পাতলা ইস্পাত বিভিন্ন ধরণের কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উদ্যোগগুলিতে, বিশেষ মেশিনগুলি ব্যবহার করে ঢালাইয়ের কাজ করা হয় যা সর্বোত্তম সংযোগের সাথে পণ্য সরবরাহ করে। বাড়িতে একটি ইলেক্ট্রোড সঙ্গে পাতলা ধাতু ঢালাই কিভাবে? কি সরঞ্জাম ভাল কাজ করে? এই প্রশ্নগুলি অনভিজ্ঞ ওয়েল্ডাররা বাড়ি থেকে কাজ করতে বাধ্য করে। আপনি এই নিবন্ধে একটি ইলেক্ট্রোড সঙ্গে সঠিকভাবে পাতলা ধাতু ঢালাই কিভাবে তথ্য পাবেন।

অসুবিধা কি?

পাতলা ধাতু ঢালাই করার জন্য কোন ইলেক্ট্রোডগুলি সর্বোত্তম সেই প্রশ্নের গুরুত্ব এই কারণে যে যদি সেগুলি ভুলভাবে বেছে নেওয়া হয় বা কাজের নিয়মগুলি অনুসরণ না করা হয় তবে মাস্টারের সমস্যা হতে পারে। এর মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

• আপনাকে মোটামুটি পাতলা উপাদান দিয়ে কাজ করতে হবে এই কারণে, বর্তমান শক্তি সঠিকভাবে গণনা করা গুরুত্বপূর্ণ। অন্যথায়, ধাতুতে গর্ত তৈরি হতে পারে। তারা ধীর সেলাই একটি পরিণতি.

• পোড়া প্রতিরোধ করার প্রয়াসে, অনেক ওয়েল্ডার জয়েন্টের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় খুব তাড়াহুড়ো করে। ফলস্বরূপ, একটি অপরিষ্কার অঞ্চল চিকিত্সা করা পৃষ্ঠে থেকে যায়। বিশেষজ্ঞরা এই ধরনের এলাকায় অনুপ্রবেশের অভাব বলছেন। ফলস্বরূপ, সংযোগটি দুর্বল নিবিড়তার সাথে প্রাপ্ত হয় এবং পণ্যটি তরলগুলির সাথে কাজ করার জন্য অনুপযুক্ত বলে বিবেচিত হয়। উপরন্তু, ধাতু একটি কম প্রসার্য এবং ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের আছে.
• প্রায়শই, যারা ইলেক্ট্রোড দিয়ে পাতলা ধাতুকে ঢালাই করতে জানে না তারা আরেকটি ভুল করে, যথা, তারা যুক্ত হওয়া পণ্যগুলির পিছনে ঝুলে যায়। যদি পৃষ্ঠটি সামনের দিক থেকে স্বাভাবিক দেখায়, তবে পিছন থেকে এটি পছন্দসই অনেক কিছু ছেড়ে যায়। এটি বিশেষ সাবস্ট্রেট ব্যবহার করে প্রতিরোধ করা যেতে পারে। এটি বর্তমান কমাতে বা ঢালাই কৌশল পরিবর্তন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
• এটি ঘটে যে কাঠামোটি বিকৃত হয়ে যায়। কারণ শীট ইস্পাত অত্যধিক গরম হয়. যেহেতু ধাতব কাঠামোটি একেবারে প্রান্তে ঠান্ডা থাকে এবং আন্তঃআণবিক উপাদানটি ঢালাই বিন্দুতে প্রসারিত হয়, তাই ইস্পাতের পৃষ্ঠে তরঙ্গ তৈরি হতে শুরু করে, যা সামগ্রিক নমনের দিকে পরিচালিত করে। অভিজ্ঞ ওয়েল্ডারদের মতে, সমস্যাটি ঠান্ডা সোজা করে সমাধান করা হয় - শীটটি রাবার হাতুড়ি ব্যবহার করে সোজা করা হয়। যদি এটি সম্ভব না হয়, তাহলে ঢালাইয়ের সময় আপনাকে সঠিকভাবে সেলাইগুলিকে বিকল্প করতে হবে।

এই ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য, আপনাকে জানতে হবে কিভাবে একটি ইলেক্ট্রোড দিয়ে পাতলা ধাতু ঝালাই করা যায়।

বর্তমান সূত্র সম্পর্কে

ঢালাই জন্য, এই ধরনের উত্স ট্রান্সফরমার এবং ইনভার্টার হতে পারে। বিশেষজ্ঞদের মতে, প্রথম বিকল্পটি এখন পুরানো বলে মনে করা হয় এবং শীঘ্রই পরিত্যক্ত করা হবে। অনস্বীকার্য সুবিধার উপস্থিতি (উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং সহনশীলতা) থাকা সত্ত্বেও, ট্রান্সফরমারগুলি বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্ককে খুব বেশি নিষ্কাশন করে, যা প্রায়শই তারের এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের ক্ষতির দিকে নিয়ে যায়। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল, বিপরীতভাবে, নেটওয়ার্ক নিষ্কাশন না এবং, বিশেষজ্ঞদের মতে, একটি নবজাতক ওয়েল্ডার জন্য একটি আদর্শ বিকল্প হবে। যদি পূর্বে, একটি ট্রান্সফরমার উত্সের সাথে কাজ করার সময়, ইলেক্ট্রোডটি পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকত এবং নেটওয়ার্কটি পুড়িয়ে ফেলত, তারপরে একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল উত্স দিয়ে ঢালাই কারেন্টটি কেবল বন্ধ হয়ে যায়। আর্ক ইগনিশনের একেবারে শুরুতে, ট্রান্সফরমারে একটি বর্তমান ঢেউ পরিলক্ষিত হয়, যা অবাঞ্ছিত। ইনভার্টারগুলির সাথে পরিস্থিতি আলাদা - এই ডিভাইসগুলিতে, বিশেষ স্টোরেজ ক্যাপাসিটারগুলির উপস্থিতির জন্য ধন্যবাদ, আগে পাম্প করা শক্তি ব্যবহৃত হয়।

আর্ক ওয়েল্ডিং সম্পর্কে

অভিজ্ঞ কারিগরদের মতে, আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সাফল্য নির্ভর করে ভোগ্য সামগ্রীর ক্যালসিনেশনের মানের উপর। সর্বোত্তম তাপমাত্রা 170 ডিগ্রি বলে মনে করা হয়। এই তাপীয় শাসনে, আবরণের অভিন্ন গলন ঘটে। একই সময়ে, এটি একটি seam গঠন, চাপ ম্যানিপুলেট সুবিধাজনক। ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডের একটি উচ্চ-মানের আবরণ থাকতে হবে। প্রযুক্তি অনুসারে, ওয়েল্ড পুলগুলি থেকে ইলেক্ট্রোডগুলির স্বল্প-মেয়াদী পৃথকীকরণের মাধ্যমে একটি বিরতিহীন চাপ তৈরি হয়। যদি পণ্যটির একটি অবাধ্য আবরণ থাকে, তবে এর শেষে অবশ্যই এক ধরণের "ভিসার" তৈরি হবে, যা যোগাযোগ এবং একটি চাপ তৈরিতে হস্তক্ষেপ করবে।

ইলেক্ট্রোডের ক্রস বিভাগ সম্পর্কে

বিশেষজ্ঞদের মতে, আউটপুট কারেন্টের শক্তি সরাসরি ইলেক্ট্রোডের ব্যাসের উপর নির্ভর করে। একটি পুরু এক জন্য, আপনি একটি উৎস প্রয়োজন হবে যে একটি বৃহৎ পরিমাণ বর্তমান প্রদান করতে পারেন। এইভাবে, একটি নির্দিষ্ট ব্যাসের জন্য, একটি নির্দিষ্ট শক্তি সূচক সরবরাহ করা হয়, যার বাইরে যাওয়া অসম্ভব।

যদি এটি ইচ্ছাকৃতভাবে নিচু করা হয়, তাহলে জোড়টি কেবল গঠন করে না। পরিবর্তে, স্ল্যাগ এবং ইলেক্ট্রোড আবরণ সহ শুধুমাত্র ধাতব শিরাগুলি চিকিত্সা করা পৃষ্ঠে থাকবে। উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি 2.5 মিমি ইলেক্ট্রোডের সাথে কাজ করেন তবে সর্বনিম্ন বর্তমান 80 অ্যাম্পিয়ার হওয়া উচিত। 3 মিমি পুরু ইলেক্ট্রোডের সাথে কাজ করার সময় এটি 110 অ্যাম্পিয়ারে বাড়ানো হয়। অসংখ্য পর্যালোচনা দ্বারা বিচার করে, 70 অ্যাম্পিয়ার কারেন্টে 3 মিমি ক্রস সেকশন সহ ইলেক্ট্রোডের সাথে ঢালাইয়ের কাজ সম্পাদন করার ধারণাটি প্রাথমিকভাবে একটি ব্যর্থতা, যেহেতু কোনও সীম তৈরি করা হবে না।

আমি কোথায় শুরু করা উচিত?

একটি ইলেক্ট্রোড দিয়ে পাতলা ধাতু ঢালাই করার আগে, আপনাকে এটি সঠিকভাবে চয়ন করতে হবে। আপনাকে হ্রাস ভোল্টেজের সাথে রান্না করতে হবে এই কারণে, 4-5 মিমি ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। অন্যথায়, বৈদ্যুতিক চাপ "স্টল" হবে এবং দহন সম্পূর্ণরূপে ঘটবে না। একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে পাতলা ধাতু ঢালাই করতে কি ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা উচিত? অসংখ্য পর্যালোচনা দ্বারা বিচার, সেরা বিকল্প 2-3 মিমি বেধ সঙ্গে ইলেক্ট্রোড হবে।

যে কেউ 2 মিমি ইলেক্ট্রোড দিয়ে পাতলা ধাতুকে কীভাবে ঢালাই করতে হয় তা জানেন না তাদের একটি বিশেষ গণনা টেবিল ব্যবহার করা উচিত। উপাদানের জন্য যার বেধ 1 মিমি অতিক্রম করে না, 10 এ এবং 1 মিমি ইলেক্ট্রোডের একটি বর্তমান ব্যবহার করা হয়। অসংখ্য পর্যালোচনা দ্বারা বিচার করে, তারা বেশ দ্রুত পুড়ে যায়। যদি আপনাকে 1 মিমি ধাতুর সাথে কাজ করতে হয়, তাহলে কারেন্ট 25 থেকে 35 এ পরিবর্তিত হওয়া উচিত। এই ধরনের ঢালাইয়ের জন্য আপনাকে 1.6 মিমি একটি ক্রস সেকশন সহ ইলেক্ট্রোডের প্রয়োজন হবে। 1.5 মিমি পুরুত্ব সহ শীটগুলির জন্য 2 মিমি সুপারিশ করা হয়। এই ক্ষেত্রে বর্তমান সূচকটি উচ্চতর এবং পরিমাণ 45-55 A। ধাতুর জন্য 2 মিমি পুরু, 2 মিমি এর ক্রস সেকশন সহ ইলেক্ট্রোড সরবরাহ করা হয়। 65 A এর একটি কারেন্ট ব্যবহার করা হয় কিভাবে একটি 3 মিমি ইলেক্ট্রোড দিয়ে পাতলা ধাতুকে ওয়েল্ড করা যায়? বিশেষজ্ঞদের পরামর্শ অনুযায়ী, এই ক্রস-সেকশন সহ একটি পণ্য 75 A এর কারেন্টে 2.5 মিমি পুরু ধাতুর সাথে কাজ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

বাট সংযোগ সম্পর্কে

দরুন যে পাতলা ইস্পাত শীট একটি জয়েন্টে যোগদান করা হয়, উপাদান প্রায়ই মাধ্যমে পুড়িয়ে ফেলা হয়। এটি প্রতিরোধ করার জন্য, আপনাকে প্লেটগুলির প্রান্তগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করতে হবে। বেশিরভাগ ওয়েল্ডার প্লেটগুলিকে ওভারল্যাপ করতে পছন্দ করে। এইভাবে, জমা হওয়া ধাতুর জন্য একটি ভিত্তি তৈরি করা হবে, এটির জ্বলন প্রতিরোধ করবে। তবুও, অনেক শিক্ষানবিস কীভাবে একটি জয়েন্টে 3 মিমি ইলেক্ট্রোড দিয়ে পাতলা ধাতুকে ঝালাই করতে আগ্রহী? যেমন অভিজ্ঞ ওয়েল্ডাররা সুপারিশ করেন, প্লেট স্থাপন করার সময়, তাদের প্রান্তগুলি কাটার প্রয়োজন হয় না। তাদের মধ্যে ব্যবধানেরও প্রয়োজন নেই। একে অপরের কাছাকাছি ঢালাই করার জন্য শীটগুলির প্রান্তগুলি আনা এবং সেগুলিকে ট্যাক করা যথেষ্ট। কম কারেন্ট মোডে এবং তুলনামূলকভাবে পাতলা ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে কাজ করা সহজ হবে।

বাট ঢালাই পদ্ধতি সম্পর্কে

বাট ঢালাই বিভিন্ন উপায়ে বাহিত হয়:

• প্রথমত, ইউনিট কম মোডে সেট করা হয়। যৌথ লাইন বরাবর seam দ্রুত এবং স্পষ্টভাবে গঠিত হয়। দোলনামূলক নড়াচড়া করার দরকার নেই।
• এই পদ্ধতি একটি সামান্য বৃদ্ধি amperage ব্যবহার করে. একটি seam গঠন করার জন্য, এটি একটি বিরতিমূলক চাপ ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়। এই পরিমাপটি সংযোজনের একটি নতুন "অংশ" প্রয়োগ করার আগে উপাদানটিকে ঠান্ডা হওয়ার জন্য সময় দেওয়ার জন্য নির্ধারিত হয়।
• তৃতীয় পদ্ধতিটি কার্যত আগেরটির থেকে আলাদা নয়। যাইহোক, এই ক্ষেত্রে, ওয়েল্ডাররা বিশেষ সাবস্ট্রেট ব্যবহার করে, যার কাজটি উত্তপ্ত এলাকা বজায় রাখা এবং এটি ভেঙে যাওয়া থেকে রোধ করা। পর্যালোচনা দ্বারা বিচার, এই জাতীয় স্তর হিসাবে একটি ধাতব টেবিল ব্যবহার করা অবাঞ্ছিত। অন্যথায়, এটি কেবল পণ্যের সাথেই ঝালাই হবে। সেরা বিকল্প একটি গ্রাফাইট আস্তরণের হবে।
• কিছু কারিগর জোড় seams একটি চেকারবোর্ড প্যাটার্ন অনুশীলন. এই পদ্ধতি কাঠামোর বিকৃতি প্রতিরোধ করে। আপনি ছোট বিভাগে seams স্থাপন করতে পারেন। এটি করার জন্য, আগেরটি যেখানে শেষ হয় সেখান থেকে একটি নতুন সীম তৈরি হতে শুরু করে। এই পদ্ধতিটি পণ্যটির অভিন্ন গরম নিশ্চিত করে, এর বিকৃতি রোধ করে।

অগ্রগতি

ঢালাইয়ের আগে, যে অংশগুলিকে যুক্ত করতে হবে তা মরিচা থেকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয়। যে ইউনিটগুলি সরাসরি বিদ্যুৎ সরবরাহ করে তা ভাল কারণ বিপরীত পোলারিটি ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

ধারকটিতে ইলেক্ট্রোড সন্নিবেশ করা যথেষ্ট, যা "+" চিহ্নিত তারের সাথে সংযুক্ত এবং ইস্পাত অংশের পৃষ্ঠে "-" দিয়ে তারের সাথে সংযুক্ত। এই সংযোগ পদ্ধতিটি ইলেক্ট্রোডকে আরও বেশি গরম করবে এবং ধাতব পৃষ্ঠটি কম উষ্ণ হবে। যদি মাস্টার যোগ করা পণ্যগুলিকে কম গরম করার লক্ষ্য অনুসরণ করে, তবে তাদের উল্লম্বভাবে স্থাপন করা দরকার। বিশেষজ্ঞদের মতে, এটি গুরুত্বপূর্ণ যে তারা 30-40 ডিগ্রির মধ্যে কাত হয়। রান্না উপরে থেকে নীচে বাহিত হয়। ইলেক্ট্রোডের ডগাটি পাশের কোন বিচ্যুতি ছাড়াই এক দিকে সরানো উচিত।

গ্যালভানাইজড ইস্পাত ঢালাই সম্পর্কে

এই উপাদান এছাড়াও galvanizing বলা হয়. এটি দস্তা দিয়ে লেপা ইস্পাত পাতলা শীট গঠিত. প্রান্তগুলিতে যোগদানের আগে, গ্যালভানাইজেশনের এই অঞ্চলের আবরণ সম্পূর্ণরূপে সরানো হয়। এটি একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা, স্যান্ডপেপার বা একটি ধাতব ব্রাশ ব্যবহার করে যান্ত্রিকভাবে করা যেতে পারে।

একটি ওয়েল্ডিং মেশিন দিয়ে আবরণটি বেশ ভালভাবে পুড়িয়ে ফেলা হয়। দস্তা, 900 ডিগ্রি তাপমাত্রায় বাষ্পীভূত হওয়ার কারণে, খুব বিষাক্ত ধোঁয়া নির্গত করে, এই কাজটি তাজা বাতাসে বা ভাল বায়ুচলাচল এলাকায় করা উচিত। ইলেক্ট্রোডের সাথে প্রতিটি পাসের পরে, আপনাকে প্রবাহটি বন্ধ করতে হবে। যখন দস্তা সম্পূর্ণরূপে পৃষ্ঠ থেকে সরানো হয়, আপনি সরাসরি ঢালাই এগিয়ে যেতে পারেন। গ্যালভানাইজড পাইপগুলি মূলত বিভিন্ন ব্র্যান্ডের ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে দুটি পাসে সংযুক্ত থাকে। প্রথম পাসের জন্য, রুটাইল আবরণ ধারণকারী পণ্য ব্যবহার করা হয়। ইলেকট্রোড OZS-4, ANO-4 এবং MR-3 নিজেদেরকে ভালোভাবে প্রমাণ করেছে। ঢালাই সময়, তারা একটি ছোট প্রশস্ততা সঙ্গে oscillate উচিত। উপরের দিকের সীম গঠনের জন্য, বিশেষজ্ঞরা DSK-50 বা UONI 13/55 ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার পরামর্শ দেন। শেষ সীমের ক্ষেত্রফলটি কিছুটা প্রশস্ত হওয়া উচিত।

ওয়েল্ডিং ফাস্টেনারগুলির স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতার কারণে, এমন একটি শিল্প খাত নেই যেখানে এই প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয় না। একটি বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিনের মালিকানা আপনাকে দেশের একটি সাধারণ বেড়া থেকে একটি বহুমুখী বারবিকিউ বা বাগানে একটি ওপেনওয়ার্ক সুইং পর্যন্ত যে কোনও ধাতব কাঠামো তৈরি করতে দেয়। অতএব, আমরা কীভাবে সঠিকভাবে ঢালাই করতে হয় তা দেখব এবং ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির সমস্ত গোপনীয়তা এবং সূক্ষ্মতা সম্পর্কে আপনাকে বলব যাতে আপনার প্রথম সীমটি ঝরঝরে এবং টেকসই হয়।

সঠিকভাবে ঢালাই কিভাবে শিখতে, আপনি বৈদ্যুতিক চাপ ঢালাই যে জানতে হবে ধাতু বন্ধন প্রক্রিয়াইলেক্ট্রোড এবং প্রক্রিয়াজাত করা উপাদানের পৃষ্ঠের মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক চাপ ব্যবহার করে। ফলস্বরূপ উচ্চ তাপমাত্রা ধাতব বেস এবং ইলেক্ট্রোডের একযোগে গলে যাওয়ার প্রচার করে। অধিকন্তু, একটি তথাকথিত ওয়েল্ড পুল প্রদর্শিত হয়, যেখানে বেস ধাতু গলিত ইলেক্ট্রোডের সাথে সংযুক্ত থাকে।

স্নানের ভলিউম সরাসরি সংযুক্ত করা পৃষ্ঠের প্রান্তের আকৃতি, ঢালাই মোড, মহাকাশে পণ্যগুলির অবস্থান, ইলেক্ট্রোডের চলাচলের গতি ইত্যাদির উপর নির্ভর করে এবং 7-15 মিমি প্রশস্ত, প্রায় 5 মিমি গভীর এবং 11-32 মিমি লম্বা।

ইলেক্ট্রোড আবরণ গললে যে গ্যাসের স্তর তৈরি হয় তা উচ্চ তাপমাত্রার কারণে ধাতুকে জ্বলতে দেয় না এটি গলে যাওয়া এলাকা থেকে সম্পূর্ণরূপে অক্সিজেনকে স্থানচ্যুত করে। ওয়েল্ডিং আর্ক অপসারণের পরে, ধাতু স্ফটিক হয়ে যায় এবং অংশগুলির একটি সাধারণ সীম প্রদর্শিত হয়, যা স্ল্যাগের একটি স্তর দ্বারা সুরক্ষিত থাকে, যা শীতল হওয়ার পরে সরানো হয়।

মৌলিক বৈদ্যুতিক চাপ ঢালাই এর সুবিধা:

• উপস্থিতি;
• ডিভাইসটি পুনরায় সামঞ্জস্য না করে বিভিন্ন উপকরণ রান্না করার ক্ষমতা;
• ভাল পারফরম্যান্স;
• উপলব্ধ ভোগ্য সামগ্রী;
• চমৎকার seam গুণমান.

এই পদ্ধতির অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে ঢালাইয়ের জন্য প্রান্তগুলি প্রস্তুত করার প্রয়োজনীয়তা এবং বিদ্যুতের অপরিহার্য উপস্থিতি।

সরঞ্জাম এবং উপকরণ নির্বাচন

আপনি ঢালাই শুরু করার আগে, আপনাকে বুঝতে হবে যে এই প্রক্রিয়াটি গরম ধাতুর স্প্ল্যাশ এবং স্পার্কের উপস্থিতি, চোখের জন্য একটি বিপদ এবং বিষাক্ত গ্যাসের মুক্তির সাথে রয়েছে।

অতএব, নিরাপদে রান্না করার জন্য, আপনাকে কেবল উচ্চ-মানের সরঞ্জাম দিয়েই নয়, স্টক আপ করতে হবে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম. রান্না শুরু করতে, আপনার প্রয়োজন হবে:

10-200 A এর বর্তমান ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা সহ একটি উচ্চ-মানের ওয়েল্ডিং মেশিন আপনাকে কীভাবে সঠিকভাবে ওয়েল্ড করতে হয় তা শিখতে সাহায্য করতে পারে, আপনি নিজেই একটি সাধারণ ওয়েল্ডিং ট্রান্সফরমার একত্রিত করতে পারেন, তবে এই ক্ষেত্রে আপনাকে চিন্তা করতে হবে না। কিভাবে সঠিকভাবে পাতলা ধাতু ঝালাই করা যায়, যেহেতু এই কাজের জন্য ন্যূনতম ভোল্টেজ মান প্রয়োজন। কারখানা ডিভাইস বিভক্ত করা হয়:

• ওয়েল্ডিং ইনভার্টার। এই ডিভাইসগুলি যে কোনও সর্বোত্তম বৈশিষ্ট্য সহ ইলেক্ট্রোড দিয়ে রান্না করার অনেক সম্ভাবনা সরবরাহ করে। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সিস্টেমের ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি বর্তমান শক্তি, চাপ বল, ইগনিশন গতি, ইত্যাদি সামঞ্জস্য করা সম্ভব করে, এটি অংশগুলির চমৎকার ঝালাইযোগ্যতা নিশ্চিত করে। উপরন্তু, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল লাইটওয়েট এবং বেশ কমপ্যাক্ট।
• ঢালাই rectifiers. এই ডিভাইসগুলি একটি ডায়োড সংশোধনকারী দিয়ে সজ্জিত, যার কারণে বিকল্প ভোল্টেজ সরাসরি ভোল্টেজে পরিণত হয়, যা একটি চাপ তৈরি করতে প্রয়োজন। স্থিতিশীল উচ্চ চাপের কারণে স্ট্রেইটনার ব্যবহার করে ধাতু রান্না করা একটু সহজ।
• ওয়েল্ডিং ট্রান্সফরমার। কারেন্ট বাড়ানোর সময় ভোল্টেজ কমাতে ব্যবহৃত হয়। উত্পাদনশীল এবং সস্তা ডিভাইস হওয়ার কারণে, তারা ধাতুকে বেশ ভালভাবে ঝালাই করে, তবে বড় ভর, শক্তিশালী ভোল্টেজ ড্রপ এবং একটি অস্থির চাপের অসুবিধা রয়েছে।

ঢালাইয়ের জন্য কোন ঢালাই পদ্ধতিটি সর্বোত্তম তা নিয়ে ধ্রুবক বিতর্ক রয়েছে। কিছু ওয়েল্ডার আমি ট্রান্সফরমারের নির্ভরযোগ্যতা এবং সরলতা পছন্দ করি, কিছু লোক ম্যানুয়াল রেকটিফায়ার ওয়েল্ডিং পছন্দ করে। কিন্তু ঢালাই শেখার সবচেয়ে সুবিধাজনক উপায় হল ওয়েল্ডিং ইনভার্টারের সাহায্যে। ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করার ক্ষমতা প্রথম পর্যায়ে আক্ষরিকভাবে সঠিকভাবে ধাতু ঢালাই করা সম্ভব করে তুলবে।

কিভাবে ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করতে হয়

ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য, তারের প্রতিরক্ষামূলক চিকিত্সা সহ রড ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয়। তারের ধাতু অবশ্যই ঢালাই করা উপকরণের প্রকারের সাথে মেলে, তাই ম্যাগনেসিয়াম, ব্রোঞ্জ বা ইস্পাত ধাতু ঢালাইয়ের জন্য বিভিন্ন ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয়।

প্রতিরক্ষামূলক আবরণঢালাইয়ের সময়, তারটি গলে যায় এবং স্ল্যাগে রূপান্তরিত হয়, যা ওয়েল্ড পুলের বাইরের দিকে এসে গলিতকে বায়ু নাইট্রোজেন এবং অক্সিজেনের সংস্পর্শ থেকে রক্ষা করে। কখনও কখনও আবরণে গ্যাস তৈরির সংযোজন থাকে;

একটি নিয়ম হিসাবে, কোন ইলেক্ট্রোডগুলি বেছে নেবেন সেই প্রশ্নটি নতুনদের জন্য উত্থাপিত হয় না, কারণ তারা প্রায়শই সাধারণ লো-কার্বন স্টিলগুলি ঢালাই করে কারুশিল্প শিখতে শুরু করে।

ওয়েল্ডিং রেকটিফায়ারের ব্যবহার এই জাতীয় এবং স্টেইনলেস ধাতুগুলির জন্য ব্যবহার করা সম্ভব করে তোলে, ইলেক্ট্রোড ব্র্যান্ড UONII, যা সরাসরি বর্তমান রান্নার জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়.

ANO ব্র্যান্ডের ইলেক্ট্রোডগুলি ট্রান্সফরমার এবং রেকটিফায়ারগুলির সাথে কাজ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে; তারা আপনাকে বিপরীত এবং সরাসরি কারেন্ট উভয়ের সাথে কাজ করতে দেয়, যে কারণে অপেশাদাররা UONII এর চেয়ে অনেক বেশি সময় বেছে নেয়।

ঢালাই করা অংশগুলির পুরুত্ব বিবেচনায় নিয়ে, 1.6-5 মিমি ক্রস সেকশন সহ ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয়। একই সময়ে, ধাতু কাটার জন্য 4-5 মিমি রড ব্যবহার করা হয়, সর্বোচ্চ বর্তমান শক্তি সেট করে।

আপনি উপাদানের বেধের উপর এই পরামিতির নির্ভরতার টেবিলগুলি ব্যবহার করে, পাশাপাশি বিভিন্ন সূত্র ব্যবহার করে ইলেক্ট্রোডের প্রয়োজনীয় ব্যাস খুঁজে পেতে পারেন। নতুনরা প্রায়শই 4 মিমি এর চেয়ে বড় ব্যাস সহ ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে না।

বিভিন্ন ধরণের ঢালাই কাজের (বাট, ওভারহ্যাং, অনুভূমিক ঢালাই ইত্যাদি) প্রায় তারের ব্যাসের উপর নির্ভর করে না, যা সীমের প্রস্থ এবং ওয়েল্ড পুলের গভীরতা সম্পর্কে বলা যায় না।

কারণে নির্দিষ্ট ঢালাই বর্তমানসরাসরি ইলেক্ট্রোডের ব্যাসের উপর নির্ভর করে, একটি পাতলা তারের শেষে বর্তমান ঘনত্ব বেশি, তাই একটি পুরু রড ব্যবহার করার সময় অনুপ্রবেশের গভীরতা বেশি। এই ক্ষেত্রে, 4-5 মিমি ক্রস সেকশন সহ একটি ইলেক্ট্রোড ব্যবহার ধাতুকে এতটা গলে না, একটি বিস্তৃত সীম তৈরি করে।

অর্থাৎ, কোন ইলেক্ট্রোড বেছে নিতে হবে তার উত্তর দেওয়া কঠিন;

বর্তমান শক্তি এবং পোলারিটি নির্বাচন করা

সঠিকভাবে ধাতু জোড় করার জন্য, প্রয়োজনীয় বর্তমান শক্তি টেবিল ব্যবহার করে বা গণনা দ্বারা নির্ধারিত হয়, এবং তারপর এই মান বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল প্যানেলে সেট করা হয়। কারেন্ট যত বেশি, ওয়েল্ড পুল তত গভীর এবং আর্ক পাওয়ার তত বেশি। তবে সর্বোত্তম সূচকটি অতিক্রম করার দরকার নেই - ধাতু পুড়ে যাবে, এবং seam দরিদ্র মানের হবে.

বর্তমান শক্তি সেট করার সময়, কাজের অবস্থান বিবেচনা করতে ভুলবেন না। অনুভূমিক সমতলগুলির জন্য সর্বাধিক বর্তমান মান সেট করা হয়েছে। উল্লম্ব seams জন্য এটি 15% দ্বারা হ্রাস করা হয়, এবং সিলিং seams 20% এর বেশি বর্তমান শক্তি একটি হ্রাস প্রয়োজন।

আপনি যদি একটি সংশোধনকারী বা বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই দিয়ে ঢালাই করেন, তাহলে ঢালাইয়ের গুণমান বর্তমান শক্তি এবং পোলারিটি উভয় দ্বারা প্রভাবিত হয়, যেমন ইলেকট্রনের গতিবিধি।

ইলেকট্রন নড়াচড়া করে ঋণাত্মক থেকে পজিটিভ চার্জে. সঠিকভাবে রান্না করতে, পোলারিটি পরিবর্তন করা হয়, উভয় ফরোয়ার্ড কারেন্ট সেট করা হয় (পণ্য থেকে প্লাস, ইলেক্ট্রোড থেকে বিয়োগ) এবং বিপরীত। একটি নিয়ম হিসাবে, একটি সরাসরি সংযোগ নির্বাচন করা হয় এই ক্ষেত্রে, অংশ আরো warms, কিন্তু পাতলা উপকরণ ঢালাই জন্য, একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ব্যবহার করে পরিবর্তন করা হয়। বিপরীত পোলারিটি সংকর ধাতুগুলিকে ঢালাই করার জন্যও ব্যবহার করা হয় যা সহজে গলে যাওয়া সংকর ধাতুগুলির বার্নআউটের ঝুঁকিতে থাকে।

ম্যানুয়াল ঢালাই কৌশল

প্রথমে একটি আর্ক আঘাত করার চেষ্টা করুন এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য এটি ধরে রাখুন। পরে নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন:

কিভাবে একটি চাপ শুরু করতে হয় তা শিখে, করার সময় ধীরে ধীরে রডটি আপনার দিকে সরানোর চেষ্টা করুন পাশ দিয়ে 3-5 মিমি আন্দোলন. ঢালাই পুলের মাঝখানে পরিধি থেকে গলিত স্থানান্তর করার চেষ্টা করুন। একবার আপনি আনুমানিক 5 সেমি একটি সীম তৈরি করে ফেললে, রডটি সরান এবং ধাতুটিকে শীতল হতে দিন, তারপর যে কোনও স্ল্যাগ অপসারণ করতে একটি হাতুড়ি দিয়ে জয়েন্টটিতে আলতো চাপুন। একটি উচ্চ-মানের সীমের একটি তরঙ্গায়িত একশিলা পৃষ্ঠ থাকে যা একজাতীয়তা এবং গর্ত ছাড়াই থাকে।

সীমের পরিচ্ছন্নতা সরাসরি ইলেক্ট্রোডের সঠিক আন্দোলন এবং চাপের আকারের উপর নির্ভর করে।

কিভাবে একটি চাপ বজায় রাখা

• একটি প্রশস্ত সীমের জন্য, ইলেক্ট্রোডটি তার লাইন জুড়ে স্থানান্তরিত হয়, দোদুল্যমান পিছন পিছন নড়াচড়া করে। তাদের প্রশস্ততার আকার নির্ধারণ করে যে সীমটি কতটা প্রশস্ত হবে, তাই নির্দিষ্ট অবস্থা বিবেচনা করে প্রশস্ততার আকার গণনা করা হয়।
• ইলেক্ট্রোডের অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলন থ্রেড বিডের ফিউজিং তৈরি করে; এর প্রস্থ সাধারণত ইলেক্ট্রোডের ব্যাসের চেয়ে কয়েক মিলিমিটার বড় হয় এবং বেধ বর্তমান শক্তি এবং গতির উপর নির্ভর করে। থ্রেড গুটিকা সংকীর্ণ seam হয়.
• ক্রমান্বয়ে অক্ষ বরাবর ইলেক্ট্রোড সরানোর মাধ্যমে, প্রয়োজনীয় চাপ দৈর্ঘ্য বজায় রাখা হয়। গলে যাওয়ার সময়, রডের আকার হ্রাস পায়, তাই প্রয়োজনীয় ফাঁক বজায় রেখে আপনাকে ক্রমাগত ইলেক্ট্রোড সহ ধারকটিকে ধাতুর কাছাকাছি আনতে হবে।

ঢালাইয়ের সময়, এই তিনটি আন্দোলনের সংমিশ্রণ ব্যবহার করা হয়।

জারা থেকে ধাতু রক্ষা

আপনি যদি মনে রাখবেন, নিবন্ধের একেবারে শুরুতে আমরা সত্য সম্পর্কে কথা বলেছিলাম যাতে করে বৈদ্যুতিক ঢালাই সঠিকভাবে, শুধু ভিডিওটি দেখার জন্যই যথেষ্ট নয়, তবে আপনাকে তাত্ত্বিকভাবেও প্রস্তুত করতে হবে? সম্মত হন যে নিবন্ধটি তত্ত্ব শেখার একটি ভাল সুযোগ প্রদান করে। উপরন্তু, কিছু কারণে ভিডিওগুলি পরবর্তী ব্যবহারের সময় ক্ষয় থেকে অংশগুলিকে রক্ষা করার প্রয়োজনীয়তা বাদ দেয়। আমরা এই ত্রুটি দূর করার চেষ্টা করব।

এটি কোনও গোপন বিষয় নয় যে অক্সিজেনের প্রভাবে ধাতু দ্রুত মরিচা গঠনের মধ্য দিয়ে যায়। আমাকে বিশ্বাস করুন, seams ঢালাই পরে অনেক দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত.

জারা থেকে ধাতু পণ্য রক্ষা করার জন্য, পেইন্টিং সাধারণত ব্যবহার করা হয়। প্রতি বছর এ ধরনের কাজ না করতে হলে সব নিয়ম মেনেই করুন।

শুরু করার জন্য, আপনার প্রয়োজন জং এবং পুরানো পেইন্ট অপসারণ. এটি করার জন্য, একটি কোণ পেষকদন্ত বা ড্রিলের জন্য ধাতব ব্রাশ সংযুক্তিগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, তবে আপনি একটি সাধারণ ধাতব ব্রাশ দিয়েও কাজটি সম্পাদন করতে পারেন। এই কাজের সময় আপনার চোখকে ঢাল বা চশমা দিয়ে রক্ষা করতে ভুলবেন না।

অংশগুলি পরিষ্কার করার পরে, তাদের একটি মরিচা রূপান্তরকারী দিয়ে আবরণ করুন এবং তারপরে প্রাইমারের একটি স্তর দিয়ে তাদের চিকিত্সা করুন। একটি প্রাইমার রচনা নির্বাচন করুন যা বিশেষভাবে ধাতুতে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই স্তরটি শক্ত হওয়ার পরে, আপনি পেইন্টিং শুরু করতে পারেন। বাহ্যিক কাজের জন্য ব্যবহৃত পেন্টাফথালিক এবং এক্রাইলিক এনামেল চমৎকার ফলাফল দেখিয়েছে।

এটি পেইন্টিং উদ্দেশ্যে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় রোলার বা ব্রাশ নয়, স্প্রে বোতল. এটি ব্যবহার করে, আপনি পেইন্টের একটি পাতলা এবং অভিন্ন স্তর প্রয়োগ করতে পারেন, যা সময়ের সাথে সাথে খোসা ছাড়বে না বা ফাটবে না।

নিজেই করুন ঢালাই একটি বরং জটিল উদ্যোগ, কিন্তু যদি ইচ্ছা হয়, আপনি এখনও এটি আয়ত্ত করতে পারেন। আপনাকে কেবল কাজের প্রাথমিক নিয়মগুলি শিখতে হবে এবং ধীরে ধীরে সহজ ব্যায়ামগুলি করতে শিখতে হবে। মূল বিষয়গুলি শেখার জন্য সময় এবং শ্রম নষ্ট করার দরকার নেই, যা পরবর্তীতে আয়ত্তের ভিত্তি হয়ে উঠবে। তারপরে আপনি নিরাপদে জটিল কৌশলগুলিতে যেতে পারেন, আপনার দক্ষতা উন্নত করতে পারেন।

থ্রেড, রিভেট, আঠা। এটি এমন কিছু যা বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের অবলম্বন না করে দুটি ধাতব অংশকে একসাথে বেঁধে রাখতে ব্যবহার করা যেতে পারে। অনেকের জন্য, বৈদ্যুতিক ঢালাই এক ধরনের উচ্চতর গণিত, কিন্তু আপনার প্রথম উচ্চ-মানের সীম শেষ করার পরে, পেশী মেমরি চালু হয়, ক্যালকুলেটর কাজ করে, কারণ একটি সীমের প্রতিটি সেন্টিমিটার একজন বিশেষজ্ঞকে অর্থ প্রদান করে। যে কোনও ধরণের ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করা শেখা কঠিন নয়, প্রধান জিনিসটি নিজের জন্য একটি লক্ষ্য সেট করা। এই লক্ষ্যে যাওয়ার পথে কয়েকটি কৌশল রয়েছে, যা আমরা আজকে বলব।

ঢালাই মৌলিক

বৈদ্যুতিক ঢালাই ব্যবহার করে কীভাবে সঠিকভাবে ঢালাই করা যায় তা জানতে, আপনাকে প্রক্রিয়াটি বুঝতে হবে। সবকিছু সত্যিই সহজ - ধাতু ঢালাই একটি প্রক্রিয়া যার ফলে দুটি অংশের মধ্যে আন্তঃপরমাণু বন্ধন প্রতিষ্ঠিত হয় যখন তারা একে অপরের থেকে উত্তপ্ত হয়। এটি আরও সহজ - যে কোনও উপায়ে ধাতুর দুটি টুকরো গরম করে (এবং আমাদের ক্ষেত্রে, প্রধান বিকল্প কারেন্ট থেকে রূপান্তরিত সরাসরি কারেন্ট ব্যবহার করে), আপনি একটি শক্তিশালী এবং স্থায়ী সংযোগ পেতে পারেন।

ফলস্বরূপ, আমরা একটি ঢালাই সীম পাই, তবে তার আগে এটি অধ্যয়ন করা প্রয়োজন, অন্তত পৃষ্ঠতলের প্রস্তুতি থেকে সমাপ্ত সীমের প্রক্রিয়াকরণ পর্যন্ত এর উত্পাদনের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া। বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের জন্য আপনার নির্দিষ্ট সরঞ্জামের প্রয়োজন হবে এবং এটি প্রথমত, একটি ওয়েল্ডিং মেশিন।

কোন ডিভাইসটি ভাল

একজন নবীন ওয়েল্ডারের জন্য, সেরা বিকল্পটি একটি সস্তা এবং বহুমুখী বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল-টাইপ ওয়েল্ডিং মেশিন হবে। এগুলি ছাড়াও, ট্রান্সফরমার ওয়েল্ডিং মেশিন এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাইয়ের জন্য সবচেয়ে ব্যয়বহুল মেশিন রয়েছে, তবে আমরা সেগুলিকে স্পর্শ করব না, যেহেতু প্রথমটি খুব ভারী এবং শক্তি-ক্ষুধার্ত, এবং দ্বিতীয়টি মূলত পেশাদার ব্যবহারের উদ্দেশ্যে। গাড়ি মেরামত।

ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল কমপ্যাক্ট মাত্রা আছে, হালকা ওজন এবং প্রায় কোনো বেধ ধাতু ঝালাই করতে পারেন. পাতলা ধাতু, পাইপ, পাওয়ার মেটাল স্ট্রাকচার, শীট ধাতু - এই সব একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে ঢালাই করা যেতে পারে, এবং এটি মেইন কারেন্ট এবং ভোল্টেজের পরামিতিগুলির জন্য খুব বেশি দাবি করে না। একটি ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দাম 4-6 হাজার রুবেল মধ্যে হয়। হ্যাঁ, এগুলি সাধারণত চাইনিজ মডেল, এমনকি যদি তাদের সিরিলিক-এ ব্র্যান্ড নাম থাকে - ইস্পাত, ব্রিগেডিয়ার, ফিওলেন্ট। উপাদানগুলি শুধুমাত্র চীনা, কিন্তু এই সস্তা ডিভাইসগুলি দৈনন্দিন জীবনে সহায়তা প্রদান করতে পারে। সমস্ত অতিরিক্ত আনুষাঙ্গিক প্রায়শই কিটে অন্তর্ভুক্ত করা হয়:

• ঢালাই ইলেক্ট্রোড;
• ওয়েল্ডার মাস্ক;
• স্থল তারের;
• তারের সাথে ইলেক্ট্রোড ধারক;
• ধাতব ব্রাশ;
• প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস।

ঢালাই প্রযুক্তি

একটি বৈদ্যুতিক চাপ দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাবের অধীনে ধাতব অংশগুলির ঢালাই করা হয়। ঢালাই ইলেক্ট্রোড এবং ঢালাই করা অংশের মধ্যে চাপটি ঘটে। এর প্রভাবে, ধাতু গলে যায়, যার ফলস্বরূপ ইলেক্ট্রোডের ধাতু ঝালাই করা অংশগুলির ধাতুর সাথে মিশ্রিত হয়। সংযোগ ঠান্ডা হলে, আমরা একটি জোড় পেতে। সীমের আকার ইলেক্ট্রোডের বেধ, তার চলাচলের গতি, ঢালাই মোড এবং ঢালাই প্রান্তের আকৃতির উপর নির্ভর করে। সীমের প্রস্থ 5 থেকে 17 মিমি পর্যন্ত, এবং সক্রিয় সীমের গভীরতা 1 থেকে 9 মিমি পর্যন্ত হতে পারে, ধাতব বেধের উপর নির্ভর করে।

ইলেক্ট্রোড একটি ধাতব কোর এবং আবরণ নিয়ে গঠিত, যা ঢালাইয়ের সময় ওয়েল্ড পুলের জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক শেল তৈরি করে এবং ঢালাইয়ের পরে শক্ত হয়ে যায় এবং স্ল্যাগ তৈরি করে। এই ধাতুপট্টাবৃত খালি ধাতু নিচে সরানো আবশ্যক. এটি ঢালাই জয়েন্টের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করার একমাত্র উপায়। ইলেক্ট্রোডটি একটি হোল্ডারে স্থির করা হয়, যা ওয়েল্ডিং মেশিনের ইতিবাচক টার্মিনালের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং নেতিবাচক টার্মিনাল, গ্রাউন্ড, মেশিনের সাথে আসা একটি বিশেষ ক্ল্যাম্প ব্যবহার করে ঢালাই করা অংশের সাথে সংযুক্ত থাকে।

আমরা চাপ ধরা এবং একটি seam পেতে

তত্ত্ব শেষ, এখন চলুন অনুশীলনে এগিয়ে যাই। ঢালাই করার জন্য উভয় অংশই মরিচা এবং ময়লা থেকে ভালভাবে পরিষ্কার করতে হবে। একটি ভর ক্ল্যাম্প নিরাপদে অংশগুলির একটিতে সংযুক্ত করা হয় এবং সংযুক্তি পয়েন্টটিও প্রাক-পরিষ্কার করা হয়। এটিই, ওয়েল্ডিং মেশিনটি চালু করুন, প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস এবং একটি ওয়েল্ডিং মাস্ক রাখুন, ইলেক্ট্রোডটিকে আনুমানিক 50-60 ডিগ্রি কোণে ঝালাই করা অংশগুলিতে আনুন এবং যোগাযোগটি পরীক্ষা করুন। যোগাযোগ থাকলে, ওয়েল্ডিং জোনের ইলেক্ট্রোডে স্পার্কিং ঘটবে। এর পরে, আমরা ঢালাই করার জন্য পৃষ্ঠগুলি স্পর্শ করি এবং ইলেক্ট্রোডটিকে এটি থেকে 3-6 মিমি দূরে সরিয়ে দিই। এই মুহুর্তে একটি চাপ প্রদর্শিত হবে।

যদি এটি না ঘটে তবে আমরা ঢালাই কারেন্টকে বৃদ্ধির দিকে সামঞ্জস্য করি। শেষ পর্যন্ত, একটি উচ্চ-মানের স্থিতিশীল চাপ এবং ইলেক্ট্রোডের অভিন্ন জ্বলন অর্জন করা প্রয়োজন। প্রকৃতপক্ষে, এটি সবচেয়ে কঠিন জিনিস - সঠিক চাপ পেতে। শুধুমাত্র একজন ভাল ওয়েল্ডারের অভিজ্ঞতা এবং পরামর্শ এখানে সাহায্য করতে পারে। ইলেক্ট্রোড সম্পূর্ণরূপে পুড়ে গেলে, ডিভাইসটি বন্ধ না করে এটি পরিবর্তন করুন।

আজ, একচেটিয়া পণ্যে অংশগুলি যোগ করার সবচেয়ে জনপ্রিয় ধরন হল ঢালাই। এটির অনেক প্রকার রয়েছে, যেহেতু ঢালাইয়ের কাজটি অনেক শিল্পে ব্যবহৃত হয়, গৃহস্থালী থেকে জটিল প্রযুক্তিগত কাঠামো তৈরি করা পর্যন্ত। ঢালাইয়ের শিল্প শেখা কঠিন নয়, একটি সুন্দর, টেকসই এবং উচ্চ-মানের সীম তৈরি করতে, প্রধান জিনিসটি হল মৌলিক ধারণাগুলি বোঝা, পার্থক্য করা এবং ইলেক্ট্রোড (টর্চ) পরিচালনা করার জন্য আপনার হাতকে "প্রশিক্ষণ" দেওয়া।

কীভাবে সঠিকভাবে ওয়েল্ডিং সীম স্থাপন করা যায় তার প্রযুক্তিতে যাওয়ার আগে, আসুন কয়েকটি ধারণা দেখি:

• একটি ঢালাই সংযোগ হল একটি ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে দুটি অংশের যোগদান;
• ওয়েল্ডিং সীম হল ঢালাই করা জয়েন্টের একটি অংশ, যা দুটি ধাতব অংশের গলিত প্রান্তের আণবিক সংযোগের কারণে গঠিত হয়েছিল, ধাতুর আরও স্ফটিককরণের ফলে;
• জোড় ধাতু একটি খাদ যা বেস ধাতু (অংশ) উপর তাপীয় প্রভাবের ফলে গঠিত হয়;
• ফিউশন জোন হল ওয়েল্ড মেটাল এবং বেস মেটাল (পণ্য) এর মধ্যে সীমানা;
• তাপগতভাবে প্রভাবিত অঞ্চল এমন একটি এলাকা যা তাপের সংস্পর্শে এসেছিল, কিন্তু গলেনি, তবে শুধুমাত্র গরমের কারণে এর বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করেছে।
• ঢালাই এমন একটি প্রক্রিয়া যার সময় বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে ধাতু গলে যায় যা উপাদানগুলিকে তাদের প্রান্ত গলিয়ে সংযুক্ত করে;
• বৈদ্যুতিক চাপ হল একটি স্রাব যা ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে ঘটে;
• একটি ইলেক্ট্রোড হল বিভিন্ন রাসায়নিক আবরণ সহ একটি বিশেষ ধাতব রড যা বৈদ্যুতিক প্রবাহ পরিচালনা করে।

বিভিন্ন শিল্প বিভিন্ন ধরনের ঢালাই ব্যবহার করে, যা প্রভাবের পদ্ধতিতে ভিন্ন হয়, সহজ এবং মাল্টি-পাস সিম তৈরি করতে বিভিন্ন উপকরণ এবং অপারেটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, প্রধান গলে যাওয়া উপাদান হল ইলেক্ট্রোড, যা উত্তেজিত করে এবং ওয়ার্কপিসের উপর চাপকে ধরে রাখে। তাপের উৎস হল একটি বার্নার, যেখান থেকে প্রবল চাপে, অক্সিজেন এবং অ্যাসিটিলিনের মিশ্রণের দহনের ফলে একটি সমান, নিরবচ্ছিন্ন শিখা উদ্ভূত হয়।

3. এই পর্যায়ে, ঢালাই seams তৈরি করা হয় (আরো বিস্তারিতভাবে ইলেক্ট্রোড গাইডিং কৌশল বিবেচনা করুন)।

4. চূড়ান্ত পর্যায়। ট্র্যাক প্রস্তুত হলে, আপনাকে অবশ্যই বেলন থেকে স্ল্যাগটি ছিটকে দেওয়ার কথা মনে রাখতে হবে (আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য)। ঢালাই দ্বারা তৈরি সংযোগগুলি স্ল্যাগ করে না, অর্থাৎ তাদের থেকে কোনও ধ্বংসাবশেষ নেই।

ইলেক্ট্রোড গাইডিং কৌশলটি একটি সুন্দর ঢালাই সিমের চাবিকাঠি

একটি নিখুঁত সীম তৈরি করতে, অংশগুলির মধ্যে ফাঁক বরাবর একটি সরল রেখায় ইলেক্ট্রোড সরানো যথেষ্ট নয়। সংযোগ তৈরি করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি আছে। তাদের সব একটি নির্দিষ্ট পথ বরাবর ইলেক্ট্রোডের মসৃণ আন্দোলনের উপর ভিত্তি করে, ফলে একটি মসৃণ পথ তৈরি হয়।

একটি সুন্দর ওয়েল্ডিং সীম তৈরি করতে, আপনাকে অংশটির সাথে 60 ডিগ্রি করে মশালটি সামান্য ঘুরিয়ে দিতে হবে, তবে এটি একটি জায়গায় কন্ডাক্টরটিকে আটকে রাখা গুরুত্বপূর্ণ নয় যাতে ওয়ার্কপিসটি জ্বলতে না পারে। সবচেয়ে সহজ উপায় হল "জিগজ্যাগ"। এই ক্ষেত্রে, কন্ডাকটরটি ডান ফিউশন জোন থেকে বাম দিকে সামান্য তির্যকভাবে টানা হয়। আপনার একটি আয়না ছবিতে ফিরে আসা উচিত এবং ফলাফলটি এমন হবে যেন মাস্টার প্রচলিতভাবে একটি জিগজ্যাগ আঁকছেন। এই সংযোগ বিভিন্ন ধরনের সংকর ধাতু এবং ধাতুর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

যদি ওয়ার্কপিসগুলির মধ্যে ব্যবধান 5 মিলিমিটারের বেশি হয় তবে হেরিংবোন কৌশলটি ব্যবহার করা ভাল। এই ক্ষেত্রে, আরও আন্দোলন করা হয়, যা আপনাকে বন্ধনের জন্য আরও উপাদান ফিউজ করতে দেয়। ডান দিক থেকে শুরু করার এবং কন্ডাক্টরটিকে একটি সমান অনুভূমিক রেখা দিয়ে বাম দিকে নিয়ে যাওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়, তারপরে 45 ডিগ্রি কোণে আপনাকে সীমের মাঝখানে ফিরে আসতে হবে এবং একই কোণে উপরের দিকে একটি লাইন স্থাপন করতে হবে, আপনি যেটা থেকে শুরু করেছেন তার উপরে এটি প্রসারিত করুন। এইভাবে, আপনি অনেক ত্রিভুজ থেকে তৈরি একটি শর্তসাপেক্ষ ক্রিসমাস ট্রি পাবেন। এই ক্ষেত্রে, প্রধান জিনিসটি ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দূরত্ব বৃদ্ধি করা নয়, যাতে চাপটি হারাতে না হয় (বৈদ্যুতিক চাপ ঢালাইয়ের সময়)।

"লুপ" কৌশল ব্যবহার করে সুন্দর সংযোগ পাওয়া যায়। কাজ করার সময় এটি পাতলা ধাতুর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে বা। এখানে seams মসৃণ, বৃত্তাকার আন্দোলনে প্রয়োগ করা উচিত, loops একটি অবিচ্ছিন্ন চেইন স্মরণ করিয়ে দেয়।

ছবিতে আপনি ঢালাই প্রয়োগ করতে অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় তা দেখতে পারেন।

যে মাস্টাররা সহজেই যেকোন জটিলতার ট্র্যাক তৈরি করে এবং যেকোন অবস্থানে তারা কিছু টিপস নবাগত ওয়েল্ডারদের সাথে ভাগ করে নেয় যারা বুঝতে পারে না কেন তারা এই বা সেই সংযোগ করতে পারে না:

• পুরো সীম বরাবর ফাঁকের একই প্রস্থ বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ, তারপর এটি উচ্চ মানের এবং নির্ভরযোগ্য হবে;
• অংশ এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে দূরত্ব অবশ্যই লঙ্ঘন করা উচিত নয়, যেহেতু চাপটি হারিয়ে গেলে সংযোগটি বিকৃত হবে;
• ইলেক্ট্রোড বা বার্নারটি অবশ্যই সীমের তুলনায় 60-75 ডিগ্রি কোণে ধরে রাখতে হবে, এইভাবে ধাতুটি ড্রিপ ছাড়াই দ্রুত স্ফটিক হয়ে যায়;
• উল্লম্ব পৃষ্ঠে কাজ করার সময়, নীচে থেকে উপরে ঢালাই করা ভাল, এইভাবে আপনি ঢালাইয়ের সময় গঠিত ধাতুর বিস্তার এড়াতে পারবেন।

আপনার নিজের বাড়িতে, আপনার dacha বা আপনার গ্যারেজে দৈনন্দিন জীবনে, সবসময় একটি ওয়েল্ডারের দক্ষতা প্রয়োজন যে অনেক কাজ আছে। এই দক্ষতা DIY নির্মাণে বিশেষভাবে কার্যকর। প্রকৃতিতে, ঢালাইয়ের চেয়ে দুটি ধাতব অংশ সংযুক্ত করার আর কোন নির্ভরযোগ্য উপায় নেই। এবং আপনার নিজেরাই এই দক্ষতাটি শিখতে এবং অর্জিত দক্ষতাকে ভাল কাজে লাগানো বেশ সম্ভব। আজ আমরা খুঁজে বের করব কিভাবে বৈদ্যুতিক ঢালাই দিয়ে রান্না করতে হয় এবং স্বাধীনভাবে এই বিশেষত্বের মূল বিষয়গুলি আয়ত্ত করতে হয়।

বৈদ্যুতিক ঢালাই ব্যবহার করে কীভাবে সঠিকভাবে ঢালাই করা যায় তা বোঝার জন্য, আপনাকে প্রথমে ঢালাই প্রক্রিয়ার তত্ত্বের সাথে নিজেকে পরিচিত করতে হবে।

ঢালাই ব্যবহার করে ধাতব অংশগুলিকে একটি মনোলিথে সংযুক্ত করা এখন পর্যন্ত সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই পদ্ধতি। এটি উচ্চ তাপমাত্রা অর্জন করে অর্জন করা হয়। বেশিরভাগ ওয়েল্ডিং মেশিন ধাতু গলানোর জন্য একটি বৈদ্যুতিক চাপ ব্যবহার করে: এটি ধাতুগুলির তথাকথিত বৈদ্যুতিক চাপ ঢালাই। প্রভাবের সময়ে, এটি ধাতুকে তার গলিত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে এবং এটি একটি সীমিত এলাকায় করে।

একটি বৈদ্যুতিক চাপের চেহারা বর্তমানের কারণে ঘটে - সরাসরি বা বিকল্প। প্রথমটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ওয়েল্ডিং ইউনিটের জন্য সাধারণ, দ্বিতীয়টি - ট্রান্সফরমারগুলির জন্য। আসুন তাদের একটি ঘনিষ্ঠভাবে কটাক্ষপাত করা যাক.

• ট্রান্সফরমার ঢালাই প্রক্রিয়াকে ব্যাপকভাবে জটিল করে তোলে। অল্টারনেটিং কারেন্টের কারণে, ওয়েল্ডিং আর্ক ক্রমাগত লাফিয়ে ওঠে এবং ঢালাই প্রক্রিয়াটি বেশ কোলাহলপূর্ণ। এই ধরনের ডিভাইসগুলির আরেকটি উল্লেখযোগ্য অসুবিধা হল বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কের উপর শক্তিশালী প্রভাব, যার ফলে ভোল্টেজ বৃদ্ধি পায়;
• বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল কাজ করা সহজ এবং শান্ত, 220V দ্বারা চালিত। ধ্রুবক স্রোতের কারণে, চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং সরানো সহজ। যদি বৈদ্যুতিক ঢালাই দিয়ে রান্না শেখার প্রয়োজন হয়, তাহলে ইনভার্টার মেশিনে পাঠ নং 1 নেওয়া ভাল।

একটি বৈদ্যুতিক চাপের গঠন সম্ভব হয় যখন দুটি উপাদান থাকে যেগুলি কারেন্ট পরিচালনা করে এবং বিপরীত চার্জ থাকে। ঢালাই যখন, এটি ধাতু এবং ইলেক্ট্রোড হয়। এটি একটি ধাতু কেন্দ্রীয় উপাদান সঙ্গে একটি ঐতিহ্যগত ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার জন্য একটি নবজাতক ওয়েল্ডার জন্য বোধগম্য করে তোলে।

কিভাবে সঠিকভাবে ধাতু ঢালাই করা যায় তা বোঝার জন্য, আপনাকে সংঘটিত প্রক্রিয়াগুলি পরিষ্কারভাবে বুঝতে হবে:

• একটি ধাতু অংশ এবং একটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে যোগাযোগের মুহূর্তে একটি বৈদ্যুতিক চাপ প্রদর্শিত হয়;
• যে বিন্দুতে চাপ তৈরি হয়, ঝালাই করা ধাতু গলে যায়;
• ধাতুর সাথে একসাথে, ইলেক্ট্রোড নিজেই গলিত হয়, এর গলিত কণাগুলি ওয়েল্ড পুলে চলে যায়;
• প্রতিরক্ষামূলক আবরণ যা ইলেক্ট্রোড রডকে ঢেকে রাখে তাও পুড়ে যায় এবং গ্যাসের মেঘ তৈরি করে। এটি স্নানকে অক্সিজেনের সংস্পর্শ থেকে রক্ষা করে। এটি নিশ্চিত করে যে ঢালাই সাইটে ধাতুর গলে যাওয়া তাপমাত্রা বজায় রাখা হয়;
• ঢালাইয়ের সময় যে স্ল্যাগ তৈরি হয় তা তাপমাত্রা বজায় রাখতেও সাহায্য করে। এটা নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে স্ল্যাগটি ওয়েল্ড পুলকে ঘিরে রাখে;
• ঢালাইয়ের সময় একটি সীম ইলেক্ট্রোড এবং স্নানের আন্দোলনের মুহুর্তে গঠিত হয়;
• ঢালাইয়ের পরে ধাতুটি ঠান্ডা হয়ে গেলে, এটিতে একটি স্ল্যাগ ক্রাস্ট থাকে। হাতুড়ি দিয়ে পেটানো হয়।

এটি ঢালাই তত্ত্ব। অভিজ্ঞতা ছাড়া কীভাবে সঠিকভাবে ধাতু ঝালাই করা যায় তা বোঝা অসম্ভব, তাই আসুন অনুশীলনে ফিরে আসি।

সরঞ্জাম প্রস্তুত করা হচ্ছে

বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের আগে, আপনাকে সুরক্ষার জন্য সমস্ত সরঞ্জাম এবং ইউনিফর্ম প্রস্তুত করতে হবে:

• এর জন্য ওয়েল্ডিং মেশিন এবং ইলেক্ট্রোড। আমরা অনুশীলনের জন্য পর্যাপ্ত ইলেক্ট্রোড স্টক আপ করার পরামর্শ দিই। ঢালাই প্রশিক্ষণের ক্ষেত্রে প্রবাদটি "প্রথম প্যানকেকটি লম্পি" ব্যতিক্রম ছাড়াই কাজ করে;
• সুরক্ষা: ঢালাই মাস্ক, প্রতিরক্ষামূলক পোশাক এবং মোটা উপকরণ দিয়ে তৈরি গ্লাভস। ঢালাই কাজের সময় সুরক্ষা অবহেলা করা উচিত নয়। এটা স্বাস্থ্য এবং নিরাপত্তার ব্যাপার!
• অক্জিলিয়ারী সরঞ্জাম - একটি হাতুড়ি এবং একটি ধাতু বুরুশ - জোড় ধাতুপট্টাবৃত অপসারণ;
• প্রশিক্ষণের জন্য বস্তু - ধাতু উপাদান;
• জল দিয়ে বালতি। আক্ষরিক অর্থে, শুধু আগুনের ক্ষেত্রে।

ইলেক্ট্রোডের পছন্দটি ঢালাই করা ধাতুর বেধ অনুসারে তৈরি করা হয় এবং কারেন্টের সেটিং ইলেক্ট্রোডের উপর নির্ভর করে। 1 মিমি ইলেক্ট্রোড প্রায় 30-40 A লাগে, এই মানগুলি অতিক্রম না করা গুরুত্বপূর্ণ, অন্যথায় চাপটি রান্না করবে না, তবে ধাতু কাটা হবে।

ঢালাই শুরু করা যাক

সুতরাং, আসুন ধাপে ধাপে বের করা যাক কিভাবে সঠিকভাবে ধাতু ঝালাই করা যায়। সম্ভবত, একটি গ্রহণযোগ্য ফলাফল পেতে, আপনাকে এই অ্যালগরিদমটি একাধিকবার পুনরাবৃত্তি করতে হবে। কিন্তু একবার আপনি শিখে গেলে, আপনি দ্রুত ওয়েল্ডারের ভূমিকায় অভ্যস্ত হয়ে যাবেন এবং বেশ জটিল অপারেশন করতে সক্ষম হবেন।

প্রথমত, আমরা একটি বিশেষ ধারকের মধ্যে ইলেক্ট্রোড রাখি। এখন আপনি আর্ক আলো প্রয়োজন. ইলেক্ট্রোডটি পৃষ্ঠের প্রায় 70° কোণে রাখা উচিত এই অবস্থানটি সর্বোত্তম।

1. ইলেক্ট্রোড এবং ধাতুর মধ্যে কোণ সেট করার পরে, একটি দ্রুত রেখা আঁকুন, প্রতি সেকেন্ডে প্রায় 10 সেমি চলে। অবস্থান সঠিক হলে, স্পার্ক এবং কর্কশ শব্দ প্রদর্শিত হবে - এটি একটি নিশ্চিত চিহ্ন।
2. ইলেক্ট্রোডের প্রবণতার সর্বোত্তম কোণটি রেখে, আপনাকে এটির সাথে ধাতুটি স্পর্শ করতে হবে এবং অবিলম্বে ইলেক্ট্রোডটি বাড়াতে হবে যাতে 3-5 মিমি একটি ট্র্যাক তৈরি হয়। সবকিছু সঠিকভাবে সম্পন্ন হলে, চাপটি জ্বলবে এবং ধাতু গলতে শুরু করবে।
3. ইলেক্ট্রোড বেসের সাথে লেগে থাকা অস্বাভাবিক নয়। এই ক্ষেত্রে, আপনাকে এটিকে সামান্য সুইং করতে হবে এবং এটি ছিঁড়ে ফেলতে হবে এবং তারপরে আবার চাপটি জ্বালাতে হবে। ইলেক্ট্রোডের ঘন ঘন স্টিকিং খুব কম বর্তমান শক্তি নির্দেশ করতে পারে। এটি বাড়ানোর চেষ্টা করুন এবং ফলাফল তুলনা করুন।
4. একবার আর্কের ইগনিশন এবং এটিকে স্থিতিশীল অবস্থায় রাখা আয়ত্ত করা হলে, আপনি পুঁতি জমা করা শুরু করতে পারেন। আটকানো চাপটি ঝালাই বরাবর মসৃণভাবে চলে। একই সময়ে, নড়াচড়া করা হয় যা গলিত ধাতুতে রেক বলে মনে হয়। এটি প্রায় 2-3 মিমি একটি প্রশস্ততা সহ অভিন্ন দোলনীয় আন্দোলন দ্বারা অর্জন করা হয়। আরো পরিমাপ আন্দোলন, আরো সুন্দর ঢালাই seam চালু হবে। যাইহোক, seam এর অভিন্নতা তার উচ্চ গুণমান এবং শক্তি নির্দেশ করে।

প্রথম পর্যায়ে, একটি পুরু ধাতুর উপর প্রশিক্ষণ দেওয়া এবং একটি চাপ দিয়ে বিভিন্ন পাথ আঁকার চেষ্টা করা ভাল - একটি ছোট প্রশস্ততা সহ সাধারণ পরিমাপ করা আন্দোলন থেকে আরও জটিল এবং প্যাটার্নযুক্ত সিম পর্যন্ত। এই দক্ষতাগুলি পরবর্তী কাজে উপযোগী হবে এবং আপনাকে কীভাবে রান্না করতে হবে এবং ইলেক্ট্রোডের কোন কোণটি বেছে নেওয়া ভাল তা সম্পর্কে একটি ভাল অনুভূতি পেতে অনুমতি দেবে।

ঢালাই শেষ করার পরে, আপনাকে ধাতুটি ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করতে হবে। ঢালাই স্ল্যাগ দ্বারা আচ্ছাদিত করা হবে. এটিকে উড়ে যেতে, একটি হাতুড়ি দিয়ে অংশটি আলতো চাপুন বা লোহার উপর একটি ব্রাশ চালান৷

ঢালাই কাজের কিছু দিক

অবশ্যই, ঢালাই ধাতুর একটি টুকরোতে জটিল নিদর্শন লেখার সাথে জড়িত নয়। উপরের সবগুলিই এই বরং কঠিন নৈপুণ্যের জন্য প্রস্তুতি এবং প্রশিক্ষণ। ঢালাইয়ের মূল উদ্দেশ্য হল ধাতব উপাদানগুলিকে নির্ভরযোগ্যভাবে বেঁধে রাখা এবং আপনার প্রশিক্ষণে এটির জন্য প্রচেষ্টা করা উচিত।

ঢালাই ধাতু উপাদানের অনেক সূক্ষ্মতা, পরিচিতি এবং বোঝার যা অভিজ্ঞতার সাথে আসবে। তবে কিছু তাত্ত্বিক পয়েন্ট রয়েছে যা অনুশীলনের আগে আপনাকে জানতে হবে:

• একটি অবিচ্ছিন্ন এবং দীর্ঘ seam সঙ্গে একবারে দুটি অংশ সংযোগ করা ভুল। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এটি ধাতুকে বিকৃত করে, যেহেতু সীম উপাদানগুলিকে একসাথে টানতে শুরু করে;
• মূল সীম তৈরি করার আগে, আপনাকে অংশগুলিকে একসাথে ট্যাক করতে হবে। এটি করার জন্য, দুটি অংশের জয়েন্টগুলিতে 8-25 সেন্টিমিটার বৃদ্ধিতে ছোট স্পট সীম তৈরি করা হয়, উপাদানগুলির আকারের উপর নির্ভর করে বেঁধে রাখা হয়।
• ঢালাই পৃষ্ঠের উভয় পাশে বেঁধে রাখা সিমগুলি তৈরি করা ভাল, এইভাবে ধাতুর সম্ভাব্য চাপ কমানো হয়।
• Tacks সম্পন্ন করার পরে, প্রধান seam তৈরি করা হয়।

এর সারসংক্ষেপ করা যাক

ঢালাই কাজের জন্য বিশেষ জ্ঞান, দক্ষতা এবং বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন। দয়া করে মনে রাখবেন যে এটি একটি বরং জটিল এবং বিপজ্জনক প্রক্রিয়া যার জন্য নিরাপত্তা সতর্কতা কঠোরভাবে মেনে চলা প্রয়োজন।

ঢালাই দক্ষতা কিছু সময় এবং অনুশীলন প্রয়োজন. অপ্রয়োজনীয় ধাতু একটি টুকরা উপর প্রশিক্ষণ সঙ্গে কিছু ভুল নেই. এটি আপনাকে অভিজ্ঞতা অর্জন করতে এবং ঢালাই প্রক্রিয়াটির সারাংশ বুঝতে দেয়।

আপনি অংশগুলি ঢালাই শুরু করার আগে, আপনার একটি ওয়েল্ডিং মেশিনের ব্যবহার এবং ওয়ার্কপিসগুলিতে সিমগুলি ঢালাই করার ক্ষমতাকে পূর্ণ করা উচিত এবং তারপরে আরও জটিল উপাদানগুলিতে যেতে হবে।