যে কোনও বাড়ির কারিগরের জন্য, আপনার নিজস্ব স্থির করাত মেশিন থাকা সময় সাশ্রয় এবং কাজের নিরাপত্তা।

আপনি একটি রেডিমেড স্থির সার্কুলার কিনতে পারেন। ছোট মেশিনের দাম 9,000 রুবেল থেকে শুরু হয়; কমবেশি শালীন স্থির করাত 30 থেকে 100 হাজার পর্যন্ত দামের মধ্যে বিক্রি হয়।

নকশার আপাত জটিলতা সত্ত্বেও, প্রাথমিক নদীর গভীরতানির্ণয় দক্ষতা সহ যে কোনও কারিগর ঘরে তৈরি বৃত্তাকার করাত তৈরি করতে পারেন। তদুপরি, নকশা প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহ করা হয়নি এমন ফাংশন যুক্ত করা সম্ভব।

একটি বৃত্তাকার করাত কি জন্য?

কাজ শুরু করার আগে, করাত মেশিনের প্রধান কাজগুলি নির্ধারণ করা প্রয়োজন। যদি আপনাকে কেবল শীতের জন্য কাঠ কাটার প্রয়োজন হয়, বা বেড়া তৈরির মতো মৌলিক ছুতার কাজ করতে হয়, একটি করাত ব্লেডের জন্য একটি স্লট সহ একটি শক্তিশালী টেবিল যথেষ্ট। এই বিকল্পগুলি গ্রামীণ এলাকায় জনপ্রিয়।

লগ সঙ্গে কাজ করার জন্য বিজ্ঞপ্তি

অবশ্যই, এই জাতীয় ডিভাইস ব্যবহার করার সময় কোনও সুরক্ষা বা কার্যকারিতা নিয়ে কোনও প্রশ্ন থাকতে পারে না।

এই "মডেল" এর মধ্যে একটি প্লেন বা জয়েন্টারের ছুরিগুলি সুরক্ষিত করার জন্য একটি খাদ রয়েছে। একটি নিয়ম হিসাবে, একটি ফ্রেম একটি কোণ বা চ্যানেল থেকে ঢালাই করা হয়, বাতিল কারখানার বায়ুচলাচল থেকে একটি বৈদ্যুতিক মোটর এটিতে মাউন্ট করা হয় এবং একটি কপিকলের সাহায্যে টর্কটি ডিস্কে প্রেরণ করা হয়। এই জাতীয় মেশিনের উত্পাদন প্রযুক্তি বিশদভাবে বর্ণনা করার কোনও অর্থ নেই।

আপনি যদি ছুতার কাজ করতে চান তবে এটি অন্য বিষয়। এই ক্ষেত্রে, আপনার গাইড সহ একটি সমন্বয় সারণি প্রয়োজন যা বিভিন্ন কোণে স্থির করা হয়েছে।

যেহেতু এই জাতীয় স্থির করাত ছোট আকারের ওয়ার্কপিসগুলির সাথে কাজ করতে পারে, তাই অপারেটরের সুরক্ষার যত্ন নেওয়া প্রয়োজন। ঘূর্ণন গতির সামঞ্জস্য এবং বিভিন্ন ব্যাসের সাথে সহজেই ডিস্ক পরিবর্তন করার ক্ষমতা প্রদান করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

ডিস্কের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার ইনস্টল করতে ভুলবেন না এবং কভার দিয়ে ড্রাইভের ঘূর্ণায়মান অংশগুলিকে কভার করুন। প্রারম্ভিক ডিভাইসটি একটি জরুরি সুইচ দিয়ে সজ্জিত, এবং "স্টপ" বোতামটি একটি অ্যাক্সেসযোগ্য জায়গায় অবস্থিত এবং আকারে বড়।

আপনি একটি দুর্ঘটনা মিস করবেন না

অর্থনীতি, কার্যকারিতা এবং নিরাপত্তার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রেখে কীভাবে সার্কুলার তৈরি করা যায়

আসুন মূল উপাদানগুলি দেখি যা একটি বাড়ির বৃত্তাকার করাত তৈরি করে। আপনি এগুলি নিজে তৈরি করতে পারেন, তবে শুধুমাত্র যদি আপনার নির্দিষ্ট দক্ষতা এবং সরঞ্জাম থাকে।

ফ্রেমটি স্ক্র্যাপ মেটাল সংগ্রাহকদের কাছ থেকে কেনা একটি ধাতব কোণ (চ্যানেল) থেকে তৈরি করা যেতে পারে। আপনার যদি উপায় থাকে তবে একটি ধাতব গুদামের সাথে যোগাযোগ করুন। পা পুরানো জলের পাইপ থেকে তৈরি করা যেতে পারে, তাদের কোণগুলির সাথে সংযুক্ত করে।

একটি ভাল বিকল্পঘূর্ণিত ধাতু দিয়ে তৈরি বাড়িতে তৈরি ফ্রেম

গুরুত্বপূর্ণ! বোল্ট করা সংযোগের ব্যবহার নিষিদ্ধ, যেহেতু কম্পনের ফলে বন্ধন আলগা হয়ে যাবে।

বৈদ্যুতিক ঢালাই ব্যবহার করতে হবে। একটি জিব দিয়ে কোণার জয়েন্টগুলিকে শক্তিশালী করতে ভুলবেন না।ফ্রেমের উপরের অংশ (যার উপর টেবিলটি বিশ্রাম নেবে) এবং বৈদ্যুতিক মোটরের জন্য পডিয়ামটি কমপক্ষে 50 মিমি পাশের কোণ থেকে তৈরি করা হয়।

যদি মেশিনটি চলাচলের জন্য চাকা দিয়ে সজ্জিত থাকে তবে তাদের অবশ্যই ইস্পাত রিম এবং তালা থাকতে হবে। ফ্রেমের ওজন যত বেশি হবে, মেশিনটি তত বেশি স্থিতিশীল হবে এবং কাজ তত নিরাপদ হবে।

কি থেকে একটি বৃত্তাকার করাত জন্য একটি টেবিল করতে?

কাজের পৃষ্ঠটি ইস্পাত, ডুরালুমিন বা সিলুমিন শীট দিয়ে তৈরি। টেক্সোলাইট, প্লেক্সিগ্লাস বা আর্দ্রতা-প্রতিরোধী পাতলা পাতলা কাঠ ব্যবহার করা অনুমোদিত। পাতলা পাতলা কাঠের উপরে গ্যালভানাইজড শিট মেটাল স্থাপন করা হয়।

প্রধান শর্ত হল যে উপাদান কম্পন থেকে ক্র্যাক করা উচিত নয়।, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ আছে এবং কমপক্ষে 50 কেজি ওজনের নিচে বিচ্যুতির অনুমতি দেবেন না। যদি ট্যাবলেটপ ফাটল বা ঝাঁকুনি দেয়, বৃত্তাকার ডিস্ক জ্যাম হবে।

একটি বৃত্তাকার করাত এবং রাউটারের জন্য ইউনিভার্সাল বাড়িতে তৈরি টেবিল। আমি এই ভিডিও দেখার সুপারিশ

এটি ওয়ার্কপিসের আঘাত এবং ক্ষতির দিকে পরিচালিত করবে। জনপ্রিয় উপকরণ OSB এবং চিপবোর্ড ব্যবহার অবাঞ্ছিত। এই উপকরণগুলি কম্পনের জন্য অস্থির এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মুহূর্তে ভেঙে পড়তে পারে।

একটি বৃত্তাকার ডিস্কের জন্য একটি কার্যকরী খাঁজ তৈরির জন্য দুটি বিকল্প রয়েছে:

1. আপনি একটি খাঁজ কাটা করতে পারেন।
2. অথবা টেবিলটপের দুটি অর্ধেক একে অপরের থেকে দূরত্বে রাখুন।

একটি বাড়িতে তৈরি বৃত্তাকার করাত এক ধরণের সহজ সরঞ্জাম যা ঘরোয়া পরিস্থিতিতে বেশ কয়েকটি নির্মাণ কাজ মোকাবেলা করতে পারে। নীতিগতভাবে, আপনার কোনও বিশেষ দক্ষতা না থাকলেও নিজেকে একটি বৃত্তাকার করা কঠিন হবে না, মূল জিনিসটি হ'ল ধাতুর সাথে কাজ করার বিষয়ে কমপক্ষে কিছুটা ধারণা থাকা। প্রয়োজনীয় উপাদানআপনি সাধারণত এটি একটি গ্যারেজ বা হোম ওয়ার্কশপে খুঁজে পেতে পারেন, এবং একটি ইস্পাত কর্নার এখানে কাজ করবে, প্রোফাইল পাইপআয়তক্ষেত্রাকার বিভাগ এবং ইঞ্জিন। একত্রিত বৃত্তাকার করাতটি একটি বিদ্যমান ওয়ার্কবেঞ্চে স্থাপন করা যেতে পারে বা, একটির অনুপস্থিতিতে, আপনাকে নিজের হাতে বৃত্তাকার করাতের জন্য একটি টেবিল তৈরি করতে হবে। মোটর হিসাবে, আপনি একটি পুরানো ওয়াশিং মেশিন বা হাঁটার পিছনে ট্র্যাক্টর থেকে একটি ইউনিট ব্যবহার করতে পারেন, তবে প্রথম জিনিসগুলি প্রথমে।

একটি কোণ পেষকদন্ত থেকে ম্যানুয়াল ডিভাইস

যদি আপনার খামারে একটি পেষকদন্ত থাকে, তাহলে আপনি হাতে ধরা বৃত্তাকার করাতের জন্য এর চেয়ে ভাল ডিভাইস পাবেন না। এই ধরনের একটি জনপ্রিয় হাতিয়ার থেকে বাড়িতে একটি মিনি সার্কুলার করাত কিভাবে করতে হয় জানেন না? হতাশ হবেন না, কারণ এটির উত্পাদন শুধুমাত্র একটি বিদ্যমান ইউনিটে একটি স্লাইডিং স্টপ এবং একটি অক্ষীয় হ্যান্ডেল প্রদান করে। স্লাইডিং স্টপ এর ডিজাইনে করাত ব্লেডের উভয় পাশে অবস্থিত একটি ছোট ক্রস-সেকশনের ধাতব কোণার দুটি টুকরা অন্তর্ভুক্ত করে। বোল্ট এবং বাদাম ব্যবহার করে, কোণগুলি একটি ট্রান্সভার্স লিগামেন্টের সাথে সামনে এবং পিছনের দিক থেকে সংযুক্ত থাকে এবং থ্রাস্ট কাঠামোর সাইডওয়াল এবং কাজের উপাদানগুলির মধ্যে প্রযুক্তিগত ফাঁকটি ওয়াশার দিয়ে সরবরাহ করা হবে।

গ্রাইন্ডারে একটি ধাতব ব্যান্ড ক্ল্যাম্প লাগাতে হবে যাতে এর স্ক্রু টাই নীচে থাকে এবং স্লাইডিং স্টপের জন্য একটি গর্ত সহ গ্যালভানাইজড ধাতুর একটি ফালা, অর্ধেক ভাঁজ করা হয়, এটিতে স্থির করা হয়। নীতিগতভাবে, স্ট্যান্ড সহ একটি বিশেষ বাতা একটি একক হিসাবে তৈরি করা যেতে পারে, তবে এই ক্ষেত্রে ধাতব ফালাটির বেধ আদর্শভাবে কমপক্ষে দেড় মিলিমিটার হবে। এর পরে, আপনাকে ভবিষ্যতের বৃত্তাকার করাতের গিয়ারবক্স হাউজিংয়ের বোল্টগুলির জন্য কয়েকটি গর্ত তৈরি করতে হবে, যার জন্য এটি বিচ্ছিন্ন করা হয় এবং ড্রিলিং পয়েন্টগুলি নির্ধারিত হয়। তৈরি ছিদ্রগুলির মাধ্যমে, একটি গ্রাইন্ডার থেকে একত্রিত একটি বৃত্তাকার করাতের জন্য একটি অক্ষীয় হ্যান্ডেল সংযুক্ত করা হয়েছে, যেহেতু বিদ্যমান হ্যান্ডেলটি উচ্চ-মানের কাটের অনুমতি দেবে না, এমনকি মাস্টারের অসাধারণ শারীরিক শক্তি থাকলেও।

অক্ষীয় হ্যান্ডেল, যা একটি পেষকদন্ত পেষকদন্ত দিয়ে সজ্জিত করা হবে, একটি ধাতব রড বা নল দিয়ে তৈরি। নকশার আকৃতি একটি তির্যক বন্ধনী বা এক ধরনের শিং হতে পারে। গিয়ারবক্সের সাথে হ্যান্ডেলটি সংযুক্ত ধাতব অংশের শেষগুলি ফাস্টেনারগুলির জন্য গর্ত দিয়ে সজ্জিত। এখানে একজন আছে গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট: আপনার নিজের হাতে একত্রিত একটি বৃত্তাকার করাতের অপারেশন চলাকালীন হ্যান্ডেলটিকে বাঁকানো থেকে রোধ করার জন্য প্রান্তগুলি riveted করা যাবে না। ধাতব রডের একটি টুকরো (4 - 6 মিমি) থেকে একটি সামঞ্জস্যকারী রড তৈরি করাও প্রয়োজনীয়, যার জন্য আমরা একটি প্রান্তকে একটি লুপে বাঁকিয়ে রাখি, এটিকে কিছুটা রিভেট করি এবং সামনের স্টপ বোল্টের জন্য একটি গর্ত তৈরি করি। যথারীতি, আমরা ওয়াশারের সাথে ফাঁকের অভিন্নতা সামঞ্জস্য করি।

রডের অন্য প্রান্তে, একটি থ্রেড কাটা হয়, ধন্যবাদ যা এটি হ্যান্ডেলের সাথে সংযুক্ত। প্রথমত, একটি বাদাম থ্রেডের উপর স্ক্রু করা হয় এবং কাঠামোটি একত্রিত করার পরে, একটি দ্বিতীয়টি স্ক্রু করা হয়। একটি বাড়িতে তৈরি হাতে রাখা বৃত্তাকার করাতের জন্য এই ডিভাইসের বাদামগুলিকে শক্ত করে এবং কমিয়ে, কাটার গভীরতা সামঞ্জস্য করা হয়। এইভাবে, বাড়িতে, আপনি বিভিন্ন উপকরণ কাটার জন্য ডিজাইন করা একটি পূর্ণাঙ্গ ডিস্ক টুলে একটি কোণ পেষকদন্ত রূপান্তর করতে পারেন। যাইহোক, একটি ড্রিল থেকে একটি বৃত্তাকার করাত পুনরায় তৈরি করে, আপনি একটি অনুরূপ ফলাফল অর্জন করতে পারেন।

মিনি টেবিল দেখেছি

উপাদানটির গতিশীলতা অনুভূমিক অংশটিকে দুটি সমান অংশে ভাগ করে অর্জন করা হয়, যা ইনস্টলেশনের পরে ক্ল্যাম্প দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়। এটি একটি বাতা দিয়ে ফ্রেমের উল্লম্ব অংশে স্থির করা হয় বিজ্ঞাপন দেখেছি. গ্রাইন্ডারে একটি স্ট্যান্ডার্ড কাটিং ডিস্ক ইনস্টল করা থাকলে একটি একত্রিত হ্যান্ড-হেল্ড সার্কুলার করাত টেবিল একটি কাটিয়া মেশিন হিসাবে কাজ করতে পারে। এটি লক্ষণীয় যে এখানে থ্রু কাটটি 80 মিমি অতিক্রম করবে না এবং বৃহত্তর কাঠ প্রক্রিয়া করার জন্য আপনার আরও গুরুতর গৃহ তৈরি বৃত্তাকার করাতের প্রয়োজন হবে, যা আরও আলোচনা করা হবে।

স্থির মেশিন

একটি বৃত্তাকার করাত, ফ্যাক্টরি মডেলের যতটা সম্ভব কাছাকাছি, সমাবেশের জন্য একটি উপযুক্ত পদ্ধতির প্রয়োজন, তাই একটি স্থির ধরণের বৃত্তাকার করাত তৈরি করার আগে, আপনাকে সবকিছুর মধ্যে ক্ষুদ্রতম বিশদে চিন্তা করতে হবে। নীতিগতভাবে, একটি ট্যাবলেটপ মিনি সার্কুলার করাত ফ্রেমের উচ্চতায় একটি স্থির থেকে পৃথক, যা সরাসরি সম্পাদিত কাজের প্রকৃতি এবং ডিভাইসটি প্রক্রিয়া করবে এমন ওয়ার্কপিসগুলির মাত্রার উপর নির্ভর করে। একটি কমপ্যাক্ট টেবিলের করাতে এককালীন কাজ করা যেতে পারে, যখন হাতে ধরা বৃত্তাকার করাত থেকে একটি বৃত্তাকার করাত সহজেই একটি শেড বা পায়খানায় লুকিয়ে রাখা যেতে পারে এবং একজন কাঠমিস্ত্রি যিনি ক্রমাগত কাঠের হেরফের করেন তার একটি স্থির বাড়িতে তৈরি বৃত্তাকার করাতের প্রয়োজন হবে। নীচে একটি ডায়াগ্রাম যা এই ধরনের একটি বৃত্তাকার করাতের জন্য সমস্ত উপাদান এবং আনুষাঙ্গিক বিবরণ দেয়৷

ছবি থেকে দেখা যাবে, বাড়িতে তৈরি বিজ্ঞপ্তি এই ধরনেরএকটি পরিষ্কার নকশা আছে, এবং উপরে উপস্থাপিত একটি মত অঙ্কন ব্যাপকভাবে তাদের সমাবেশ প্রক্রিয়া সহজতর. একটি বৃত্তাকার টেবিল তৈরি করার আগে, সেইসাথে আপনার নিজের হাতে একটি বৃত্তাকার টেবিল মাউন্ট করার আগে, আমরা ইউনিটের প্রতিটি অংশ আলাদাভাবে বিবেচনা করব যাতে এর অপারেশন এবং ইনস্টলেশনের সমস্ত জটিলতাগুলি জানা যায়।

বৃত্তাকার টেবিল

কেন্দ্রে একটি স্লট সহ হাতে ধরা বৃত্তাকার করাতের জন্য একটি টেবিল কখনও কখনও একটি সাধারণ রান্নাঘরের টেবিল থেকে রূপান্তরিত হয় বা বিম বা ধাতব প্রোফাইল থেকে একত্রিত হয়। বিশেষজ্ঞরা দৃঢ়ভাবে গ্যালভানাইজড ধাতুর একটি শীট দিয়ে একটি বৃত্তাকার করাতের জন্য একটি টেবিল ঢেকে রাখার পরামর্শ দেন, যেহেতু আবরণ ছাড়াই কাঠের ক্রমাগত ঘর্ষণ থেকে ভিত্তিটি কেন্দ্রে ঘর্ষণ হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে, যা ফলস্বরূপ কাটার গুণমানকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করবে, এবং কাটা গভীরতা অসম হবে.পাশের স্টপের ইনস্টলেশনকে সহজ করার জন্য একটি অনুভূমিক অংশ সহ 60 - 80 মিমি ইস্পাত কোণ থেকে করাত টেবিলকে শক্তিশালী করে এমন ক্রস ধনুর্বন্ধনী তৈরি করা ভাল। ঘরে তৈরি করা টেবিলটি যার উপর বৃত্তাকার করাত ইনস্টল করা হবে তা অবশ্যই শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল হতে হবে এবং এটি অবশ্যই একটি স্থির অবস্থানে নিরাপদে স্থির থাকতে হবে।

করাত

দাঁতযুক্ত ডিস্কটি তার ব্যাসের সর্বোচ্চ এক তৃতীয়াংশ দ্বারা বৃত্তাকার করাতের টেবিলের পৃষ্ঠের উপরে উঠতে হবে, অন্যথায় এটি গাছটি সঠিকভাবে কাটবে না এবং প্রক্রিয়াটি নিজেই বিপজ্জনক হয়ে উঠবে। যদি আপনার ব্যাস সহ একটি মরীচি কাটার প্রয়োজন হয়, উদাহরণস্বরূপ, 100 মিমি, কাটারের একই প্যারামিটারটি 350 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়, তবে, 1 কিলোওয়াট শক্তি সহ একটি মোটরও প্রয়োজন হবে। 150 মিমি এর বেশি ব্যাস সহ ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, হাতে তৈরি একটি মিনি সার্কুলার করাত উপযুক্ত হওয়ার সম্ভাবনা কম। কিছু কারখানার বৃত্তাকার করাত একটি রিভিং ছুরি দিয়ে সজ্জিত, যা করাতের দাঁত থেকে 2 - 3 মিমি দূরত্বে ডিস্কের পিছনে ইনস্টল করা হয়। এটি করাত ওয়ার্কপিসের অংশগুলি বন্ধ করার কারণে জ্যামিং মুহূর্তটি দূর করে, তাই বাড়িতে তৈরি বৃত্তাকার করাত একত্রিত হওয়ার ক্ষেত্রে এটি খুব কার্যকর হতে পারে।

সামঞ্জস্যযোগ্য পার্শ্ব সমর্থন

প্রায় 80 মিমি এর ক্রস-সেকশন সহ একটি ইস্পাত কোণ থেকে একটি উচ্চ-মানের স্টপ ইনস্টল করা সম্ভব, যা টেবিলের কাঠামোর চেয়ে 3-4 সেমি লম্বা। কোণার সমতল দিকগুলি নীচে বাঁকানো হয়েছে যাতে তাদের প্রস্থ টেবিলের পুরুত্বের চেয়ে দেড় সেন্টিমিটার বেশি হয়। ইনস্টলেশনের পরে, বোল্ট ব্যবহার করে একটি প্রদত্ত অবস্থানে একটি বাড়িতে তৈরি বৃত্তাকার টেবিলের উপর জোর দেওয়া হয়। এই উপাদানটি এটি এবং কাটারের মধ্যে স্থাপন করা একটি টেমপ্লেট অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়।

খাদ

বৃত্তাকার করাতে ইনস্টল করা শ্যাফ্টটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, তাই ডিস্কের সাথে এটির বাঁক এবং পরীক্ষা বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে বিশেষজ্ঞের দ্বারা একচেটিয়াভাবে করা উচিত। একটি অসতর্কভাবে স্থির বৃত্ত সহ একটি পাইপ পণ্য অবিলম্বে বাদ দেওয়া হয়, কারণ এই উপাদানটির অপারেশনে সামান্যতম ত্রুটির ফলে সরঞ্জাম ভাঙ্গন, ওয়ার্কপিসের ক্ষতি এবং অপারেটরের আঘাতের মতো বড় সমস্যা দেখা দেবে। সর্বোত্তম সমাধান কাটার জন্য একটি আসন সহ একটি প্রস্তুত তৈরি খাদ ক্রয় করা হবে. একটি বাঁকানো অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ রয়েছে এমন স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিংগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া ভাল, অন্যথায় আপনার নিজের তৈরি করা ইউনিটটি দ্রুত ভেঙে পড়বে এবং ঘরে তৈরি বৃত্তাকারে লাগানো শ্যাফ্টটি অব্যবহারযোগ্য হয়ে যাবে।

সম্প্রচার

আমাদের ক্ষেত্রে, আদর্শ বিকল্পটি একটি ভি-বেল্ট ড্রাইভ হবে, তবে একটি কঠোর গিয়ার প্রক্রিয়া প্রত্যাখ্যান করা ভাল, যেহেতু এই জাতীয় পণ্যটি সুরক্ষার গ্যারান্টি দেয় না। যদি একটি পেরেক হঠাৎ কাঠের মধ্যে আটকে যায়, তাহলে মোটর রটার ডিস্কটি ফ্র্যাকচারের কারণ হবে, যা আঘাতের কারণ হতে পারে। যদি বেল্ট ড্রাইভ পুলিগুলির অভ্যন্তরীণ ব্যাস ছোট হয়, তবে স্লিপেজ নিশ্চিত করা হবে এবং টানযুক্ত বেল্টটি এক ধরণের ড্যাম্পার হিসাবে কাজ করবে। গিয়ার অনুপাত সাধারণত ইঞ্জিন গতির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়, সর্বদা ডিস্ক বিপ্লবের অনুমতিযোগ্য সংখ্যা বিবেচনা করে। করাত চাকার ব্যাস যত কম হবে, এর ঘূর্ণন গতি তত বেশি হবে এবং রূপান্তরিত ইউনিটটি তত বেশি পরিষ্কার হবে।

মোটর

মধ্যে বাড়িতে তৈরি ডিভাইসসবচেয়ে জনপ্রিয় একটি বৃত্তাকার মেশিন থেকে একটি ইঞ্জিন থেকে একত্রিত হয় ধৌতকারী যন্ত্রএই পছন্দটি ব্যাখ্যা করা হয়েছে যে এর অপারেটিং স্কিমটি এই ধরনের উদ্দেশ্যে সবচেয়ে উপযুক্ত। সংগ্রাহক ইউনিটের বিপরীতে, যা সাধারণত পাওয়ার টুলের সাথে সরবরাহ করা হয়, একটি ওয়াশিং মেশিনের ইঞ্জিন কম গতিতে কাজ করে, যার অর্থ এটি দীর্ঘস্থায়ী হয়, কার্যক্ষমতা বৃদ্ধি পেয়েছে এবং সমস্ত ধরণের বাধার জন্য এতটা সংবেদনশীল নয়। আপনি একটি থ্রি-ফেজ মোটরও ব্যবহার করতে পারেন, কিন্তু তারপরে একটি প্রারম্ভিক এবং চলমান ক্যাপাসিটর কেনার জন্য অতিরিক্ত খরচের প্রয়োজন হবে, তাই এটি থেকে একটি ডিভাইসের সাথে করা আরও লাভজনক। ধৌতকারী যন্ত্র. যে, সাধারণভাবে, সব জ্ঞান.

প্রতিটি মালিক একটি গ্যারেজে, একটি দেশের বাড়িতে, একটি ব্যক্তিগত বাড়িতে বা একটি শহরের অ্যাপার্টমেন্ট সংস্কার করার সময় কাঠের সাথে কাজ করার জন্য একটি ডিভাইস রাখতে চান। কিন্তু এমনকি একটি হাতে ধরা সার্কুলার দেখেছি 10,000 রুবেল থেকে খরচ। এই নিবন্ধে আমরা কিভাবে একটি ওয়াশিং মেশিন থেকে একটি ইঞ্জিন থেকে একটি বৃত্তাকার মেশিন তৈরি করা হয় যে তার জীবন পরিবেশন করা হয়েছে সম্পর্কে কথা বলতে হবে।

এই বাড়িতে তৈরি বৈদ্যুতিক করাত, বাড়িতে আপনার নিজের হাতে একত্রিত, পাঁচ সেন্টিমিটার পুরু বোর্ডগুলি উন্মোচন করতে সক্ষম। একই সময়ে, এটির ওজন 20 কিলোগ্রামের বেশি এবং সহজেই একটি গাড়ির ট্রাঙ্কে পরিবহন করা হয়।

কিভাবে একটি বৃত্তাকার করাত ড্রাইভ করা

এটা কি ইঞ্জিন প্রয়োজন? এটা নির্ভর করে আপনার স্টোরেজ রুমে কি ধরনের স্বয়ংক্রিয় ওয়াশিং মেশিন আপনার ধুলো জড়ো করছে তার উপর। অবশ্যই, আরও শক্তি সহ একটি ইঞ্জিন নেওয়া ভাল।

যদিও একটি মিনি-সার্কুলারের জন্য, যা একইভাবে একত্রিত হয়, একটি কম শক্তিশালী এটি করবে। এর পার্থক্য হল এর হালকা ওজন এবং একটি স্থির বেসে নয়, একটি কাঠের বাক্সে প্রক্রিয়াটির ইনস্টলেশন। এটি একটি বিছানা এবং একটি চিপ স্টোরেজ উভয় হিসাবে কাজ করে।

মোটর প্রস্তুত করা হচ্ছে

ওয়াশিং মেশিনের সংগ্রাহক মোটরের বিভিন্ন আউটপুট রয়েছে। কিভাবে নির্ধারণ এবং আপনার প্রয়োজন বেশী সংযোগ? আমরা দ্বিতীয় কুণ্ডলী পরীক্ষা করার জন্য একটি ওহমিটার ব্যবহার করি, সর্বোচ্চ প্রতিরোধের সাথে একটি নির্বাচন করি।

আমরা কমিউটার এবং ব্রাশ আউটপুটগুলিতে অন্যান্য সংযোগগুলি পরীক্ষা করি।

আমরা স্পিড সেন্সর তারগুলি খুঁজে, পরিমাপ এবং চিহ্নিত করি। তারা কেস ভিতরে অবস্থিত হতে পারে, তারপর এটি disassemble.

আমরা সংগ্রাহকের প্রথম আউটপুট এবং কুণ্ডলী থেকে একটি সংযোগ করি। দ্বিতীয়টি, অবশিষ্ট কুণ্ডলী যোগাযোগের সাথে, নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত। আমরা একটি পরীক্ষা রান করছি.

মনোযোগ! ইউনিট এবং এর অপারেশন ইনস্টল করার সময়, যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক আঘাতের ঝুঁকি বৃদ্ধি পায়। বিশেষ করে সতর্ক এবং সতর্ক থাকুন! নিরাপদ কাজের নিয়ম মেনে চলুন!

বিপরীত ঘূর্ণন সক্ষম করতে, পরিচিতিগুলি অদলবদল করা হয়।

গতি সামঞ্জস্য করা

বিভিন্ন আকারের উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি বৃত্তাকার করাতের জন্য, বিপ্লবের সংখ্যা যোগ বা কমানোর জন্য একটি ডিভাইসের প্রয়োজন।

যে ডিভাইস থেকে আমরা মোটরটি সরিয়েছি, এই ফাংশনটি একটি ইলেকট্রনিক মডিউলের মাধ্যমে অপারেটিং ট্যাকোমিটার দ্বারা সঞ্চালিত হয়। পরেরটি আমাদের ডিভাইসের সাথে কাজ করবে না।

সহজ জিনিস হল ভোল্টেজ সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ করতে এটি ব্যবহার করা এবং সেই অনুযায়ী, শ্যাফ্ট ঘূর্ণন গতি ম্লানবা হাতে ধরা বৈদ্যুতিক যন্ত্র থেকে একটি ট্রিগার। সংযোগ এই মত যায়:

• একটি কয়েল টার্মিনাল আর্মেচার টার্মিনালের সাথে সমাপ্ত হয়;
• দ্বিতীয় - প্রধান শক্তি জন্য;
• ডিমারের মাধ্যমে অবশিষ্ট আর্মেচার আউটপুট একই;
• সংযোগ পরীক্ষা করে, আমরা এটি পরীক্ষা করি।

একটি আরো জটিল বিকল্প ব্যবহার করে ট্যাকোমিটার. এটি আপনাকে অপারেশন চলাকালীন বৈদ্যুতিক ড্রাইভ শক্তি হারাতে দেবে না। এটি অবশ্যই একটি মাইক্রোসার্কিটের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকতে হবে, যা শ্যাফ্টের লোড বৃদ্ধির সাথে সাথে শক্তিকে সমান করবে। যদি টিডিএ 1085 বোর্ড ডায়াগ্রাম এবং প্রয়োজনীয় অংশগুলির তালিকা ব্যবহার করে একটি রেডিমেড কেনা অসম্ভব হয় তবে আপনি এটি নিজেই একত্রিত করতে পারেন।

মোশন মডিউল

ইহা গঠিত:

1. কাটিং ডিস্ক সংযুক্ত করার জন্য খাদ.
2. মোটর খাদ.
3. ট্রান্সমিশন বেল্ট।
4. মোটর পুলি।
5. পুলি দেখেছি।

জিনিসগুলিকে সহজ করার জন্য, আপনি বিয়ারিং ছাড়াই ডিভাইসটি একত্রিত করতে পারেন।

একটি চাপা-ইন ছোট পুলিতে রাখা একটি ড্রাইভ বেল্টের মাধ্যমে, খাদটি করাত ব্লেডে ঘূর্ণন প্রেরণ করে। পুলিতে অবশ্যই খাঁজ থাকতে হবে যাতে সাপের বেল্টটি এতে পিছলে না যায়।

উপদেশ অনুশীলন করুন! পৃষ্ঠে সামান্য বিটুমিন প্রয়োগ করুন, যা দীর্ঘ সময়ের জন্য ভাল আনুগত্য প্রদান করবে।

ড্রাইভ লুপ পিছলে যাওয়া রোধ করার জন্য একটি ছোট প্রোট্রুশন বড় পুলির প্রান্তে ঢালাই করা হয়।

ডিস্কটি অবশ্যই খাদের সাথে নিরাপদে বেঁধে রাখতে হবে, অন্যথায় এটি বন্ধ হয়ে আঘাতের কারণ হবে।

বেল্টের টান সামঞ্জস্য করার জন্য ইঞ্জিন ঠিক করার জন্য গর্তগুলি বোর করুন।

ডিভাইস শুরু হচ্ছে

আপনি এটির জন্য একটি পরিবারের বৈদ্যুতিক যন্ত্রের জন্য একটি সুইচ চয়ন করতে পারেন। সোভিয়েত ওয়াশিং মেশিন থেকে একটি পুশ-বোতাম ইনস্টল করা ভাল।

এর সংযোগ চিত্রটি নিম্নরূপ:

1. ইনপুটে এটি দুটি পরিচিতি দ্বারা চালিত হয়, এবং একটি তারের ভিতরে দ্বিখণ্ডিত হয়।
2. তিনটি আউটপুটের মধ্যে একটি হবে ফেজ, দ্বিতীয়টি শূন্য।
3. তৃতীয়টি, একটি ক্যাপাসিটরের মাধ্যমে, একটি স্থানান্তরিত ফেজ দেবে।

এই সংযোগটি আরও ভাল লঞ্চ প্রদান করবে। কিন্তু এর পরে ক্যাপাসিটর সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা প্রয়োজন।

বিছানা

একটি ঢালাই ফ্রেমের জন্য, একটি আয়তক্ষেত্রাকার বিশ-মিলিমিটার প্রোফাইল উপযুক্ত।

ড্রাইভ এবং গতি মডিউল নিরাপদে নীচে সংযুক্ত করা হয়. এই নকশা উপরের প্ল্যাটফর্ম বিনামূল্যে ছেড়ে.

কারিগরদের সাক্ষ্য অনুযায়ী যারা এই ধরনের মেশিন তৈরি করেছিল, তারা এটিতে প্রায় ছয় মাস ব্যয় করেছিল। তবে আমরা সরঞ্জাম নিয়ে বেশ সন্তুষ্ট। তাই এটার জন্যও যান!

আজ আপনি প্রায়শই বাড়িতে তৈরি বৃত্তাকার করাত খুঁজে পেতে পারেন। একটি বৃত্তাকার করাত আপনার নিজের হাতে তৈরি করা যেতে পারে যদি কারিগরের ধাতুর সাথে কাজ করার ক্ষেত্রে কমপক্ষে ন্যূনতম দক্ষতা থাকে। কাঠামো তৈরি করতে আপনার কিছু সরঞ্জামেরও প্রয়োজন হবে। সব কাজ সাবধানে করতে হবে।

চিত্র 1. একটি স্থির বৃত্তাকার করাতের পরিকল্পিত।

নিম্নলিখিত উপকরণগুলির মধ্যে যে কোনও উপলব্ধ থাকলে এই জাতীয় ডিভাইসটি নিজে তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয়: ইস্পাত কোণের টুকরো, আয়তক্ষেত্রাকার প্রোফাইল পাইপ, ইঞ্জিন বা গ্রাইন্ডার। আপনার যদি মোটর না থাকে তবে আপনি নির্মাণ বাজারে একটি কিনতে পারেন।

ম্যানুয়াল বৃত্তাকার নকশা

আপনার কাছে পেষকদন্ত উপলব্ধ থাকলে আপনি সহজেই আপনার নিজের হাতে একটি ম্যানুয়াল সার্কুলার করাত তৈরি করতে পারেন। আপনাকে নিম্নলিখিত সহজ ডিভাইসগুলি তৈরি করতে হবে: একটি স্লাইডিং স্টপ এবং একটি অক্ষীয় হ্যান্ডেল।

প্রয়োজনীয় অংশ:

1. ধাতব কোণ।
2. ওয়াশার্স।
3. বোল্ট।
4. বাদাম।
5. ধাতু একটি ফালা.
6. বুলগেরিয়ান।
7. ধাতব পাইপ বা রড।

স্টপ তৈরি করা এবং প্রয়োজনীয় গর্ত প্রস্তুত করা

স্লাইডিং স্টপটি ছোট ধাতু কোণের বেশ কয়েকটি টুকরা দিয়ে তৈরি, যা কার্যকারী উপাদানের উভয় পাশে অবস্থিত। এটি লক্ষণীয় যে কাজের উপাদানটি দাঁত সহ একটি ডিস্ক, যা একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকার পরিবর্তে ব্যবহৃত হয়। প্রতিটি পাশের ফাঁক প্রায় 3-4 মিমি হওয়া উচিত। কোণগুলির অনুভূমিক প্রান্তগুলিকে নীচে বৃত্তাকার করতে হবে যাতে তারা কাটা ওয়ার্কপিসে আটকে না থাকে। কোণগুলি সামনে এবং পিছনে ক্রস ধনুর্বন্ধনী দিয়ে সংযুক্ত করা প্রয়োজন। এটি করার জন্য, বোল্ট এবং বাদাম ব্যবহার করা ভাল;

আপনাকে টুল বডিতে একটি ধাতব স্ট্রিপ ক্ল্যাম্প লাগাতে হবে। ক্ল্যাম্পের স্ক্রু টাই কাঠামোর নীচে অবস্থিত হওয়া উচিত। স্লাইডিংয়ের জন্য পিছনের স্টপ বোল্টের জন্য একটি গর্ত সহ আপনাকে টিন বা গ্যালভানাইজড স্টিলের একটি ডবল-ভাঁজ করা ফালা শক্তভাবে বেঁধে রাখতে হবে। স্টপটি অবশ্যই কাঠামোর পিছনে সুরক্ষিত করা উচিত। পিছনের থ্রাস্ট পোস্ট সহ বাতা একটি একক কাঠামো তৈরি করতে পারে, তবে এই ক্ষেত্রে ধাতব ফালাটির বেধ প্রায় 1-1.5 মিমি হওয়া উচিত। ক্লিয়ারেন্স প্রদানকারী ওয়াশারগুলি সরানোর মাধ্যমে, আপনি কাজের উপাদান এবং স্টপের পাশের অংশগুলির মধ্যে সমান ফাঁক অর্জন করতে পারেন।

টুল গিয়ারবক্স হাউজিং এ আপনি ছোট ফাস্টেনার জন্য 2-4 থ্রেডেড গর্ত ড্রিল করতে হবে। প্রথম পদক্ষেপটি হল গিয়ারবক্সটি বিচ্ছিন্ন করা এবং এমন জায়গাগুলি চিহ্নিত করা যেখানে ড্রিল করা সম্ভব। গর্ত একটি বাড়িতে তৈরি অক্ষীয় হ্যান্ডেল ঠিক করা সম্ভব করার উদ্দেশ্যে করা হয়। যদি একটি কোণ পেষকদন্তের একটি স্ট্যান্ডার্ড সাইড হ্যান্ডেল ব্যবহার করা হয়, তাহলে একটি সমান কাটা তৈরি করা বেশ কঠিন হবে এমনকি বিস্তৃত অভিজ্ঞতা সহ একজন মাস্টারের জন্য।

একটি হ্যান্ডেল তৈরি করা এবং রড সামঞ্জস্য করা

অক্ষীয় হ্যান্ডেলটি একটি শিং আকারে একটি পাইপ বা রড দিয়ে তৈরি, যা উপরের দিকে নির্দেশিত হয়। এই ক্ষেত্রে, ছোট প্রস্থের একটি তির্যক বন্ধনী ব্যবহার করা যেতে পারে। যে প্রান্তগুলি দিয়ে এটি গিয়ারবক্সের সাথে সংযুক্ত করা হবে সেগুলি ছড়িয়ে দেওয়ার দরকার নেই। এই অংশগুলিতে আপনাকে ফাস্টেনারগুলির জন্য গর্ত ড্রিল করতে হবে। বন্ধন ছিটকে শেষ হলে, হ্যান্ডেল অপারেশন সময় প্রচেষ্টা থেকে বাঁক হবে.

যদি হ্যান্ডেলটি একটি শিং এর আকৃতি থাকে, তবে এর দূরবর্তী অংশটি স্প্ল্যাশ করা উচিত অনুভূমিক সমতলএবং একটি মার্জিন সহ 4-5 মিমি অক্ষের জন্য একটি গর্ত ড্রিল করুন। যদি হ্যান্ডেলটি একটি বন্ধনী হয়, তবে গিয়ারবক্সে অবস্থিত গর্তগুলিতে আপনাকে রড বা টিউবের একটি টুকরো ইনস্টল করতে হবে যা সামনের দিকে আটকে থাকে। উপাদানটির শেষটি স্প্ল্যাশ করা দরকার এবং এটিতে একটি গর্ত ড্রিল করা দরকার। রড এবং বন্ধনীর মধ্যে একটি ছোট দূরত্ব থাকা উচিত - প্রায় 100 মিমি।

এর পরে, আপনাকে 4-5 মিমি ইস্পাত রডের একটি অংশ নিতে হবে, যা একটি সমন্বয় রড হিসাবে ব্যবহার করা হবে। এটির একটি অংশ একটি লুপের আকারে বাঁকানো, সামান্য স্প্ল্যাশ করা এবং সামনের থ্রাস্ট বোল্টের জন্য একটি গর্ত ড্রিল করা দরকার। স্টপের সামনে ওয়াশার স্থাপন করে, আপনাকে কাঠামোর পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর একটি অভিন্ন ফাঁক প্রস্থ অর্জন করতে হবে। আপনি যদি 6 মিমি রড ব্যবহার করেন তবে আপনাকে ছোট বেধের বেশ কয়েকটি ওয়াশার প্রস্তুত করতে হবে।

রডের পিছনে থ্রেড করা প্রয়োজন। উপাদানটি হ্যান্ডেলের গর্তে ফিট হবে। আপনাকে প্রথমে এটিতে একটি বাদাম স্ক্রু করতে হবে এবং সমাবেশ শেষ হওয়ার পরে - দ্বিতীয়টি। কাটার গভীরতা সামঞ্জস্য করতে আপনাকে বাদামগুলিকে একে একে আলগা করতে এবং শক্ত করতে হবে। এই পর্যায়ে, ম্যানুয়াল সার্কুলার করাত ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত হবে।

ট্যাবলেটপ ছোট বৃত্তাকার

একটি ম্যানুয়াল বৃত্তাকার করাত সহজেই একটি ছোট টেবিলটপ ডিজাইনে রূপান্তরিত হতে পারে।

এটি করার জন্য, আপনাকে 15-20 মিমি পাইপ বা রড থেকে একটি ইউ-আকৃতির ফ্রেম তৈরি করতে হবে এবং একটি লিভার সংযুক্ত করতে হবে। বিছানার নীচের অংশটি অবশ্যই কাটার দিক বরাবর অনুভূমিক না হওয়া পর্যন্ত বাঁকিয়ে রাখতে হবে এবং তারপরে স্ব-লঘুপাতের স্ক্রু দিয়ে টেবিলে সুরক্ষিত রাখতে হবে। কাঠামো স্থিতিশীল করতে, আপনি অতিরিক্তভাবে ঢাল ইনস্টল করতে পারেন।

অনুভূমিক ক্রস সদস্যের উপর আপনাকে একটি টি-আকৃতির পাইপের তৈরি একটি ঘূর্ণায়মান লিভার লাগাতে হবে।

উপাদানটির তির্যক অংশটিকে দুটি অংশে কাটাতে হবে। কাঠামো ইনস্টল করার পরে, উপাদানগুলিকে ক্ল্যাম্প দিয়ে সুরক্ষিত করতে হবে। উল্লম্ব অংশের শেষ পর্যন্ত, আপনাকে হাতের করাতটি শক্ত করতে হবে যা একটি বাতা দিয়ে তৈরি করা হয়েছিল।

একটি অনুরূপ নকশা একটি কাটিয়া ডিভাইস হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যার জন্য আপনাকে গ্রাইন্ডারে একটি স্ট্যান্ডার্ড কাটিং চাকা ইনস্টল করতে হবে। যাইহোক, এই ক্ষেত্রে, কাটার বেধ 70-80 মিমি অতিক্রম করবে না, সবকিছু কার্যকরী উপাদানের ব্যাসের উপর নির্ভর করবে। পুরু কাঠ প্রক্রিয়া করতে সক্ষম হতে, আপনার একটি পূর্ণাঙ্গ বৃত্তাকার করাত প্রয়োজন হবে।

পূর্ণাঙ্গ স্থির সার্কুলার করাত

আপনি এই ধরনের সার্কুলার তৈরি করতে পারেন শুধুমাত্র যদি আপনার একটি নকশা ডায়াগ্রাম থাকে। একটি স্থির এবং টেবিলটপ বৃত্তাকার করাতের মধ্যে পার্থক্য হল বিছানার উচ্চতা। এই ধরনের একটি নকশা চিত্র চিত্রে দেখানো হয়েছে। 1.

তৈরি করা প্রথম উপাদান একটি টেবিল. এটি টিন বা গ্যালভানাইজড শীট দিয়ে আবৃত। কাঠ কাঠ বা প্লাস্টিকের বিরুদ্ধে ঘষা হবে, যার ফলে একটি ছোট গর্ত প্রদর্শিত হবে। এই ক্ষেত্রে, একটি উচ্চ মানের কাটা করা সম্ভব হবে না। টেবিলের ট্রান্সভার্স সংযোগগুলি 70-80 মিমি একটি ধাতব কোণ থেকে তৈরি করা হয়।

কাজের উপাদানটি টেবিলের গোড়ার উপরে ব্যাসের 1/3 এর বেশি প্রসারিত হওয়া উচিত নয় - অন্যথায় করাত বিপজ্জনক হবে। অতএব, যদি আপনি একটি 100 মিমি মরীচি কাটা প্রয়োজন, তারপর ডিস্ক ব্যাস 350 মিমি বা তার বেশি হতে হবে। এই জাতীয় ডিস্ক চালানোর জন্য, 1 কিলোওয়াট বা তার বেশি শক্তি সহ একটি মোটর প্রয়োজন।

আপনাকে প্রথমে যা করতে হবে তা হল আপনার ব্যক্তিগত চাহিদার সাথে কেনা ইঞ্জিনের শক্তির তুলনা করুন। ওয়ার্কপিসের জন্য 150 মিমি বা তার বেশি, একটি বৃত্তাকার করাত নিজেকে তৈরি করা বেশ কঠিন।

একটি উচ্চ-মানের সামঞ্জস্যযোগ্য স্টপ 70-80 মিমি কোণের একটি অংশ থেকে তৈরি করা যেতে পারে, এর দৈর্ঘ্য টেবিলের দৈর্ঘ্যের চেয়ে 350-400 মিমি বেশি হওয়া উচিত। তাকগুলির একটিকে উভয় পাশে কাটাতে হবে যাতে অবশিষ্টটি টেবিলের দৈর্ঘ্যের সমান হয়। পিছনের অংশগুলি নীচে বাঁকা করা দরকার। নীচের তাকগুলিতে আপনাকে ফাস্টেনারগুলির থ্রেডগুলির জন্য গর্তগুলি ড্রিল করতে হবে। এর পরে, আপনাকে টেবিলের উপর স্টপ রাখতে হবে এবং বোল্ট দিয়ে প্রয়োজনীয় অবস্থানে সুরক্ষিত করতে হবে। স্টপটি একটি টেমপ্লেট অনুসারে সেট করা হয় যা এটি এবং টুল ডিস্কের মধ্যে স্থাপন করা হয়।

আপনাকে বল বিয়ারিং ব্যবহার করতে হবে, যা স্ব-ইনস্টল করা হয়। বিয়ারিং সহ ট্রুনিয়নে অবশ্যই কভার থাকতে হবে যা তাদের করাত থেকে রক্ষা করতে পারে।

এটি একটি V-বেল্ট ড্রাইভ ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়। ইঞ্জিন একটি পুরানো ওয়াশিং মেশিন থেকে ফিট করা হবে. ক্যাপাসিটার কাগজ বা তেল-কাগজ হতে পারে। অন্যান্য উপাদানগুলি শৃঙ্খলে সঞ্চালিত প্রতিক্রিয়াশীল শক্তিকে প্রতিরোধ করতে সক্ষম হবে না।

আপনি যদি প্রযুক্তিটি জানেন এবং সমস্ত প্রয়োজনীয় উপাদান উপলব্ধ থাকলে নিজেকে একটি বৃত্তাকার করাত তৈরি করা বেশ সহজ।

হ্যালো সবাই, যদি আপনার কাছে এখনও ওয়াশিং মেশিন থেকে একটি ইঞ্জিন থাকে তবে তা ফেলে দিতে তাড়াহুড়ো করবেন না, আপনি এটি থেকে দুর্দান্ত মেশিন তৈরি করতে পারেন। এটি একটি শার্পনার, একটি লেদ এবং আরও অনেক কিছু। এই নির্দেশনায় আমরা আপনাকে দেখাব কিভাবে এই ধরনের ইঞ্জিনের উপর ভিত্তি করে একটি তৈরি করা যায়। এটির সাহায্যে আপনি পাতলা পাতলা কাঠ, বোর্ড এবং আরও অনেক কিছু কাটাতে পারেন, যা মাস্টারের জীবনকে অনেক সহজ করে তোলে।

লেখক একটি পাওয়ার ইউনিট হিসাবে একটি স্বয়ংক্রিয় ওয়াশিং মেশিন থেকে একটি 430-ওয়াট মোটর ব্যবহার করেছেন। নির্বাচিত ইঞ্জিনটি প্রতি মিনিটে 15,000 এর মতো বিপ্লব তৈরি করে, এই জাতীয় গতিতে করাতের ভয়ঙ্কর কার্যকারিতা রয়েছে তবে এটি অনিরাপদ এবং অপ্রয়োজনীয়, তাই ভবিষ্যতে লেখক একটি প্রতিরোধক বা অনুরূপ কিছু ইনস্টল করে গতি হ্রাস করার পরিকল্পনা করেছেন। মেশিনটি সহজভাবে এবং দ্রুত একত্রিত হয়, লেখকের একটি টেবিল ইতিমধ্যে প্রস্তুত ছিল, তিনি একটি প্রাচীন ফুট-চালিত সেলাই মেশিন ব্যবহার করেছিলেন। সুতরাং, আসুন আরও বিস্তারিতভাবে দেখুন কিভাবে এই ধরনের একটি মেশিন একত্রিত করা যায়!

ব্যবহৃত উপকরণ এবং সরঞ্জাম

উপকরণের তালিকা:
- একটি ওয়াশিং মেশিন থেকে মোটর;
- ধাতু টেবিল (একটি পুরানো সেলাই মেশিন থেকে);
- কোণ, চ্যানেল, ইত্যাদি (ইঞ্জিনের জন্য একটি ফ্রেম তৈরির জন্য);
- সুইচ এবং তারের;
- একটি বৃত্তাকার করাত ফলক (লেখক এটি একটি বল্টুর সাথে সংযুক্ত করেছেন);
- ড্রিল চক (মোটর শ্যাফ্টে ইনস্টল করা);
- বাদাম, বোল্ট;
- পাতলা পাতলা কাঠ।

টুলের তালিকা:
- বুলগেরিয়ান;
- ঝালাই করার মেশিন;
- ড্রিল;
- রেঞ্চ, ইত্যাদি

একটি বৃত্তাকার করাতের উত্পাদন প্রক্রিয়া:

প্রথম ধাপ। ভিত্তি প্রস্তুত করা হচ্ছে
একটি ভিত্তি হিসাবে, লেখক একটি ধাতব টেবিল ব্যবহার করেছিলেন, যা প্রাচীনকালে একটি পা-চালিত সেলাই মেশিনের অংশ ছিল। আপনি একটি কোণ, পাইপ বা অনুরূপ কিছু ব্যবহার করে স্ক্র্যাচ থেকে এই জাতীয় টেবিল একত্র করতে পারেন। আমরা দুটি কোণ বা চ্যানেল ঢালাই যা আমরা তারপর ইঞ্জিন স্ক্রু করব।

ধাপ দুই। ইঞ্জিন ইনস্টল করা হচ্ছে
ইঞ্জিন মাউন্ট করতে, দুটি চ্যানেল বা কোণ নিন এবং মোটরটি তাদের সাথে স্ক্রু করুন। লেখক ইঞ্জিনের মাউন্টিং "কান" এ গর্ত ড্রিল করেছেন এবং বোল্ট এবং বাদাম দিয়ে বেঁধেছেন। এখানে একটি গিয়ারবক্স ব্যবহার করা দরকারী যাতে কম্পনের কারণে ইঞ্জিনটি ঘুরতে না পারে।
ঠিক আছে, তারপরে আমরা বোল্ট এবং বাদাম ব্যবহার করে ইঞ্জিনটিকে টেবিলে স্ক্রু করি।

ধাপ তিন. সুইচ
মেশিনটি ব্যবহার করা সুবিধাজনক এবং নিরাপদ করার জন্য, আমরা একটি সুবিধাজনক জায়গায় একটি সুইচ ইনস্টল করি এবং একটি উপযুক্ত রেটিং এর একটি মেশিন ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। জ্যাম হলে মেশিনটি ইঞ্জিন বন্ধ করে দেবে। লেখক টেবিলে OSB-এর একটি টুকরো স্ক্রু করলেন এবং এতে সুইচটি সংযুক্ত করলেন।

ধাপ তিন. চূড়ান্ত সংস্করণ
শেষ করার জন্য, আমরা ইঞ্জিনের উপর প্রতিরক্ষামূলক পাতলা পাতলা কাঠের প্লেটগুলিকে স্ক্রু করব যাতে চিপগুলি এতে পড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা পায়। আমরা পাতলা পাতলা কাঠ থেকে অংশ কাটা এবং স্ব-লঘুপাত screws সঙ্গে তাদের বেঁধে. এই সব, মেশিন প্রস্তুত, এর পরীক্ষা করা যাক! পরীক্ষার সময়, এটি প্রমাণিত হয়েছিল যে গতিটি খুব বেশি ছিল, যার ফলে টেবিলটি গ্যারেজের চারপাশে ঘুরতে পারে। এই জাতীয় ইঞ্জিনের শক্তি পর্যাপ্তের চেয়ে বেশি হয়ে উঠেছে। ভবিষ্যতে, লেখক মেশিনটিকে আধুনিক করার পরিকল্পনা করেছেন - গতি কম করুন।

সাধারণভাবে, ঘরে তৈরি পণ্যটি সফল এবং কার্যকর হতে দেখা গেছে। আমি আশা করি আপনি প্রকল্পটি পছন্দ করেছেন এবং নিজের জন্য কিছু খুঁজে পেয়েছেন দরকারী তথ্য. আমাদের সাথে আপনার বাড়িতে তৈরি পণ্য এবং অভিজ্ঞতা শেয়ার করতে ভুলবেন না!