুল দিয়ে ধরে রাখা ভালো, কারণ... আপনি পুড়ে যেতে পারেন এবং reflexively ঝাঁকুনি এবং কিছু ফেলে দিতে পারেন। সোল্ডার করার পরে, আপনার হাত ধোয়া নিশ্চিত করুন। সোল্ডারিং লোহা শুধুমাত্র ঠান্ডা হলেই সংরক্ষণ করা উচিত।

সোল্ডারিং প্রক্রিয়া।

একটি তামার ডগা সহ নতুন সোল্ডারিং লোহা।

যদি নতুন সোল্ডারিং লোহার টিপটি তীক্ষ্ণ না হয়, তবে আমরা এটিকে তীক্ষ্ণ করি, এটিকে প্রয়োজনীয় আকার দেয়। ধারালো করার ফর্ম একটি স্বতন্ত্র বিষয়। ব্যক্তিগতভাবে, আমি নিবন্ধের শুরুতে ছবির মতো আকৃতিতে স্বাচ্ছন্দ্যবোধ করি, যেখানে তিনটি হুল রয়েছে। আমরা টিপটি তীক্ষ্ণ করার পরে, আমাদের এটি টিন করতে হবে - এটিকে সোল্ডারের একটি স্তর দিয়ে ঢেকে দিন, অন্যথায় সোল্ডারটি ডগায় আটকে থাকবে না। এটি করার জন্য, সোল্ডারিং লোহার ডগাটি রোজিনে ডুবিয়ে দিন, তারপরে অল্প পরিমাণে সোল্ডার গলিয়ে নিন এবং কাঠের একটি টুকরোতে টিপের পৃষ্ঠের উপর ঘষুন (আপনি পেইন্ট করা কার্ডবোর্ড ব্যবহার করতে পারেন)। ফলস্বরূপ, টিপের কাজের পৃষ্ঠটি রূপালী ধাতুর একটি চকচকে স্তর দিয়ে আবৃত করা উচিত।

অ-পোড়া টিপ সহ নতুন সোল্ডারিং লোহা।

কোন প্রস্তুতিমূলক অপারেশন প্রয়োজন হয় না. একমাত্র জিনিসটি হ'ল সোল্ডারিং লোহার সাথে কাজ করার সময়, জলে ভিজিয়ে একটি ভিসকস স্পঞ্জের (এটি কিছুটা ফেনা রাবারের মতো) চালিয়ে ডগা থেকে ময়লা সরানো হয়। স্পঞ্জ সাধারণত একটি স্ট্যান্ড সঙ্গে আসে. আপনার কাছে স্পঞ্জ না থাকলে, আপনি অন্য যেকোন নরম, অ-দাহ্য পদার্থ (এমনকি একটি স্যাঁতসেঁতে কাগজের ন্যাপকিন) ব্যবহার করতে পারেন। এখন আপনি সরাসরি সোল্ডারিং এ এগিয়ে যেতে পারেন। সোল্ডারিংয়ের আগে, তারগুলি যান্ত্রিকভাবে সংযুক্ত থাকে - পাকানো হয়। বাট সোল্ডারিং সম্ভব নয় - সংযোগের শক্তি অত্যন্ত কম। আপনি সোল্ডার ওভারল্যাপ করতে পারেন। মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড সোল্ডারিং করার সময়, বোর্ডে উপাদানটি ঠিক করার জন্য রেডিও এলিমেন্টের টার্মিনালগুলি বাঁকানো হয়। যদি উপাদানটি ভেঙে ফেলার কথা হয়, তবে সীসাগুলিকে বাঁকানো যাবে না সেগুলি অন্য উপায়ে স্থির করা হয়।

তারের রক্ষণাবেক্ষণ। (তামার ডগা জন্য বিকল্প)

প্রশিক্ষন সর্বোত্তমভাবে অসহায় অবস্থায় করা হয় তামার তারএকটি পলিমার শেল মধ্যে। সাবধানে কাটা এবং নিরোধক অপসারণ একটি ইউটিলিটি ছুরি ব্যবহার করুন. তারের সাথে লম্বভাবে একটি ছুরি রেখে নিরোধক কাটার পরামর্শ দেওয়া হয় না - আপনি তারের স্ট্র্যান্ডগুলি নিজেরাই কাটতে পারেন, যা বাঁকানোর সময়, স্ট্র্যান্ডটি ভেঙে যায়। তারের একটি কোণে নিরোধক কাটা ভাল - যেমন একটি পেন্সিল তীক্ষ্ণ করা। আপনি নিরোধক অপসারণ করতে বিশেষ প্লায়ার ব্যবহার করতে পারেন। অধিকাংশ সবচেয়ে ভাল বিকল্প- একটি গরম বস্তুর সাহায্যে নিরোধক অপসারণ (স্টিং নয়! এটি পোড়া নিরোধকের অবশিষ্টাংশ দিয়ে আচ্ছাদিত হবে এবং এটি সোল্ডার করা কঠিন হবে), যার জন্য বিশেষ ডিভাইস রয়েছে। কিন্তু আপনি একটি ছুরি দিয়ে নিরোধক অপসারণ করতে সক্ষম হতে হবে। অন্তরণ অপসারণের পরে, তারের কোর তাকান। যদি তারগুলি গাঢ় রঙের হয় এবং চকচকে না হয়, তবে তাদের উপর অক্সাইডের একটি পুরু ফিল্ম থাকে (বেশিরভাগই খুব পুরানো তারগুলিতে পাওয়া যায় যা অনুপযুক্ত অবস্থায় সংরক্ষণ করা হয়েছিল) যা অবশ্যই যান্ত্রিকভাবে অপসারণ করতে সক্ষম হবে না; . যদি তারগুলি তামা বা রূপালী চকচকে জ্বলে তবে আমরা সেগুলিকে মোচড় দিই। আমরা ডগা উপর একটি সামান্য ঝাল রাখা এবং rosin মধ্যে এটি ডুবান। রোজিন গলে যাবে। দ্রুত, ডগায় থাকা রোসিনটি পুড়ে যাওয়ার আগে, তারের বরাবর টিপটি চালান। সবকিছু সঠিকভাবে সম্পন্ন হলে, ঝাল পাকানো তারের সাথে ছড়িয়ে পড়বে। যদি সোল্ডার তারগুলিকে ভিজা না করে, তাহলে আপনাকে সেগুলি পরিষ্কার করতে হবে এবং/অথবা তরল ফ্লাক্স দিয়ে প্রি-কোট করতে হবে, উদাহরণস্বরূপ LTI-120৷ সুতরাং, ছবি: ছবিতে: 1.- তার থেকে অন্তরণ সরানো হয়েছে. শিরা চকচক করে। 2. - তার থেকে অন্তরণ সরানো হয়েছে - কোরগুলি চকচকে বর্ণে গাঢ় - সেগুলিকে যান্ত্রিকভাবে অক্সাইডগুলি পরিষ্কার করতে হবে৷ 3.- কোরগুলি পেঁচানো এবং পরিষেবা দেওয়ার জন্য প্রস্তুত। 4.- ভাল tinned তারের. সোল্ডার তারের মধ্যে পুরো স্থান মধ্যে প্রবাহিত হয়েছে. 5.- ভালো সোল্ডারিং। তারগুলি ওভারল্যাপ করা হয়। যৌথ পৃষ্ঠ মসৃণ এবং চকচকে হয়। 6.- ত্রুটি - ঝাল দিয়ে ভিজানো নেই। কারণ: অপর্যাপ্ত পরিমাণে প্রবাহ, তারের উপর খুব পুরু অক্সাইড ফিল্ম। 7.- দুর্বল সোল্ডারিং - সোল্ডারের পৃষ্ঠটি ম্যাট এবং অক্সিডাইজড। কারণ: ফ্লাক্সের অভাব, সোল্ডারিংয়ের সময় অংশগুলির স্থানচ্যুতি। এখানে দুর্বল সোল্ডারিংয়ের কারণে সরঞ্জামের ব্যর্থতার একটি উদাহরণ রয়েছে: এই ছবিটি একটি চীনা ইউরোসেট চার্জারের সংযোগকারী। কারখানায়, কর্ডের তারগুলি সামান্য প্রবাহ ব্যবহার করে ভুলভাবে সোল্ডার করা হয়েছিল। যোগাযোগ ছিল, তাই চার্জার কাজ করে. কিন্তু সময়ের সাথে সাথে, যান্ত্রিক লোডের প্রভাবে, প্রতিরোধকটি যোগাযোগ হারিয়ে ল্যামেলা থেকে পড়ে যায়।

তারের রক্ষণাবেক্ষণ। (অপুর্ণ টিপ জন্য বিকল্প)

আমরা তামার টিপের সংস্করণের মতোই তারটি ফালা করি। যেহেতু সোল্ডার অ-পোড়া যায় এমন ডগায় লেগে থাকে না, তাই সোল্ডারিংয়ের সময় এটি একটি তারের আকারে সরবরাহ করতে হবে। আপনার ডান হাতে সোল্ডারিং আয়রনটি ধরে রেখে, তারের সাথে ডগাটি সরান (তাপ অবশ্যই তারগুলিতে স্থানান্তরিত করা উচিত, অন্যথায় সোল্ডারটি সেগুলি ভিজবে না) একই সাথে আপনার বাম হাতে সোল্ডার তারটি খাওয়ানোর সময়। প্রয়োজনে, আপনি তরল ফ্লাক্স দিয়ে তারগুলিকে প্রাক-কোট করতে পারেন।

ভেঙে ফেলা। তামার টিপ জন্য বিকল্প.

যদি তার বা সীসা বাঁকানো না হয়, তাহলে শুধু সোল্ডারটি গরম করুন এবং তারটি টানুন। যদি খুব বেশি সোল্ডার থাকে এবং বেঁধে রাখা দৃশ্যমান না হয়, তবে ডগা থেকে অতিরিক্ত সোল্ডারটি ঝেড়ে ফেলুন (সিরামিক হিটারের সাথে সোল্ডারিং আয়রন ঠকানো যাবে না)। এবং সোল্ডারিং এলাকায় এটি প্রয়োগ করুন। কিছু ঝাল ডগা সম্মুখের দিকে প্রবাহিত হবে. এর পরে, তারের বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত সাবধানে সংযোগটি আলগা করুন। যদি আলগা করা সম্ভব না হয় তবে আপনাকে একটি ডিসোল্ডারিং পাম্প এবং বিনুনি ব্যবহার করতে হবে। আমরা একটি টিপ দিয়ে সোল্ডারটিকে গরম করি, দ্রুত সোল্ডারিং এরিয়াটিকে ডিসোল্ডারিং পাম্পের অগ্রভাগ দিয়ে ঢেকে দেই এবং ট্রিগার টিপুন (ভঙ্গুর জিনিসগুলির সাথে কাজ করার সময় ডিসোল্ডারিং পাম্পের রিকোয়েলকে বিবেচনা করুন!) এইভাবে আমরা বেশিরভাগই সরিয়ে ফেলব। ঝাল আপনি যদি এখনও ঝাল অপসারণ করতে চান, তাহলে সোল্ডারিং এলাকায় একটি বিনুনি প্রয়োগ করুন এবং একটি টিপ দিয়ে এটি টিপুন। সোল্ডার বিনুনি মধ্যে প্রবাহিত হবে। এটি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ যে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য গরম করা যায় না - ট্র্যাকের ফয়েলটি খোসা ছাড়তে শুরু করবে, সোল্ডার করা উপাদানটির অতিরিক্ত গরম হওয়ার কথা উল্লেখ না করে।

ভেঙে ফেলা। একটি অগ্নিরোধী টিপ জন্য বিকল্প.

তামার জন্য ঠিক একই, ডগা উপর অতিরিক্ত ঝাল সংগ্রহের সম্ভাবনা ছাড়া.

মন্তব্য

সোল্ডারিংয়ের পরে, ক্ষয় রোধ করতে ফ্লাক্সটি অবশ্যই ধুয়ে ফেলতে হবে। এখানে না ধোয়া ফ্লাক্সের কারণে সরঞ্জামের ব্যর্থতার একটি উদাহরণ: রেডিওতে স্পিকার 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে কাজ করেছিল ক্ষয় যোগাযোগ ভেঙে যাওয়ার আগে। সর্বদা সক্রিয় (অম্লীয়) ফ্লাক্সগুলি ধুয়ে ফেলুন;

আসল বিষয়টি হ'ল ফ্লাক্স কেবল সোল্ডারযুক্ত পৃষ্ঠের অক্সাইডই নয়, টিপ উপাদানও "খায়"। এছাড়াও, কপার সোল্ডারে কিছুটা দ্রবীভূত হয়, তাই দীর্ঘায়িত ব্যবহারের সময় তামার ডগায় গহ্বর, গর্ত ইত্যাদি তৈরি হয়। ফলস্বরূপ, এটি তার জ্যামিতিক আকৃতি হারায়। এ কারণে অপারেশনের সময় তামার ডগা নিয়মিত ধারালো করতে হয়। রোজিনের সাথে কাজ করার সময়, আপনাকে সোল্ডারিংয়ের তীব্রতার উপর নির্ভর করে সপ্তাহে থেকে এক মাসে একবার টিপটি তীক্ষ্ণ করতে হবে। রোজিন-মুক্ত ফ্লাক্সের সাথে রেডিয়েল-ফন্ডাম সোল্ডারের সাথে কাজ করার সময়, আমাকে প্রায় প্রতি ঘন্টায় ডগাটি তীক্ষ্ণ করতে হয়েছিল। এই ঘটনাটি মোকাবেলা করার জন্য, তারা একটি "অ-জ্বলন্ত" স্টিং নিয়ে এসেছিল, যাকে কখনও কখনও "চিরন্তন" স্টিংও বলা হয়। এটি একটি তামার টিপ যা নিকেলের একটি পাতলা স্তর দিয়ে লেপা। নিকেল তামার অ্যাক্সেস ব্লক করে, এটি রক্ষা করে। এই জাতীয় টিপ দিয়ে সোল্ডার করার সময়, সোল্ডারটি সরাসরি সোল্ডারিং সাইটে একটি তারের দ্বারা খাওয়ানো হয় এবং ডগা বরাবর টেনে আনা হয় না। এটি একটি নন-পোর্নযোগ্য টিপ দিয়ে সোল্ডারিং করার সময় যান্ত্রিক বল প্রয়োগ করাও কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। একটি টিপ দিয়ে তারকে "বাছাই এবং বাঁকানোর" প্রচেষ্টা আবরণের অখণ্ডতার লঙ্ঘনের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যার ফলস্বরূপ লেপের নীচে তামা দ্রবীভূত হওয়ার প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার কারণে টিপটি দ্রুত অব্যবহারযোগ্য হয়ে যায়। এটি সুপরিচিত কোম্পানি (Ersa, hakko) থেকে টিপস কেনার সুপারিশ করা হয়, তাদের একটি ঘন আবরণ রয়েছে এবং এটি অনেক বেশি সময় ধরে চলবে। এটি অ-পোড়া টিপ "খালি" (ঝোলের একটি স্তর দিয়ে আচ্ছাদিত নয়) ছেড়ে দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয় না এবং এটি টিপের পৃষ্ঠের অক্সিডেশনের কারণ হতে পারে এবং আর্দ্রতা নষ্ট করতে পারে। অক্সিডাইজড স্টিংগুলি একটি বিশেষ পণ্য ব্যবহার করে পুনরুদ্ধার করা হয় - একটি স্টিং অ্যাক্টিভেটর।

আপনার জন্য সমস্ত ভাল এবং আপনার ব্যবসায় সাফল্য!

এবং তাই আপনি ইলেক্ট্রনিক্সে নিমগ্ন হওয়ার সিদ্ধান্ত নিয়েছেন, একটি সোল্ডারিং লোহাতে মজুদ করেছেন, সোল্ডার কিনেছেন এবং... এরপর কি? যদি সবচেয়ে খারাপ আসে, সবাই জানে কিভাবে সোল্ডার করতে হয়, কিন্তু অনেক লোক প্রযুক্তির সূক্ষ্মতা জানে না এবং অভিজ্ঞতা নিয়ে আসে। ঠিক আছে, আমি এই বিপর্যয়মূলক প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করব এবং আপনাকে কয়েকটি কৌশল বলব।

সুতরাং, আপনি সম্ভবত ইতিমধ্যে এটি সম্পর্কে পড়েছেন, তাই আমরা এটি থেকে নাচব। একটি সোল্ডারিং লোহা ছাড়াও, আপনার সোল্ডার এবং ফ্লাক্সের প্রয়োজন হবে। তাদের সম্পর্কে আরো পড়ুন.

সোল্ডার।
এটি একটি বিশেষ খাদ যা প্রায় 200 ডিগ্রি তাপমাত্রায় গলে যায়। সবচেয়ে সাধারণ হল 60/40 অ্যালয়, POS-61 নামেও পরিচিত। 60% টিন এবং 40% সীসা ধারণকারী একটি খাদ। এর গলনাঙ্ক 183-230 ডিগ্রি। সাধারণত স্পুলগুলিতে তারের ক্ষত হিসাবে বিক্রি হয়।
ছোট ইনস্টলেশনের জন্য, একটি ছোট তারের ব্যাস সহ একটি নেওয়া ভাল - এটি ডোজ করা সহজ। আমার দুটি কয়েল আছে, একটিতে 0.3 মিমি সোল্ডার তার, দ্বিতীয়টি 0.6 মিমি। ঠিক আছে, আমারও দেড় মিলিমিটার আছে, কিন্তু আমি খুব কমই এটি ব্যবহার করি। শুধুমাত্র যদি আমি ব্যাপকভাবে বৃহদায়তন অংশ সোল্ডার যে অনেক ঝাল প্রয়োজন.
আমদানি করা সোল্ডার কেনা ভাল; উচ্চ-মানের হতে পারে, তবে সাধারণত আমি নিম্ন-গ্রেডের স্ল্যাগ জুড়ে এসেছি। সোল্ডারের একটি কুণ্ডলী, ছবির মতো, 150-200 রুবেল থেকে খরচ হওয়া উচিত, আরও ব্যয়বহুল সম্ভব, সস্তার পরামর্শ দেওয়া হয় না। একবার অর্থ ব্যয় করা ভাল, তবে তারপরে সুন্দর এবং উচ্চ-মানের সোল্ডারিং করুন এবং এটি নিয়ে চিন্তা করবেন না। একটি রিল সাধারণত দেড় বা দুই বছর স্থায়ী হয়, যা কমপক্ষে।
নিজেকে কিছু রোজ অ্যালয় কিনতেও দরকারী। এটিও এক ধরণের সোল্ডার, তবে এর গলনাঙ্ক সম্পূর্ণ হাস্যকর - কোথাও 90-100 ডিগ্রির কাছাকাছি। এই খাদ কখনও কখনও dismantling জন্য দরকারী, কিন্তু এটি পরে একটি পৃথক নিবন্ধে আলোচনা করা হবে।

ফ্লাক্স
সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপ অংশগুলিকে অক্সিডাইজ করে এবং সোল্ডার তাদের ভিজানো বন্ধ করে দেয়। এটি ঘটতে বাধা দেওয়ার জন্য, ফ্লাক্স ব্যবহার করা হয় - পদার্থ যা অক্সাইড ফিল্ম দ্রবীভূত করে এবং সোল্ডারিং প্রচার করে। যাইহোক, যদি কেউ না জানে, একটি ধাতুর সাথে অন্য ধাতুর প্রলেপ দেওয়ার প্রক্রিয়াটিকে টিনিং বলা হয়। আমি কি সাধারণ কথা বলছি? আচ্ছা, এটা একটা শিক্ষামূলক প্রোগ্রাম! :)

রোজিন

সহজ এবং সবচেয়ে জনপ্রিয় ফ্লাক্স। এটি সাধারণ বিশুদ্ধ পাইন রজন। সোল্ডারিং করার সময়, প্রথমে ডগায় একটু ঝাল নিন, তারপর ডগায় রজন পেতে এটি রোজিনের মধ্যে ঢেলে দিন এবং তারপর রজন বাষ্পীভূত হওয়ার আগে দ্রুত সোল্ডার করুন। পদ্ধতিটি খুব সুবিধাজনক নয়, তাই তারা প্রায়শই এটি ভিন্নভাবে করে। সাধারণ ইথাইল (ঔষধী) অ্যালকোহল নিন এবং এটি দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত এতে চূর্ণ রসিন দ্রবীভূত করুন। পরে, এই দ্রবণটি একটি ব্রাশের সাহায্যে সোল্ডার এবং সোল্ডার করা অংশগুলিতে প্রয়োগ করা হয়। রোজিনের ক্রিয়াকলাপ বেশি নয়, তাই কখনও কখনও কিছুই কার্যকর হয় না - বিশদগুলি টিন করা হয় না, তবে রোজিনের একটি বিশাল সুবিধা রয়েছে যা কখনও কখনও এর সমস্ত ত্রুটিগুলি কাটিয়ে ওঠে। Rosin একেবারে প্যাসিভ. অর্থাৎ, এটি সোল্ডারিং সাইট থেকে অপসারণ করার প্রয়োজন নেই, যেহেতু এটি একটি চমৎকার ডাইলেক্ট্রিক হওয়ার সময় ধাতুকে জারণ বা হ্রাস করে না। এই কারণেই আমি অ্যালকোহল-রসিন ফ্লাক্সের সাথে সবচেয়ে সমালোচনামূলক সোল্ডারিং করার চেষ্টা করি।

আমার প্রিয় fluxes এক. এটি একটি লাল তরল যা রোসিন এবং বেশ কয়েকটি সংযোজন ধারণ করে। এটিকে নিয়মিত অ্যালকোহল-রসিন ফ্লাক্সের মতো একইভাবে সোল্ডার করুন - এটি ব্রাশ এবং সোল্ডার দিয়ে অংশগুলিতে ছড়িয়ে দিন। কিন্তু একটা কৌশল আছে। এর আসল সংস্করণে, এটি একটি তরল সংক্রমণ, একটি পাতলা স্তরে ছড়িয়ে পড়ে এবং তাত্ক্ষণিকভাবে শুকিয়ে যায়, এটি ব্যবহার করা খুব সুবিধাজনক নয়। আমি কিভাবে এটা কাটিয়ে উঠতে চিন্তা.
আমি নিজেকে ফ্লাক্সের একটি প্যালেট তৈরি করেছি - আমি একটি ছোট ব্যাচে একগুচ্ছ বোতলের ক্যাপ আঠা দিয়েছি, সেগুলিতে বিভিন্ন ফ্লাক্স ঢেলে দিয়েছি এবং এই জিনিসটিকে সোল্ডারের কুণ্ডলীতে আঠালো করে দিয়েছি। এটা খুব সুবিধাজনক এবং কম্প্যাক্ট পরিণত. তাই, ক্যাপে ঢেলে দেওয়ার পরে, আমি এটিকে কয়েক দিনের জন্য বসতে দিয়েছি। এই সময়ের মধ্যে, এটি শুকিয়ে যাবে এবং তরল মধুর অবস্থায় ঘন হয়ে যাবে। এখন আপনার যেখানে প্রয়োজন ঠিক সেখানে একটি ধারালো টুথপিক দিয়ে এটি ছড়িয়ে দেওয়া সুবিধাজনক। এবং যদি এটি খুব বেশি ঘন হয়, তবে হয় আমি সেখানে সামান্য অ্যালকোহল ফেলে দেব, বা আমি আরও কিছুটা তাজা ফ্লাক্স যোগ করব এবং নাড়ব। প্রস্তুতকারকের দাবি যে ধুয়ে ফেলার দরকার নেই। নীতিগতভাবে, এটি মনে হয়, তিনি সক্রিয় নন। তবে এতে থাকা সংযোজনগুলি আমাকে বিভ্রান্ত করে, তাই আমি সর্বদা এটি ধুয়ে ফেলি। এটি অ্যালকোহলে ডুবানো একটি প্রশস্ত ব্রাশ দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। অথবা চলমান কলের জলের নীচে একটি ব্রাশ ব্যবহার করুন। সমাপ্ত বোর্ডটি জল দিয়ে ধোয়ার সাথে কোনও ভুল নেই, প্রধান জিনিসটি পরে এটি ভালভাবে শুকানো।

রোসিন-জেল
মহান জিনিস. এটি খুব বেশি দিন আগে রেডিও স্টোরগুলিতে উপস্থিত হয়েছিল এবং ইতিমধ্যে আমার ভালবাসা এবং সম্মান অর্জন করেছে। এটি রোসিনের উপর ভিত্তি করে একটি ঘন বাদামী পেস্ট, যা সিরিঞ্জে বিক্রি হয়। এটি যেখানে প্রয়োজন সেখানে সরাসরি ছড়িয়ে পড়ে এবং LTI-120-এর মতো সোল্ডারিং লোহার উপর অবশিষ্টাংশ ফেলে না। জল বা অ্যালকোহল দিয়ে সহজেই ধুয়ে ফেলা হয়, সাধারণভাবে, নিয়ম!

কিলার অ্যাক্টিভ ফ্লাক্স, যা সহজেই জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়, নোংরা স্টিকি চিহ্ন বা অক্সাইড ছেড়ে যায় না। তবে এটি ধুয়ে ফেলা দরকার। ভালো করে ধুয়ে ফেলুন। অন্যথায়, কয়েক বছরের মধ্যে এটি বোর্ডের ট্র্যাকগুলিকে ক্ষয় করতে পারে বা এর অবশিষ্টাংশগুলি পরিবাহী হয়ে উঠবে এবং ট্র্যাকের মধ্যে বোর্ডের পৃষ্ঠ বরাবর ভয়ানক লিক ঘটবে, যা সার্কিটের অপারেশনে অত্যন্ত নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে। আমি এর বাষ্পের নিরাপত্তা সম্পর্কেও নিশ্চিত নই। আপনি এটি একবার বা দুবার ব্যবহার করতে পারেন, তবে আমি এটি সব সময় ব্যবহার করতে পছন্দ করি না। তবে সামগ্রিকভাবে, এটি একটি দুর্দান্ত প্রবাহ, এবং এটির সাথে সোল্ডার করা একটি আনন্দের।

গ্লিসারিন-স্যালিসিলিক প্রবাহ.
তিনি এফএসজিএল। সত্যি কথা বলতে কি, এই ফালতু কোথা থেকে আসে আমার কোন ধারণা নেই। আমার শৈশব থেকেই এই প্রবাহের একটি জার ছিল (যা আসলে আমি প্রায় কখনই রোজিন দিয়ে সোল্ডার করিনি) - আমার বাবা এটি একটি প্রতিরক্ষা উদ্ভিদ থেকে চুরি করেছিলেন। আমি এটি বিনামূল্যে বিক্রি করতে দেখিনি। এটি গ্লিসারিন-হাইড্রাজিনের মতো জোরালোভাবে জ্বলে, কিন্তু বিষাক্ত দৃষ্টিকোণ থেকে সন্দেহজনক কোনো অমেধ্য নেই। এতে 90% গ্লিসারিন, 5% স্যালিসিলিক অ্যাসিড, 5% জল রয়েছে। আমি কি ফার্মেসিতে কিছু স্যালিসিলিক অ্যাসিড কিনে নিজে প্রয়োগ করব? এই যেমন একটি পাগল রেসিপি. একটি অপূর্ণতা - আপনি এটি বন্ধ ধোয়া প্রয়োজন, এটি সক্রিয়। কিন্তু পানি দিয়ে সহজে ধুয়ে যায়।

F-34A
একটি অ্যাসিড মিশ্রণ নরক. সোল্ডার করা হলে, এটি একটি ভয়ানক, কস্টিক নিষ্কাশন তৈরি করে যা আমাদের গবেষণাগারের অর্ধেককে বিষাক্ত করে। আপনি শুধুমাত্র একটি গ্যাস মাস্কে এবং একটি শক্তিশালী হুড দিয়ে এই বাজে জিনিসটি সোল্ডার করতে পারেন, তবে এই বাজে জিনিসটি অন্য সব কিছুকে সোল্ডার করে, এমনকি দুঃস্বপ্নএটা স্বপ্নে কখনও. এই স্লারি প্রবেশ রোধ করে - মরিচা, অক্সাইড, ইস্পাত, আবরণ, এমনকি অ্যালুমিনিয়াম সোল্ডার করা যেতে পারে। তাই যদি আপনি একটি মরিচা পেরেক সোল্ডার করতে হয়, তারপর এই বাজে কথা বাদ, আপনার শ্বাস এবং লুপ রাখা!

আমদানিকৃত নো-ক্লিন ফ্লাক্স।
সত্যি বলতে, আমি সেগুলি ব্যবহার করিনি। তারা বলে যে তারা দুর্দান্ত, কিন্তু IMHO তাদের সেরকম সোল্ডার করা যুক্তিসঙ্গত নয় - সেগুলি খুব ব্যয়বহুল, এবং তারা আমাদের শহরে সেগুলি বিক্রি করে না, তবে তাদের অর্ডার করা আমার জন্য লজ্জাজনক। বরং, এগুলি পেশাদার ব্যবহারের জন্য, যেমন সেল ফোন মেরামত করা বা বিজিএ কেস সোল্ডার করা (এটি তখন হয় যখন পাগুলি মাইক্রোসার্কিট বডির নীচে বলগুলির আকারে থাকে)। আপনি যদি আগ্রহী হন, সেল ফোন মেরামত ফোরামে তথ্য সন্ধান করুন, তারা এই বিষয়ে সবকিছু জানে।

শণ-ভিত্তিক ডাচ ফ্লাক্স
আমার কোন ধারণা নেই কে এটি তৈরি করে বা কোথায় তারা এটি বিক্রি করে, তবে আমি নিশ্চিতভাবে জানি যে এটি বিদ্যমান! আমি আগে যেখানে কাজ করেছি সেই কোম্পানির প্রোডাক্ট ডায়াগ্রামে ঘুরে দেখার পরে আমি বিশেষভাবে নিশ্চিত হয়েছি। বিকাশকারীরা তাদের উপর স্পষ্টভাবে বিক্রি হয়। যেহেতু আমি এই ধরনের স্টোন সার্কিট সমাধান কখনও দেখিনি।

সোল্ডারিং লোহা হাতে নিয়ে যান!!!
আমি আপনাকে ফ্লাক্স সম্পর্কে বলেছি, এখন, আসলে, সোল্ডারিং প্রক্রিয়া সম্পর্কে।
এটি একটি চতুর জিনিস নয়. শুরু করার জন্য, অংশগুলি টিন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। আপনি এগুলিকে ফ্লাক্স দিয়ে আর্দ্র করুন, সোল্ডারিং লোহার ডগা দিয়ে কিছুটা সোল্ডার নিন এবং পৃষ্ঠের উপর ছড়িয়ে দিন। তাড়াহুড়ো করার দরকার নেই; মাইক্রোসার্কিট এবং রেডিও উপাদানগুলির লিডগুলি টিন করার দরকার নেই - সেগুলি ইতিমধ্যে কারখানায় টিন করা হয়েছে৷

ঝাল জলের মত তরল হওয়া উচিত। যদি এটি গলদা হয়, উচ্চারিত দানাদারতা এবং ম্যাট সহ, তবে দুটি কারণ রয়েছে - ভুল সোল্ডারিং লোহার তাপমাত্রা, বা ঝাল কম বিষ্ঠা. সোল্ডারিং আয়রন খুব ঠান্ডা হলে, সোল্ডার কঠিন এবং তরলের প্রান্তে থাকবে, সান্দ্র হবে এবং ভেজা হবে না। সোল্ডারিং লোহা অতিরিক্ত গরম হলে, সোল্ডারটি সঙ্গে সঙ্গে অক্সাইডের একটি ধূসর ফিল্মে আচ্ছাদিত হয়ে যাবে এবং টিনটি ঘৃণ্যভাবে টিন হয়ে যাবে। POS-40 সোল্ডার দিয়ে সোল্ডার করার সময় আদর্শ সোল্ডারিং লোহার তাপমাত্রা ( 60/40 খাদ), আমার মতে, এই সম্পর্কে 240-300 ডিগ্রী। উ ST-96এটি বৃদ্ধির দিক থেকে নিয়ন্ত্রক 2/3 সেট করার জন্য যথেষ্ট।

আপনি যদি একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড সোল্ডার করেন তবে ট্র্যাকগুলিকেও টিন করা দরকার। কিন্তু এই সাবধানে করা আবশ্যক. মাতৃভূমির বিশালতায় বিক্রি হওয়া টেক্সটোলাইট প্রায়শই বিরল বিষ্ঠাতে পরিণত হয় এবং উত্তপ্ত হলে ফয়েলটি তাত্ক্ষণিকভাবে পড়ে যায়। অতএব, আপনি দীর্ঘ সময়ের জন্য বোর্ড গরম করতে পারবেন না - ট্র্যাকগুলি পড়ে যাবে। সাধারণত আমি সমস্ত ট্র্যাকগুলিকে ফ্লাক্স দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে লুব্রিকেট করি এবং দ্রুত একটি ফ্ল্যাট সোল্ডারিং লোহার টিপ প্রতিটির উপরে এক ফোঁটা সোল্ডার দিয়ে চালাই। ফলস্বরূপ, আমার কাছে প্রায় আয়নার মতো পৃষ্ঠের সাথে পুরোপুরি টিন করা ট্র্যাক রয়েছে।

খাওয়া লোক পথবড় বোর্ডের দ্রুত টিনিংয়ের জন্য:

ঝাল অপসারণের জন্য একটি বিনুনি নিন, এটি একটি তামার স্পঞ্জ, প্রতি মিটারে 30 রুবেল রোলে বিক্রি হয়। যদি আপনি এটি খুঁজে না পান, আপনি একটি পুরু টেলিভিশন সমাক্ষ তারের থেকে বিনুনিযুক্ত শিল্ডিং বাছাই করতে পারেন - একই বাজে কথা, আরও বেশি ঝগড়া। বোর্ডটি সঠিকভাবে ফ্লাক্স দিয়ে লুব্রিকেট করা হয়, বিনুনিটি সঠিকভাবে সোল্ডার দিয়ে গর্ভধারণ করা হয় এবং ফ্লাক্স দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয়। তারপর বোর্ডের পৃষ্ঠে একটি সোল্ডারিং লোহা দিয়ে এই বাজে জিনিসটি চারপাশে মেশানো হয়। বিনুনি ফাইবারগুলিকে ট্র্যাকের সাথে লেগে থাকা থেকে রোধ করতে, একটি বড় এবং আরও বৃহদায়তন সোল্ডারিং আয়রন নেওয়া ভাল।

এইভাবে আমি পদ্ধতিটি সম্পূর্ণরূপে উন্নত করেছি।
আমি একটি পুরানো শক্তিশালী 60W সোল্ডারিং আয়রন নিয়েছি, এই বিনুনিতে টিপটি মুড়েছি, এটিকে রোজ অ্যালয় দিয়ে গর্ভবতী করেছি এবং এখন বোর্ডটিকে এক গতিতে পুডল করেছি। কেন রোজ? এবং তাদের পক্ষে টিঙ্কার করা সহজ; তাপ বন্ধ করে। যদি বিনুনিটি সাধারণ সোল্ডার দিয়ে আর্দ্র করা হয়, তবে তা অবিলম্বে বোর্ডে পৃথক ফাইবার দিয়ে ঢালাই করা হয় এবং গোলাপের খাদ হালকা ওজনের এবং আটকে থাকে না।

সোল্ডারিং ট্রানজিস্টর, ডায়োড এবং মাইক্রোসার্কিট।
এখানে আমি বিশেষ দৃষ্টি আকর্ষণ করতে চাই। সত্য যে অর্ধপরিবাহী খুব বেশি তাপমাত্রায় ধ্বংস হয়ে যায়, তাই অতিরিক্ত গরমের কারণে মাইক্রোসার্কিট পুড়ে যাওয়ার ঝুঁকি থাকে। এই ঘটতে প্রতিরোধ করার জন্য, এটি একটি সোল্ডারিং লোহা স্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয় 230 ডিগ্রি বা তার বেশি. এটি একটি সম্পূর্ণ সহনীয় তাপমাত্রা যা মাইক্রোসার্কিট বেশ দীর্ঘ সময়ের জন্য সহ্য করতে পারে। আপনি ঝাল এবং আপনার সময় নিতে পারেন. প্রচলিত, অ-নিয়ন্ত্রিত সোল্ডারিং আয়রনের জন্য, ডগা তাপমাত্রা প্রায় 350-400 ডিগ্রী, তাই আপনাকে দ্রুত সোল্ডার করতে হবে, এক স্পর্শে। প্রতিটি পায়ে এক সেকেন্ডের বেশি নয় এবং অন্য পায়ে সোল্ডার শুরু করার আগে কমপক্ষে 10-15 সেকেন্ড বিরতি নিন। আপনি ধাতব চিমটি দিয়ে পা ধরে রাখতে পারেন - এটি তাপ সিঙ্ক হিসাবে কাজ করবে।

সোল্ডারিং তারের
সোল্ডারিংয়ের আগে প্রান্তগুলি আলাদাভাবে টিন করা ভাল, এবং যদি তারটি একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে সোল্ডার করা হয়, তবে বোর্ডে একটি গর্ত ড্রিল করা, এটিকে অন্য দিকে নিয়ে যাওয়া এবং শুধুমাত্র তারপরে সোল্ডার করা খুব যুক্তিযুক্ত। এই ক্ষেত্রে, তারে টাগ করার সময় ড্রোশকি ছিঁড়ে যাওয়ার ঝুঁকি শূন্যে নেমে আসে।

সোল্ডার তারের সাথে সোল্ডারিং।
এইভাবে মাইক্রোসার্কিটগুলি সাধারণত সোল্ডার করা হয়। তারা এটিকে বাইরের পা দিয়ে তির্যকভাবে আঁকড়ে ধরে, ফ্লাক্স দিয়ে সবকিছু লুব্রিকেট করে এবং তারপরে, এক হাতে সোল্ডারিং লোহা এবং অন্য হাতে সোল্ডারের একটি পাতলা তার ধরে, দ্রুত সমস্ত পা সোল্ডার করে।

বার্নিশ নিরোধক সোল্ডারিং তারের
ট্রান্সফরমারের চারপাশে ক্ষতবিক্ষত প্রতিটি তারের মতো, বার্নিশের একটি পাতলা স্তর দিয়ে আবৃত থাকে। এটি সোল্ডার করার জন্য, বার্নিশের এই স্তরটি খোসা ছাড়িয়ে নেওয়া দরকার। এটা কিভাবে করতে হবে? যদি তারটি পুরু হয় তবে আপনি লাইটারের আগুন দিয়ে এটিকে কিছুটা পোড়াতে পারেন, বার্নিশটি পুড়ে যাবে এবং কার্বন জমাগুলি রুক্ষ কার্ডবোর্ড দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে। যদি তারটি পাতলা হয়, তাহলে হয় সাবধানে একটি স্ক্যাল্পেল দিয়ে স্ক্র্যাপ করুন, স্ক্যাল্পেলটি তারের সাথে শক্তভাবে লম্ব করে ধরে রাখুন, অথবা একটি অ্যাসপিরিন ট্যাবলেট নিন এবং অ্যাসপিরিনের উপর তারের সাথে সোল্ডারিং লোহার গরম ডগাটি শক্তভাবে টিপুন এবং ঘষুন। উত্তপ্ত হলে, অ্যাসপিরিন এমন একটি পদার্থ ছেড়ে দেবে যা বার্নিশের নিরোধক খাবে এবং তার পরিষ্কার করবে। এটা সত্যিই দুর্গন্ধ হবে :)

তৃতীয় হাত

আমি এই মত একটি খপ্পর পেতে সুপারিশ. একটি অভিশাপ সুবিধাজনক জিনিস, এটি আপনাকে সোল্ডারিং করার সময় কিছু চথুলহু ধরে রাখতে দেয়, প্রান্তগুলি পাশ থেকে অন্যদিকে ঝুলে যায় না। উপায় দ্বারা, বসন্ত-লোড কন্ডাক্টর থেকে সাবধান! সোল্ডারিং করার সময়, এটি লাফিয়ে আপনার মুখে এক ফোঁটা সোল্ডার ফেলে দিতে পারে, আমি মনে করতে পারি না এটি কতবার আমার মুখে উড়েছে, তবে এটি আমার চোখেও আঘাত করতে পারে! তাই নিরাপত্তা সতর্কতা মেনে চলুন!

স্পঞ্জ
সোল্ডারিং লোহার ডগা ধীরে ধীরে নোংরা হয়ে যায় এবং কাঁচে ঢেকে যায়। এটা স্বাভাবিক, সাধারণত ফ্লাক্স দায়ী, একই LTI-120 জ্বলে, ঈশ্বর নিষেধ করুন। সোল্ডারিং লোহা পরিষ্কার করতে আপনি একটি বিশেষ স্পঞ্জ ব্যবহার করতে পারেন। এই হলুদ জিনিস সোল্ডারিং লোহার স্ট্যান্ড সঙ্গে আসে. এটি অবশ্যই জল দিয়ে আর্দ্র করতে হবে এবং এটিকে স্যাঁতসেঁতে রেখে চেপে বের করতে হবে। যাইহোক, স্পঞ্জটি ক্রমাগত শুকিয়ে যায়, যাতে এটি প্রতিবার ভিজে না যায়, আপনি এটিকে নিয়মিত মেডিকেল গ্লিসারিনে ভিজিয়ে রাখতে পারেন। তাহলে এটি মোটেও শুকিয়ে যাবে না! অভিশাপ সুবিধাজনক! যদি আপনার কাছে স্পঞ্জ না থাকে তবে একটি সুতির কাপড় নিন, এটি একটি লোহার ট্রেতে রাখুন এবং এটি জল বা গ্লিসারিনে ভিজিয়ে রাখুন। আমাদের ইনস্টলাররা টেবিলে একটি সাধারণ ওয়াফেল তোয়ালে রেখেছিল এবং এর উপর সোল্ডারিং লোহা মুছে দেয়।

উপায় দ্বারা, নিরাপত্তা সতর্কতা সম্পর্কে.

• প্রথমত, সবকিছু সাজান যাতে এটি সুবিধাজনক হয়।
• পাওয়ার কর্ডগুলিতে নজর রাখুন। সোল্ডারিং লোহা খুব নিজের তারে পোড়াতে ভালোবাসে. সে শুধুই পাগল। এবং এই ঝুঁকি, সর্বোত্তমভাবে, তারের মেরামত, সবচেয়ে খারাপ, একটি শর্ট সার্কিট এবং আগুন।
• এমনকি জন্য সোল্ডারিং লোহা চালু ছেড়ে না একটি ছোট সময়. নিয়ম " বাম - বন্ধ"কঠোরভাবে সম্পন্ন করতে হবে।
• নিয়ম দুই- সোল্ডারিং আয়রন অবশ্যই আপনার হাতে বা তার নির্ভরযোগ্য স্ট্যান্ডে থাকতে হবে. আর কোন উপায় নেই! কোন অবস্থাতেই এটি টেবিলের উপর বা টেবিলের প্রথম জিনিসের উপর রাখা উচিত নয়। কর্ড তাকে টেনে নিয়ে যাবে মুহূর্তের মধ্যে।
• সম্পর্কে ভুলবেন না হুড এবং বায়ুচলাচল. আপনি যদি সোল্ডার করেন, তাহলে অন্তত জানালাটি খুলুন, ঘরের বাতাস চলাচল করুন বা আরও ভাল, একটি ফ্যান (কম্পিউটার থেকে কমপক্ষে 80 মিমি দূরে) বা টেবিলে একটি এক্সট্র্যাক্টর হুড রাখুন।

একশবার পড়ার চেয়ে একবার দেখা ভালো:
সমস্যা নেই! আপনার পরিষেবাতে "সোল্ডার" অনুরোধের জন্য You Tube থেকে একগুচ্ছ ভিডিও রয়েছে. পেশাদাররা কীভাবে এটি করে তা আপনি দেখতে পাবেন। দেখ এবং শেখ!

প্রযুক্তিগত নৈতিকতা এবং সংস্কৃতি নিবেদিত.

সোল্ডারিং সম্পর্কে

সঠিক সোল্ডারিং সহ, সোল্ডার (টিন-লিড POS-61, টিন 61%):
1. উজ্জ্বল;
2. কন্টাক্ট প্যাডে (CP) মসৃণ এবং সুবিন্যস্ত থাকে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডএবং অংশের আউটপুট;
3. এর পরিমাণ এবং প্রবাহের পরিমাণ যা প্রবাহিত হয়েছে, কিন্তু বাষ্পীভূত হয়নি, ন্যূনতম।

দুর্বল সোল্ডারিংয়ের ক্ষেত্রে, সোল্ডার:
1. চকচক করে না, যা ইঙ্গিত করে যে জয়েন্টটি উত্তপ্ত হয়নি (সোল্ডার স্টিকস), বা এটি অতিরিক্ত গরম হয়েছে, যেখানে ফ্লাক্সটি সময়ের আগে বাষ্পীভূত হয়েছে (ঝোলটি মাশের মতো);
2. গলদ, ফোঁটা, "swallow’s wing" - এই সব ইঙ্গিত দেয় যে সামান্য ফ্লাক্স এবং প্রচুর সোল্ডার আছে;
3. এর পরিমান বড় (সোল্ডারের খারাপ ডোজ) এবং ফ্লাক্স থেকে ময়লা (ফ্লাক্সের খারাপ ডোজ এবং কার্বন জমা থেকে সোল্ডারিং লোহার ডগা পরিষ্কার করা হয় না)।

সঠিক সোল্ডারিংয়ের জন্য আপনার প্রয়োজন:
1. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ সোল্ডারিং আয়রন (প্রায় 270 ডিগ্রি সেলসিয়াসে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ);
2. লেপা টিপ;
3. ফ্লাক্স সহ সোল্ডার, সোল্ডারিং SMD অংশগুলির জন্য 0.5-0.8 মিমি ব্যাস সহ, বাকিগুলির জন্য - 0.8 - 1.0 মিমি (আমদানি করা সোল্ডার নেওয়া ভাল, উদাহরণস্বরূপ, 63% 8PK-033);
4. টিপ হিটার - কম ভোল্টেজ, উদাহরণস্বরূপ, 24 V।

মনে রাখবেন যে একটি সাধারণ সোল্ডারিং আয়রন 40 W 220 V এবং একটি গ্লাস ফ্যাব্রিক টিপ ইনসুলেশন সহ, "টিপ-পার্ট-হ্যান্ড" সার্কিটে কারেন্টের পরিমাণ বেশ কয়েকটি mA হতে পারে, যা সহজেই সেমিকন্ডাক্টরদের ক্ষতি করতে পারে (মানুষের শরীরের প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রায় 1 কোহম। )

অতএব, বৈদ্যুতিক শক বা ব্যয়বহুল এমএসের ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা কমাতে:
1. একটি ট্রান্সফরমার ব্যবহার করে সোল্ডারিং লোহার সরবরাহ ভোল্টেজ হ্রাস করুন;
2. এর অগ্রভাগের তাপমাত্রা একটি থার্মোকল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং ইলেকট্রনিক সার্কিট;
3. একটি আবরণ সহ একটি ধারালো শঙ্কুযুক্ত তামার ডগা ব্যবহার করুন (ময়লা এখন কেবল প্রবাহ থেকে আসবে, তামা থেকে নয়);
4. সোল্ডারিংয়ের সময় ডগা পরিষ্কার করা হয়, একটি বিশেষ স্পঞ্জের টুকরোতে (জলে ভেজা) টিপটি মুছে ফেলা হয়;

সঠিক সোল্ডারিং এভাবে করা হয়:
1. জংশনে পরবর্তী তাপীয় যোগাযোগের ক্ষেত্র বাড়ানোর জন্য একটি পরিষ্কার টিপে একটু তাজা সোল্ডার লাগান;
2. স্টিং একই সাথে অংশের আউটপুট এবং বোর্ডে এর নিয়ন্ত্রণ প্যানেল উভয়কেই স্পর্শ করে, তাদের উষ্ণ করে;
3. তারপর জংশনের পছন্দসই ব্যাসে সোল্ডার তারের (ফ্লাক্স সহ) স্পর্শ করুন, স্প্রেডিং সোল্ডারটি ডোজ করুন, দ্রুত তারটি সরান এবং তারপর জংশন থেকে টিপটি;
4. এসএমডি উপাদানগুলি সোল্ডার করার সময়, সেগুলিকে একটি পিনে সোল্ডার দিয়ে বোর্ডে পূর্ব-নির্ধারিত করা হয় এবং প্রয়োজনে সামঞ্জস্য করা হয়;
5. সোল্ডারের মাত্রাতিরিক্ত মাত্রা থাকলে, এটি একটি ঢালযুক্ত তার থেকে একটি বিনুনি ব্যবহার করে গিয়ারবক্স থেকে সরানো হয়।

সোল্ডারিং লোহা সম্পর্কে

12-16 ওহম হিটার সহ 48 ওয়াট শক্তি সহ একটি আমদানিকৃত টাইপ SL-20 (বা অনুরূপ বৈশিষ্ট্যযুক্ত একটি) এবং একটি থার্মোকল (প্রায় 30 µV/°C) ব্যবহার করা হয়। সোল্ডারিং আয়রনটি অনুভূমিকভাবে শুয়ে থাকা উচিত, এবং নীচের দিকে নয় (যেমন বিদেশী কমরেডরা করে), যাতে হ্যান্ডেলটি খুব গরম হয়ে যায়। সোল্ডারিং আয়রন সংযোগকারীর পিনআউট নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে।

সঠিক এবং সুবিধাজনক সোল্ডারিংয়ের জন্য, টিপের তাপমাত্রা প্রায় 270 ডিগ্রি সেলসিয়াস হওয়া উচিত, অর্থাৎ, সোল্ডারের গলে যাওয়া তাপমাত্রার থেকে সর্বদা সামান্য বেশি (POS-61 এর জন্য 260 °C)। বড় সংযোগকারীগুলিকে সোল্ডারিং করার সময় এবং অংশগুলি ভেঙে ফেলার সময়, টিপের তাপমাত্রা অনেক বেশি হওয়া উচিত - প্রায় 350 ডিগ্রি সেলসিয়াস। এই ক্ষেত্রে, এটি স্পষ্ট যে উচ্চ তাপমাত্রার কারণে হিটার মডিউল এবং ডগা অন্ধকার হয়ে যায় এবং ফাটল ধরে। এই মোডে, সোল্ডারিং লোহা দীর্ঘস্থায়ী হবে না। অতএব, সর্বদা, আপনি এই "ভারী" সোল্ডারিং শেষ করার সাথে সাথে তাপমাত্রা 270 ডিগ্রি সেলসিয়াসে কমিয়ে দিন। এই মোডে, সোল্ডারিং লোহা সারা দিন কাজ করে এবং বন্ধ কন্ট্রোল ইউনিট কার্যত গরম হয় না।

কন্ট্রোল ইউনিট সম্পর্কে

কন্ট্রোল ইউনিটের নকশা সহজ এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য, অপারেশনে নির্ভরযোগ্য, যদিও কন্ট্রোল ইউনিটের নকশায় রয়েছে ছোট অপূর্ণতা- কোন সোল্ডারিং লোহার টিপ তাপমাত্রা সূচক নেই। কিন্তু অনুশীলন যেমন দেখানো হয়েছে, একটি ভাল-ক্যালিব্রেটেড স্কেল অপারেশনের জন্য যথেষ্ট, এবং এটি একটি ডিজিটাল সূচক ছাড়াই করা বেশ সম্ভব।

ডিভাইসের অপারেটিং নীতি

সোল্ডারিং আয়রন থার্মোকল থেকে ভোল্টেজ, দশ মিলিভোল্টের স্তরে, MS DA1.1 দ্বারা প্রশস্ত করা হয় এবং তুলনাকারী DA1.2-এর একটি ইনপুটে সরবরাহ করা হয় এবং এর অন্য ইনপুটে একটি ধ্রুবক ভোল্টেজ সরবরাহ করা হয় সামঞ্জস্যযোগ্য ভোল্টেজএকটি প্রতিরোধী বিভাজক (তাপমাত্রা নির্ধারণকারী) থেকে। যদি টিপের তাপমাত্রা কমতে শুরু করে তবে থার্মোকল থেকে ভোল্টেজ হ্রাস পাবে এবং অ্যামপ্লিফায়ার আউটপুট থেকে ভোল্টেজও হ্রাস পাবে। এবং যত তাড়াতাড়ি MS-এর পিন 5-এ ভোল্টেজ পিন 6-এর থেকে বেশি হবে, তুলনাকারীটি সুইচ করবে এবং এর আউটপুটে ভোল্টেজ +5 V হয়ে যাবে। কী ট্রানজিস্টর খুলবে, এবং সোল্ডারিং আয়রন হিটারের মধ্য দিয়ে প্রায় 2 A এর কারেন্ট প্রবাহিত হবে এবং লাল "হিটিং" এলইডি জ্বলবে। কয়েক সেকেন্ডের পরে, তাপমাত্রার বৃদ্ধি বিপরীত পরিস্থিতির কারণ হবে - তুলনাকারীর আউটপুটে ভোল্টেজ 0 V হয়ে যাবে এবং কীটি হিটার পাওয়ার সার্কিট খুলবে, LED বেরিয়ে যাবে। পরবর্তীকালে, সোল্ডারিং আয়রন পর্যায়ক্রমে (প্রতি অর্ধ মিনিটে) উত্তপ্ত হয়, কয়েক সেকেন্ডের জন্য চালু হয় (সোল্ডারিংয়ের তীব্রতা এবং পরিবেশের তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে)।

ডিজাইন

পাওয়ার সাপ্লাই একটি টরয়েডাল পাওয়ার ট্রান্সফরমার (O 80 x 35 মিমি) ব্যবহার করে, যা কার্যত নিষ্ক্রিয় অবস্থায় গরম হয় না। যেহেতু বর্তমান সময় প্রায় 20% সোল্ডারিং আয়রন হিটারের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় ডায়োড সেতুএবং ট্রান্সফরমারটি একটি রেডিয়েটর ছাড়াই ইনস্টল করা হয়েছে, এবং কেসটি টো-220 ক্ষেত্রে ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার এবং এমওএস ট্রানজিস্টর কার্যত গরম হয় না এবং ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল মডিউলটি ডুয়াল অপ-অ্যাম্পে একত্রিত হয় ভোল্টেজ তৈরি করে যা স্থিতিশীল নয় +24 V এবং স্থিতিশীল + 5 ইঞ্চি। সমস্ত অংশ 40 x 80 মিমি পরিমাপের একটি বোর্ডে মাউন্ট করা হয়। বোর্ডের একটি মুদ্রিত সংস্করণ তৈরি করা হয়নি, এবং যদি আপনি চান, আপনি এটি নিজে করতে পারেন এবং অন্যান্য পাঠকদের জন্য এটিকে পোস্ট করতে পারেন তাপ-সঙ্কুচিত নলের একটি অংশে ট্রান্সফরমারটি কেসের উপরের কভারে স্ক্রু দিয়ে সংযুক্ত করা হয় এবং বোর্ডটি 3-4 স্টপে আটকানো হয় এবং স্ব-লঘুপাতের স্ক্রু দিয়ে সুরক্ষিত থাকে কেসটি 6 মিমি পুরু পাতলা পাতলা কাঠ দিয়ে তৈরি।

সেটিংস

সেট আপ করার সময়, আমরা 0.2 V, 1 V এবং 0.5 com এর বিভাগ মান সহ একটি এনালগ ডিভাইস ব্যবহার করব।

1. সার্কিটের সাধারণ তারের সাথে ট্রানজিস্টর VT1 (পিন 1) এর গেট সংযোগ করে পাওয়ার সাপ্লাই থেকে সোল্ডারিং আয়রন হিটারের সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।

আপনি একটি সাধারণ সুইচ "0 V" - "বন্ধ" - "+5 V" ব্যবহার করে ম্যানুয়ালি কী ট্রানজিস্টরের গেটটি সাময়িকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন, যা 2.54 মিমি পিচ সহ একটি একক-সারি পিএলএস টাইপ পিন সংযোগকারীর তিনটি পরিচিতি থেকে তৈরি এবং a jumper ( জাম্পার ).

2. 220 V পাওয়ার সাপ্লাই চালু করুন। সবুজ "নেটওয়ার্ক" এলইডি আলো হওয়া উচিত।
3. আমরা লোড ছাড়াই সার্কিটের নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টে ভোল্টেজ পরীক্ষা করি।
4. আমরা প্রতিরোধক R4 এবং R6 ইনস্টল করি না, তবে ট্রিমিং প্রতিরোধক R5 এর টার্মিনালগুলিকে সার্কিটের সাধারণ তার এবং +5 V বাসের সাথে সংযুক্ত করি। তাপমাত্রা নিয়ামক থেকে সর্বনিম্ন ভোল্টেজ হ্রাস করুন।
5. VT1 গেটটি +5 V-এ বন্ধ করে হিটারটি সংযুক্ত করুন এবং লাল "হিটিং" এলইডি জ্বলে উঠবে৷ আমরা লোডের অধীনে সার্কিটের নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলিতে ভোল্টেজ পরীক্ষা করি। VT1 গেট খুলুন (একসাথে জাম্পার সরান)।
6. সোল্ডারিং আয়রন ঠান্ডা হলে, খুব ধীরে ধীরে তাপমাত্রার ডায়াল থেকে ভোল্টেজ বাড়ান এবং একই সময়ে সোল্ডার তারটি ডগায় ধরে রাখুন। যত তাড়াতাড়ি সোল্ডার গলতে শুরু করে, আমরা সেটপয়েন্টে ভোল্টেজ বৃদ্ধি বন্ধ করি এবং এটি পরিমাপ করি। এটি দেখা গেল, উদাহরণস্বরূপ, 1.3 ভোল্ট (একটি অনুরূপ মান তুলনাকারীর অন্য ইনপুটে হওয়া উচিত)।

থার্মোকল সংযোগের পোলারিটি সম্পর্কে সচেতন হন। যদি পিনে ভোল্টেজ থাকে। DA1.1 চিপের 1টি কমে যায়, তারপর থার্মোকল থেকে তারগুলি অদলবদল করুন।

আপনার যদি তিন-অঙ্কের ডিজিটাল ভোল্টমিটার থাকে (2 V স্কেল সহ), তবে আপনি থার্মোকলের প্রাথমিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করতে পারেন। 25 ডিগ্রি সেলসিয়াসের একটি টিপ তাপমাত্রায়, এটি 0.68 ভি, 60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে পরিণত হয়েছে (এটি যখন আপনার হাতে টিপটি ধরে রাখা ইতিমধ্যেই কঠিন) - 0.74 ভি। যে. আমরা পাই (0.74 V-0.68 V)/(60 °C-25 °C) = 17 μV/ °C। যদি এই মানটিকে আরও গবেষণার সাথে তুলনা করা হয়, তাহলে সহজেই অনুমান করা যায় যে এখানে থার্মোকলের বৈশিষ্ট্যটি অবমূল্যায়িত এবং অরৈখিক।

7. আমরা থার্মোকলের বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করি যে এটি রৈখিক (অরৈখিকতা 150 °C এর নিচে ঘটে)। 260 °C এর সাথে সম্পর্কিত থার্মোকল ভোল্টেজ সমান (1.3 V-0.7 V)/100 = 6 mV, তাই, আমরা (6 mV/ 260 °C) = 23 μV/ °C পাই।
আরও সঠিক গবেষণা থেকে, আমরা দেখতে পাই যে 260 °C বিন্দুতে থার্মোকলের বৈশিষ্ট্য (1.34 V-0.74 V)/[(260 °C-60 °C)*100]=30 µV/ °C এর সমান।

8. সোল্ডারিং আয়রনের উপরের তাপমাত্রার সীমা নির্ধারণ করুন। এটি 400 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মান নেওয়ার জন্য যথেষ্ট হবে। এটি (400 °C*23 µV/ °C)*100=0.92 V এর সমান একটি পরিবর্ধিত থার্মোকল ভোল্টেজের সাথে মিলে যাবে। যে. 400°C এর জন্য রেফারেন্স ভোল্টেজ হবে 0.7 V + 0.92 V = 1.62 V।

প্রয়োজনীয় 400 °C - 260 °C = 140 °C এ সোল্ডারিং লোহার গরম করার বিষয়টি বিবেচনা করে আমরা আরও সঠিক গণনা করা মান নির্ধারণ করব। যে. এটি 30 µV/ °C * 140 °C = 0.52 V এর ভোল্টেজের সাথে মিলবে এবং 400 °C এ রেফারেন্স ভোল্টেজটি 1.34 V + 0.52 V = 1.86 V এর সমান হবে৷

আরও গণনায় Umax = 1.86 V।
9. আমরা একটি পরিচিত প্রতিরোধের R5 সহ তাপমাত্রা সেটারের প্রতিরোধক R4 এবং R6 এর মান নির্ধারণ করি (ট্রিমারের সামঞ্জস্যের সম্পূর্ণ পরিসরের ব্যবহার বিবেচনা করে)। আসুন রচনা করি (ওহমের সূত্র অনুসারে) লিনিয়ার সিস্টেম 3টি সমীকরণ থেকে 3টি অজানা (R5 জানা আছে), যার সমাধান করে আমরা নিম্নলিখিত সম্পর্কগুলিতে পৌঁছেছি:

R4*I=উমিন
(R4+R5)*I=Umax
(R4+R5+R6)*I= আপিট

R6=R5*( * -1)

R4=R5*Umin/(Umax-Umin)

আমরা R5 এর মোট রোধ পরিমাপ করি। নির্বাচিত ট্রিমারের জন্য R5 = 2.2 kohm, নেওয়া op-amp Umin = 0.7 V, নেওয়া সোল্ডারিং আয়রন Umax = 1.86 V, গৃহীত সাপ্লাই ভোল্টেজ Upit = 5 V সহ আমরা R4 = 2.2 kom*0, 7 পাই V/(1.86 V-0.7 V)=1.33 com এবং R6=2.2 com*(* - 1)=5.96 com। আমরা নিকটতম মানের প্রতিরোধক নির্বাচন করি, অর্থাৎ ±1% (±5%) R4=1.33 (1.3) com এবং R6=5.9 (6.2) com।

মনে রাখবেন যে তুলনাকারীর ইনপুটে ±0.05 V-এর একটি ভোল্টেজ ±17 °C (0.05 V/) তাপমাত্রার সীমার সাথে মিলবে। এর ফলে ±4.2% (0.05 V/2) এর পরিসীমা নির্ধারণের নির্ভুলতা আসবে এবং ±2.1% (±4.2%/2) (±1% (F) এই ক্ষেত্রে করবে। এবং ± 5% (J) আকার 1206 প্রতিরোধক)।

10. আমরা বোর্ডের উপর R4 এবং R6 প্রতিরোধক সোল্ডার করি এবং একটি পরীক্ষা করি: আমরা বিভাজকের উপর ভোল্টেজ পরিমাপ করি, এবং তাদের উপর ভিত্তি করে, আমরা সোল্ডারিং আয়রনের ফলাফলের তাপমাত্রা পরিসীমা নির্ধারণ করি।

প্রয়োজন হলে, আপনি মান সামঞ্জস্য করতে পারেন। তবে মূল জিনিসটি আলাদা - সোল্ডারিং লোহার তাপমাত্রা 300-350 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছাতে হবে, যা বড় অংশগুলি ইনস্টল করার সময় এবং ভেঙে ফেলার সময় প্রয়োজনীয়, তবে সর্বাধিক 400-420 ডিগ্রি সেলসিয়াস (উভয় দৃষ্টিকোণ থেকে) এর বেশি হওয়া উচিত নয়। এই হিটার ডিজাইন এবং ইনস্টলেশন অনুশীলন এবং নিরাপত্তা সতর্কতার দৃষ্টিকোণ থেকে)।

সোল্ডারিং আয়রনের তাপমাত্রা পরিসীমার নিম্ন সীমা 150 °C থেকে তুলনাকারীর উপর একটি অতিরিক্ত পক্ষপাত তৈরি করে তৈরি করা যেতে পারে: (150 °C * 23 μV / °C) * 100 = 0.35 V এর সমান আরেকটি ভোল্টেজ যোগ করুন। op-amp-এর নিজস্ব পক্ষপাত এবং Umin=0.7 V+0.35 V=1.05 V-এ রোধের মান বিভাজক পুনঃগণনা করুন। এটি লক্ষণীয় যে যদি কম গলিত সোল্ডারগুলির সাথে সোল্ডার করা প্রয়োজন হয়: কাঠ (60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড), রোজ অ্যালয়েস, তবে তাপমাত্রা পরিসরের নিম্ন সীমা পরিবর্তন না করাই ভাল।

সমস্ত পরিমাপ করা মানগুলি গণনা করা ডেটার সাথে তুলনা করা কার্যকর হবে।

ক্রমাঙ্কন

1. অ্যাডজাস্টমেন্ট নবটি বাম দিকে ঘুরিয়ে দিন, মেইন চালু করুন (সোল্ডারিং লোহা ঠান্ডা হয়ে)। হ্যান্ডেলটি মসৃণভাবে ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে দিন। যত তাড়াতাড়ি "হিটিং" সূচকটি আলোকিত হয়, শরীরে একটি চিহ্ন তৈরি করুন - এটি সর্বনিম্ন তাপমাত্রা হবে;
2. তারপর ধীরে ধীরে হ্যান্ডেলটিকে আরও বাড়ানোর জন্য ঘুরিয়ে দিন এবং একই সাথে ডগায় সোল্ডার তারটি ধরে রাখুন;
3. যত তাড়াতাড়ি সোল্ডার গলতে শুরু করে, শরীরে একটি 260 °C চিহ্ন তৈরি করুন;
4. টিপের তাপমাত্রা, সোল্ডারিং স্ট্যান্ডার্ড কেসগুলির জন্য সুবিধাজনক (1206, SO, DIP, TQFP), কিছুটা বেশি হবে, এটি নিজেই নির্ধারণ করুন এবং "প্রধান" চিহ্ন রাখুন - 270 ° সে.

তাপমাত্রা ডায়াল সর্বদা এটিতে থাকা উচিত (যদি না উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়)।

5. হ্যান্ডেলটি ডানদিকে ঘুরিয়ে শরীরের উপর চিহ্ন সেট করুন - এটি সর্বাধিক তাপমাত্রা।

যারা আরও সঠিক ক্রমাঙ্কন করতে চান (20-50 °C এর একটি বিভাগ মান সহ), এটি সম্পূর্ণরূপে গ্রাফিক্যাল উপায়ে করা হয়। কেসের তাপমাত্রার চিহ্নগুলি তাপমাত্রা সেটারের ভোল্টেজের সাথে মিলে যায় কিনা তা পরীক্ষা করতে আপনার একটি 3-সংখ্যার ডিসি মিটারের প্রয়োজন হবে। থার্মোকলের অরৈখিকতার কারণে 150°C এর নিচে ক্রমাঙ্কন না করাই ভালো।

সম্পর্কিত পরিকল্পিত ডায়াগ্রাম (ব্যাখ্যামূলক টীকা)।

TTP-50 220 V/18 V 2.8 A Tr1 হিসাবে নির্বাচিত হয়েছিল। যদিও আপনি 18-20 ভোল্টের সেকেন্ডারি উইন্ডিং ভোল্টেজ সহ কমপক্ষে 50 ওয়াটের শক্তি সহ যে কোনও ট্রান্সফরমার ব্যবহার করতে পারেন।

আমরা কমপক্ষে 2.5-3 A এর একটি ফরোয়ার্ড কারেন্টের জন্য একটি ডায়োড ব্রিজ নির্বাচন করি, যা রেডিয়েটর ছাড়াই চালু করা হলে সোল্ডারিং আয়রনের এক মিনিটের গরম সহ্য করতে পারে।

ক্যাপাসিটর C5 এর ক্যাপাসিট্যান্স কমপক্ষে 2200 µF ±20% 50 V থাকা বাঞ্ছনীয়।

সার্কিটটি 5 V (SOIC-8 প্যাকেজে AD8542AR) দ্বারা চালিত একটি দ্বৈত, কম-পাওয়ার op-amp-এ একত্রিত হয়। স্ট্যান্ডার্ড নন-ইনভার্টিং অ্যামপ্লিফায়ার DA1.1-এ 101 ভোল্টেজ লাভ সহ প্রতিক্রিয়া সহ (R3/R1 +1=10 kohm/100 ohm +1)। সার্কিট C1-R3 কাটঅফ ফ্রিকোয়েন্সি = 1/2πR3C1 = 1/2π*10 kom*0.1 μF = 160 Hz (C1 shunts R3) সহ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অঞ্চলে op-amp-এর লাভের হ্রাস নির্ধারণ করে এবং কম -পাস (কম-ফ্রিকোয়েন্সি) ফিল্টার R2-C2 ইনপুট সিগন্যালের ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ডকে 16 Hz এ সীমাবদ্ধ করে (কাটঅফ ফ্রিকোয়েন্সি = 1/2πR2C2 = 1/2π * 10 kom * 10 μF = 16 Hz), যা সঠিক করার জন্য যথেষ্ট ডিভাইসের অপারেশন। রোধ R2 সম্ভাব্য স্রোতকেও সীমিত করে (আইসি DA1.1 ক্ষেত্রের পিন 3 রোধ R2 এর মাধ্যমে সোল্ডারিং আয়রনের সাথে সংযুক্ত)। আপনি 5 ভোল্টে কাজ করে এমন যেকোনো অপ-অ্যাম্প ব্যবহার করে দেখতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ; KA, SA, LM, 158, 258, 358, 2904. এই ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র একটি 7808 দিয়ে স্টেবিলাইজার প্রতিস্থাপন করে, সরবরাহ ভোল্টেজ 8 ভোল্টে বাড়ানো ভাল।

VT1 সুইচ হিসাবে, IRFZ44N টাইপের একটি পাওয়ার MIS ট্রানজিস্টর (একটি Schottky প্রতিরক্ষামূলক ডায়োড সহ) 49 A এর কারেন্টের জন্য 0.02 ohm এর চ্যানেল প্রতিরোধের এবং 55 V এর ড্রেন-সোর্স ভোল্টেজ (কেস হিটিং 22 * ​​0.02) ohm = 0.08 W) নির্বাচন করা হয়েছিল। DA1.2 থেকে VT1 ডিক্যুপল করার জন্য এবং সেইসাথে একটি ফিল্ড-ইফেক্ট ট্রানজিস্টরের গেটকে আত্মবিশ্বাসের সাথে নিয়ন্ত্রণ করার সময় প্রতিরোধক R8 = 1 kom প্রয়োজন, যার একটি উল্লেখযোগ্য ইনপুট ক্যাপাসিট্যান্স প্রায় 1500 pF। অপ-অ্যাম্পের আউটপুট কারেন্ট প্রবাহের জন্য R9=100 com প্রয়োজনীয়, কারণ VT1 এর ইনপুট প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব বেশি। আপনি আবেদন করার চেষ্টা করতে পারেন ফিল্ড ইফেক্ট ট্রানজিস্টরমাদারবোর্ড থেকে। মেইন সুইচটি 250 V 3 A-এর জন্য ঘরোয়া টাইপ টি 1 নির্বাচন করা হয়েছিল, যা পিছনের দেয়ালের গর্তে ইনস্টল করা হয়েছে 250 V। কারণ চালু করার সময় কিছু কারেন্ট ঢেউ আছে, তারপর ফিউজ 1 এ সেট করা হয়। এটা সম্ভব যে সার্কিট কম অংশের সাথে কাজ করবে, এবং সম্ভবত আরও বেশি দিয়ে।

কেস উত্পাদন

1. হাউজিং এর দেয়াল পাতলা পাতলা কাঠের একটি ছোট শীট থেকে কাটা হয়.
2. PVA আঠালো (আসবাবপত্রের জন্য) দিয়ে শরীরকে আঠালো করুন। কাঠামোর অস্থায়ী বেঁধে রাখার জন্য, ছোট (ও 1.2 মিমি) নখ ব্যবহার করা হয়।
3. আয়তক্ষেত্রাকার শরীরের জন্য পা একই পাতলা পাতলা কাঠ (6 মিমি) থেকে তৈরি করা হয়, ট্রিমারের জন্য হ্যান্ডেলটি 10-20 মিমি ব্যাস সহ একটি ইতিমধ্যে মিলিত (সংযুক্ত) কাঠের মরীচি থেকে তৈরি করা যেতে পারে, ট্রিমারে শক্তভাবে বসানো হয়। খাদ পাতলা পাতলা কাঠের উপাদান এবং ফাইবারবোর্ডে পা আঠালো করা ভাল - ছোট স্ব-লঘুপাত স্ক্রু ব্যবহার করে।
4. সমস্ত কাঠের অংশ এবং শরীরের বাইরের অংশ দুটি বার্নিশের স্তর দিয়ে লেপা। 1 ম স্তরটি একটি কঠোর কাপড় (তুলা, লিনেন) বা 1000 স্যান্ডপেপার দিয়ে বালি করা হয়, ২য় স্তরটি পছন্দসই রঙের অ্যালকিড পেইন্ট দিয়েও প্রয়োগ করা যেতে পারে। সাধারণভাবে, ব্যবহৃত অংশ, কল্পনা এবং ক্ষমতার উপর নির্ভর করে শরীরের নকশা যেকোনো কিছু হতে পারে।

ফ্রেম

মাত্রা (অভ্যন্তরীণ) 140 x 60 x 85 মিমি
উপাদান পাতলা পাতলা কাঠ 6 মিমি এবং 4 মিমি (সামনের দেয়ালের জন্য)
বার্নিশ আবরণ (2 স্তর)
নীচে অপসারণযোগ্য কভার
আকার 140 x 85 মিমি (1 পিসি।)
উপাদান 3.2 মিমি ফাইবারবোর্ড বা 4 মিমি পাতলা পাতলা কাঠ
স্ব-লঘুপাত স্ক্রু O 2.5 x 12 মিমি, কাউন্টারসাঙ্ক। - 4টি জিনিস।
অনুভূত ফুট প্যাড হে 16 মিমি (শক-শোষণকারী) - 4 পিসি।
উপরের আচ্ছাদন
আকার 140 x 85 মিমি (1 পিসি।)
উপাদান পাতলা পাতলা কাঠ 6 মিমি
পাশের দেয়াল
আকার 95 x 70 মিমি (2 পিসি।)
উপাদান পাতলা পাতলা কাঠ 6 মিমি
সামনের প্রাচীর
আকার 140 x 70 মিমি (1 টুকরা)
উপাদান পাতলা পাতলা কাঠ 4 মিমি
পিছনে প্রাচীর
আকার 140 x 70 মিমি (1 টুকরা)
উপাদান পাতলা পাতলা কাঠ 6 মিমি